高頻(pin)焊是利用10kHz~500kHz的高頻電流進行焊接的一種電阻焊方法。

  頻率達500kHz的香蕉app免費視頻在線觀看:高頻焊用于生產直徑在6mm~529mm,壁厚在0.5mm~10mm的焊管。這種焊接方法的主要優點是焊接碳素鋼合金鋼、有色金屬和稀有金屬管材時，焊接速度能達到很高（120m/min以上）。此外，高頻焊接還能用來焊接未經表面酸洗處厚的熱軋帶材，并能獲得優質焊縫，可大大降低每噸成品管的單位耗電量；而且在一臺焊接設備上，能夠焊接多種金屬材料的焊管。

 高頻焊有兩種向管坯邊緣輸送高頻電流的方法(fa)－電阻焊法(fa)和感應焊法(fa)（圖5-22)。

 接觸(chu)焊時，所產生的(de)熱能大(da)部分(fen)輸向管環邊(bian)緣表面。電流（由端面沿圓周(zhou)）在金屬中的(de)滲(shen)透深度可按(an)下面公式(shi)求(qiu)得(de)：

  焊接時，借助于一對焊腿向待焊管坯兩邊緣通以高頻電流時，產生兩條電路：一條是由一個焊腿沿管材圓周流向另一個焊腿；另一條由一個焊腿沿著管材邊緣到焊接點，然后沿著相鄰邊緣流向另一焊腿。第二條電路是電阻最小的電路。接觸高頻焊就基于這一原理。沿管坯的對稱邊緣流動的高頻電流，將邊緣加熱到焊接溫度，焊縫擠壓輥施加擠壓力，并將邊緣在塑性狀態下互相接合（焊接）在一起。但是在焊接直徑小于ф25mm的香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管時，沿管材圓周的電阻要比沿邊緣的電阻小。在這種情況下，為保證電流沿待焊管坯邊緣流過，在管坯內放置磁芯（鐵氧體磁棒），使沿管材圓周的感應電阻增大。

  感應高頻焊(han)采用環(huan)形或縫隙式感應器焊(han)接(jie)管坯。沿管坯圓周的感應電流在(zai)待焊(han)邊緣達到(dao)(dao)最(zui)大密集(ji)程度，將邊緣加熱到(dao)(dao)焊(han)接(jie)溫度，經焊(han)縫擠壓(ya)輥施(shi)加擠壓(ya)力，將邊緣在(zai)塑性狀態下焊(han)接(jie)。為(wei)增大熱效(xiao)率，在(zai)管材內一般(ban)放置鐵氧體磁芯棒。用(yong)高頻焊焊接的不(bu)銹鋼管，因為焊縫的耐腐蝕性能較差，一般(ban)只用(yong)于裝飾行(xing)業，這里不(bu)作詳(xiang)細介(jie)紹(shao)。