管道系統泄漏分內漏和外漏兩種類型。內漏是夾套管、閥門等在管道系統內部產生的泄漏，從管網外表很難察覺，一般可通過管網的運行狀態或物料性質的變化來分析；外漏是指香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管內的介質漏至大氣，也就是由管外部能夠檢測到的泄漏。

  管(guan)(guan)道(dao)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)不(bu)僅浪費(fei)資源、能源和污染環境，影響管(guan)(guan)網(wang)的(de)(de)輸送(song)能力，特別是(shi)易燃、易爆、有毒(du)介(jie)質的(de)(de)外漏(lou)(lou)(lou)，嚴重威脅(xie)管(guan)(guan)道(dao)內(nei)流體的(de)(de)正常(chang)輸送(song)和人身(shen)安全，甚至造(zao)成重大事(shi)故(gu)及(ji)停(ting)車、停(ting)產。公(gong)用管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)，也會(hui)造(zao)成停(ting)水、停(ting)汽等后(hou)果，給(gei)用戶(hu)帶來不(bu)便。因(yin)此，妥(tuo)善處理(li)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)問題(ti)，是(shi)管(guan)(guan)網(wang)安全運行的(de)(de)一大關鍵。

 管道泄漏多發生在連接件及其管段上，連接法蘭、連接螺紋、閥門體及填料上發生的泄漏，屬于管道連接件泄漏，而管段上的泄漏，則多發生在焊口、流體轉向的彎頭、三通及蝕孔等部位。

1. 法(fa)蘭泄漏(lou)

  法(fa)蘭密(mi)封是(shi)化工(gong)裝(zhuang)置中應用(yong)最廣(guang)泛(fan)的(de)一種密(mi)封結構形(xing)式(shi)(shi)。這種密(mi)封形(xing)式(shi)(shi)一般是(shi)依靠(kao)其連(lian)接(jie)螺栓所產(chan)生的(de)預緊力(li)，通過各種固體墊片或液體墊片達到足夠的(de)工(gong)作密(mi)封比壓(ya)，來阻止被密(mi)封流體介質的(de)外泄(xie)，屬于(yu)強制密(mi)封范疇。如圖6-1所示為法(fa)蘭強制密(mi)封示意圖。這種連(lian)接(jie)形(xing)式(shi)(shi)主要存(cun)在三種泄(xie)漏形(xing)式(shi)(shi)。

 ①. 界面泄漏 

  密(mi)封墊片壓(ya)緊力不足、法蘭結合面(mian)(mian)上的粗糙(cao)度不恰(qia)當(dang)、管道熱變形、機械(xie)振動等都會引(yin)起密(mi)封墊片與(yu)法蘭面(mian)(mian)之間密(mi)合不嚴而(er)(er)發(fa)生(sheng)泄漏(lou)(lou)，這種由(you)于(yu)金屬面(mian)(mian)和密(mi)封墊片交界(jie)面(mian)(mian)不能(neng)很好(hao)地吻合而(er)(er)發(fa)生(sheng)的泄漏(lou)(lou)稱為界(jie)面(mian)(mian)泄漏(lou)(lou)，如圖6-2所示。

  ②. 滲透泄漏

   墊片材(cai)料的(de)(de)纖(xian)維和纖(xian)維之間有(you)一(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)縫隙(xi)，流(liu)體(ti)介質(zhi)(zhi)在一(yi)(yi)定(ding)(ding)條(tiao)件下能(neng)夠通過這(zhe)些縫隙(xi)而(er)產(chan)生(sheng)的(de)(de)泄(xie)漏(lou)現象稱為滲透(tou)泄(xie)漏(lou)。滲透(tou)泄(xie)漏(lou)一(yi)(yi)般(ban)與被(bei)密封(feng)的(de)(de)流(liu)體(ti)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)工作壓力(li)有(you)關，壓力(li)越(yue)高(gao)，泄(xie)漏(lou)流(liu)量越(yue)大(da)(da)。另外滲透(tou)泄(xie)漏(lou)還與被(bei)密封(feng)的(de)(de)流(liu)體(ti)介質(zhi)(zhi)的(de)(de)物理性(xing)質(zhi)(zhi)有(you)關，黏(nian)(nian)性(xing)小的(de)(de)介質(zhi)(zhi)易(yi)發生(sheng)滲透(tou)泄(xie)漏(lou)，而(er)黏(nian)(nian)性(xing)大(da)(da)的(de)(de)介質(zhi)(zhi)則(ze)不易(yi)發生(sheng)滲透(tou)泄(xie)漏(lou)，如圖6-3所(suo)示。

  ③. 破壞泄漏

  由于安裝質量欠佳而產(chan)生密(mi)封(feng)墊片(pian)壓縮過度或密(mi)封(feng)比壓不足導致(zhi)的泄漏稱為破壞泄漏，如圖6-4所示。

2. 閥(fa)門泄漏

  不銹鋼管路上閥門是不可缺少的主要控制元件，由于受到輸送介質溫度、壓力、沖刷、腐蝕的作用及閥門生產制作中存在的內部缺陷，閥門在使用過程中不可避免地會發生泄漏，而且泄漏可能發生在閥門的任何部位。

  ①. 連接法蘭(lan)及壓蓋(gai)法蘭(lan)的泄(xie)漏。

  ②. 焊接過(guo)程中可能遺留下各種焊接缺陷，在使用過(guo)程中擴展而發生泄(xie)漏。

  ③. 絲扣連接中的絲扣泄漏(lou)。

  ④. 閥門在生產過程中的(de)鑄造(zao)缺陷以及腐蝕(shi)介質(zhi)的(de)輸(shu)送、流體介質(zhi)的(de)沖刷造(zao)成(cheng)的(de)閥體的(de)泄漏。

