不銹鋼滲氮的目的是提高表面硬度、耐磨性和抗疲勞性能。各種類型的香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼原則上都可進行滲氮處理。
1. 不銹鋼滲氮前的預(yu)先(xian)熱處理
不銹鋼滲氮前進行預先(xian)熱(re)處理的目(mu)的是(shi)消除(chu)應力(li)，改(gai)善組織(zhi)，使組織(zhi)均勻、細(xi)化，以保證滲氮組織(zhi)和硬度的均勻。
預先熱處理應根據不銹鋼的類型而確定。
鐵素體不銹鋼采用退火處(chu)理(li)。
奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)采用固溶化或穩(wen)定化處(chu)理（含Ti、Nb等穩(wen)定化元(yuan)素的奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)）。
雙相不(bu)銹鋼采用固溶處理。
馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼采用調(diao)質處理(li)，調(diao)質時的回(hui)火溫(wen)度應高于(yu)滲氮溫(wen)度20~30℃。
沉淀硬化不銹鋼可采用過時效處理或固溶時效處理，這(zhe)時的時效溫度應高于滲氮溫度20~30℃。
對于(yu)馬氏體不銹鋼和沉(chen)淀硬化(hua)不銹鋼的滲氮件(jian)，為保證(zheng)零件(jian)本體必(bi)要(yao)的強度要(yao)求(qiu)，滲氮溫度宜采用下限。
2. 滲氮前的(de)消除應力處(chu)理
不(bu)銹(xiu)鋼滲(shen)氮前，應進行消除應力處理(li)，尤其(qi)是易變形(xing)的(de)零(ling)件，以保證零(ling)件滲(shen)氨后不(bu)變形(xing)或少變形(xing)。特別是對(dui)于馬氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼和(he)沉淀(dian)硬化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼，因其(qi)硬度較高(gao)，在加工時的(de)殘留(liu)應力也較大。
不銹鋼滲氮(dan)前的去應(ying)(ying)力處理(li)應(ying)(ying)在(zai)半精加(jia)(jia)工后進行，去應(ying)(ying)力處理(li)后再以小加(jia)(jia)工量進行精加(jia)(jia)工，達到圖紙(zhi)要求的尺(chi)寸或根(gen)據滲氮(dan)時可能產生的增(zeng)量和變(bian)形預(yu)留尺(chi)寸。
消除應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)低于預(yu)先熱處(chu)理溫(wen)(wen)度，略高于或(huo)等于滲氮(dan)溫(wen)(wen)度。消除應(ying)(ying)力(li)處(chu)理的(de)(de)工藝和操(cao)作還應(ying)(ying)注意不產生新的(de)(de)變形和應(ying)(ying)力(li)。
3. 滲氮前的去除(chu)鈍化膜處理
滲氮(dan)(dan)(dan)前去除鈍化膜(mo)處理是不銹鋼(gang)滲氮(dan)(dan)(dan)的一(yi)個特殊處理，因為不銹鋼(gang)含(han)有較高的鉻量，在(zai)空氣中易形成一(yi)層(ceng)致(zhi)密(mi)的氧化膜(mo)，這層(ceng)膜(mo)會阻礙氮(dan)(dan)(dan)原子(zi)的滲入，不利(li)于滲氮(dan)(dan)(dan)，在(zai)滲氮(dan)(dan)(dan)前應去除。
去(qu)除鈍化膜常見的方(fang)法(fa)如下：
a. 噴砂(sha) 采用細砂(sha)，在0.15~0.25MPa壓力下進(jin)行(xing)噴砂(sha)處(chu)理。
b. 磷(lin)化(hua) 使工件表面形成磷(lin)化(hua)膜，有利于氮原子的滲(shen)入。
c. 氯(lv)化物浸泡(pao) 用TiCl2或(huo)TiCl3等浸泡(pao)，可有(you)效地去除鈍(dun)化膜。
鈍化膜(mo)的去除對于一般滲氮(dan)處理是重要的，但對于離(li)(li)子(zi)(zi)滲氮(dan)處理可不采用這道工序，因為離(li)(li)子(zi)(zi)滲氮(dan)時的離(li)(li)子(zi)(zi)轟擊作用可有效去除工件表面的鈍化膜(mo)。
4. 非氮化部位的防(fang)護
對于滲(shen)氨零件中不(bu)要求滲(shen)氮的(de)(de)部位(wei)(wei)，在(zai)滲(shen)氮前應采(cai)取措施，防止該部位(wei)(wei)有(you)氮原子(zi)的(de)(de)滲(shen)入。
氣體(ti)滲(shen)氨處(chu)理件(jian)的(de)不滲(shen)氨部位的(de)防護方(fang)法(fa)(fa)有鍍錫(xi)(xi)法(fa)(fa)（鍍錫(xi)(xi)層(ceng)為0.010~0.015mm)、鍍銅法(fa)(fa)（鍍銅層(ceng)為0.03~0.05mm)和(he)涂料法(fa)(fa)（在(zai)不滲(shen)氮(dan)部位涂以防滲(shen)涂料），以阻止(zhi)氮(dan)原子的(de)滲(shen)入。對于離(li)子滲(shen)氮(dan)，最有效的(de)方(fang)法(fa)(fa)是屏蔽(bi)法(fa)(fa)，即(ji)將不滲(shen)氮(dan)部位屏蔽(bi)起來，阻止(zhi)離(li)子對該(gai)部位的(de)轟擊。屏蔽(bi)邊緣的(de)縫隙不應大于0.5mm.要防止(zhi)在(zai)此處(chu)打弧。
離(li)子(zi)滲(shen)氮時不滲(shen)氮部(bu)位的(de)屏蔽保護有時很麻煩，不易操作，從實用(yong)出發(fa)，只要滲(shen)氮層不影響使用(yong)功能，建(jian)議不進行防護處理。