  ⑤. 由(you)于填(tian)料老(lao)化等(deng)因素造成的填(tian)料泄(xie)漏(lou)，在無法更(geng)換填(tian)料的情況(kuang)下，可以采用“管道注(zhu)(zhu)劑(ji)式帶壓密封(feng)技術”，當(dang)把密封(feng)注(zhu)(zhu)劑(ji)注(zhu)(zhu)射到(dao)閥門(men)填(tian)料部位后(hou)，立刻(ke)能(neng)達到(dao)止住泄(xie)漏(lou)的目的，同時又能(neng)起到(dao)閥門(men)填(tian)料一(yi)樣(yang)的自潤滑功能(neng)及長期密封(feng)的效(xiao)果。

3. 管段泄漏

  ①. 焊(han)縫缺陷(xian)引起的管(guan)道泄漏

  在焊(han)接(jie)過(guo)程中(zhong)，由于人為(wei)的因(yin)素(su)及(ji)其他自(zi)然(ran)因(yin)素(su)的影響(xiang)，在焊(han)縫成形過(guo)程中(zhong)不(bu)可避(bi)免地存在著各種缺(que)陷，如裂紋、未焊(han)透、未熔合(he)、夾渣、氣孔等，焊(han)縫上發(fa)生的泄漏現象，很大一部分是由焊(han)接(jie)過(guo)程中(zhong)所遺(yi)留下(xia)的焊(han)接(jie)缺(que)陷，在管(guan)道使用(yong)過(guo)程中(zhong)由于使用(yong)條件如交變應力、振動等的影響(xiang)，使缺(que)陷擴展(zhan)，以致引起管(guan)道泄漏。因(yin)此，管(guan)道工程施工必須嚴(yan)格執行相關(guan)規范及(ji)工藝(yi)措施，認真對(dui)待(dai)，盡(jin)量減少缺(que)陷的產生。

  ②. 腐蝕引(yin)起(qi)的管道泄漏 

  有些管道(dao)系統在(zai)腐(fu)蝕(shi)介(jie)質、環(huan)境(jing)因素及(ji)應力等的作用下造(zao)成(cheng)管道(dao)的腐(fu)蝕(shi)，如應力腐(fu)蝕(shi)、氫腐(fu)蝕(shi)、點腐(fu)蝕(shi)、晶間腐(fu)蝕(shi)及(ji)大面積的均(jun)勻腐(fu)蝕(shi)等，使管壁變薄，造(zao)成(cheng)管子局部穿(chuan)孔，發(fa)生泄漏。

  ③. 沖刷引起管道泄漏 

  由于高速運(yun)動的流體在改(gai)變(bian)方向(xiang)時(shi)，對管(guan)壁(bi)產(chan)生較(jiao)大的沖刷力(li)，使(shi)管(guan)壁(bi)逐漸變(bian)薄(bo)，這(zhe)種過程就像滴水穿石(shi)一樣，最終造成管(guan)道穿孔而泄漏。如蒸汽(qi)管(guan)道的彎頭處常發生沖刷引起的管(guan)道泄漏。

  ④. 振(zhen)動引起的管道泄漏 

  強烈的機械振動或流體的氣錘、水錘的沖(chong)擊(ji)作用，使管(guan)材承受交變載荷產(chan)生疲勞(lao)裂紋，導致泄(xie)漏。凡是經常(chang)振動的管(guan)道(dao)(dao)，發(fa)生泄(xie)漏的比率要比正常(chang)管(guan)道(dao)(dao)大得(de)多。振動能(neng)使法蘭的連接(jie)螺栓(shuan)松動，墊片上的密封比壓下降，還會使管(guan)道(dao)(dao)焊(han)縫內的缺陷(xian)擴(kuo)展，最終導致嚴重的泄(xie)漏事(shi)故。因此要消除或隔離振源，才(cai)能(neng)有效(xiao)消除振動。

  ⑤. 凍裂(lie)引(yin)起的管道泄漏 

  因管(guan)(guan)子內(nei)的水凍(dong)脹將管(guan)(guan)子凍(dong)裂，或(huo)因管(guan)(guan)子周圍的土產生凍(dong)脹使管(guan)(guan)子移位而造成管(guan)(guan)子泄漏。對于地(di)下(xia)鋪設的管(guan)(guan)道，防(fang)止凍(dong)壞的方法是使其安裝深度在凍(dong)土層以(yi)下(xia)。對于架設在地(di)面(mian)上的管(guan)(guan)線(xian)，加設保溫層、加蒸汽伴(ban)熱或(huo)使管(guan)(guan)線(xian)內(nei)介質處(chu)于流(liu)動(dong)狀態，可以(yi)有效地(di)防(fang)止結凍(dong)。

  ⑥. 外力作用引起(qi)的管道泄漏 

  因外(wai)部靜載荷或沖擊載荷超過(guo)管子(zi)(zi)的允許(xu)限度而使管子(zi)(zi)泄(xie)漏(lou)，如管道在道路下埋設較淺，在車輛沖擊、振動載荷作用下則產生泄(xie)漏(lou)。

 ⑦. 管(guan)材本身缺陷引起(qi)的管(guan)道泄漏

 由于(yu)管材(cai)存在細小的砂眼(yan)、裂縫，初期(qi)不明(ming)顯，經過一段時間運(yun)行后，缺陷擴大(da)，產生(sheng)泄漏。