不銹鋼在熱處理加熱過程中，表面可能會受到爐氣的影響而發生成分的改變，如果這種成分的改變狀況保留到零件工作狀態，將對零件的性能，尤其是耐腐蝕性能產生不良的作用。因此，在不銹鋼零件的熱處理過程中，應注意防止不銹鋼零件表面的這種變化。
一、爐氣對(dui)工件表面的(de)影響
對(dui)十分重(zhong)要(yao)的不(bu)銹(xiu)鋼零(ling)件進行熱處理，都(dou)要(yao)求(qiu)加熱爐氣氛(fen)(fen)要(yao)純(chun)凈，目的就是防(fang)止加熱爐氣氛(fen)(fen)對(dui)工件表(biao)面產(chan)(chan)生不(bu)良影響(xiang)。在(zai)重(zhong)要(yao)產(chan)(chan)品中，尤其對(dui)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼和(he)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)－鐵素體(ti)(ti)雙(shuang)相不(bu)銹(xiu)鋼有更嚴格的要(yao)求(qiu)，如限定采(cai)用低硫燃(ran)(ran)油，在(zai)中性(xing)或弱氧化性(xing)氣氛(fen)(fen)中加熱，禁(jin)止使用燃(ran)(ran)煤(mei)爐或高碳(tan)火(huo)焰爐加熱，禁(jin)止與包括掛(gua)具、爐盤在(zai)內的碳(tan)鋼或馬氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼接觸等。
這些要求的(de)目的(de)就是防止(zhi)不(bu)銹鋼(gang)(gang)，特別(bie)是奧氏體不(bu)銹鋼(gang)(gang)、奧氏體－鐵(tie)素體雙相不(bu)銹鋼(gang)(gang)表面成分的(de)改變。
當鋼在空氣中，或采用煤、燃料油、燃料氣體為加熱源時，爐氣中常含有O2、CO、CO2、H2、N2、SO2、H2S、水蒸氣等有氣體，這些氣體在高溫下與工件表面接觸、反應，將對工件表面產生有害的作用。
1. 脫碳
脫碳是指爐氣中的O2、CO2、H2等與鋼中的碳發生反應
2Fe(C)+O2-2Fe+2CO↑
Fe(C)+CO2=Fe+2CO↑
Fe(C) +2H2=Fe+CH4↑
反應的(de)結果使鋼(gang)表面中的(de)碳缺(que)失(shi)，鋼(gang)中碳的(de)缺(que)失(shi)、降低，對馬(ma)氏體不銹鋼(gang)和沉淀硬(ying)化不銹鋼(gang)的(de)淬(cui)火硬(ying)化效果有明顯(xian)的(de)影響，使工件表面硬(ying)度不足，強(qiang)度、耐(nai)磨性、力(li)學性能降低，嚴重影響其(qi)功(gong)能和壽命(ming)。
2. 氧化
氧化是指爐氣中的O2、CO2、H2O與鋼中的鐵發生反應。
2Fe+O2=2FeO
Fe+CO2=FeO+CO↑
Fe+H2O=FeO+H2↑
反應(ying)的結果(guo)(guo)使鋼(gang)(gang)(gang)表面(mian)形成(cheng)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鐵，不(bu)僅使工件表面(mian)尺(chi)寸產(chan)生變化(hua)(hua)(hua)，對淬火(huo)鋼(gang)(gang)(gang)硬化(hua)(hua)(hua)效果(guo)(guo)產(chan)生不(bu)利(li)的影響(xiang)，還(huan)會使不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中的鉻(ge)(ge)、鎳、鉬缺失（因為在不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物中還(huan)含有鉻(ge)(ge)、鎳、鉬等合金元素），對不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的耐腐蝕性能產(chan)生不(bu)利(li)的影響(xiang)。
3. 增碳
增(zeng)碳(tan)(tan)是指爐氣(qi)中的(de)碳(tan)(tan)與不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)發生(sheng)(sheng)反應，使鋼(gang)表面(mian)的(de)碳(tan)(tan)分增(zeng)高并(bing)形(xing)成碳(tan)(tan)化(hua)物的(de)現象，在不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中的(de)碳(tan)(tan)化(hua)物當然還含有(you)合金元素(su)，結果(guo)會使馬氏(shi)(shi)體類(lei)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表面(mian)產生(sheng)(sheng)脆(cui)層和淬火(huo)裂(lie)紋，降低了(le)其耐腐(fu)蝕性(xing)能，特別是對奧氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和奧氏(shi)(shi)體－鐵(tie)素(su)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)、抗(kang)晶間腐(fu)蝕性(xing)、耐點腐(fu)蝕性(xing)、幅(fu)照(zhao)脆(cui)化(hua)等會產生(sheng)(sheng)極大的(de)有(you)害作用。
4. 硫化
這里的硫(liu)(liu)化是(shi)指爐氣中(zhong)(zhong)的硫(liu)(liu)對不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面的腐(fu)蝕，有研(yan)究(jiu)表(biao)明，在(zai)含(han)鉻(ge)小(xiao)于(yu)20%的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)主(zhu)要(yao)形成(cheng)含(han)鐵(tie)的硫(liu)(liu)化物，在(zai)含(han)鉻(ge)大于(yu)20%的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)(zhong)主(zhu)要(yao)形成(cheng)含(han)鉻(ge)、鐵(tie)的硫(liu)(liu)化物，使不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面的合金元素(su)降低(di)，增加了(le)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)表(biao)面的脆(cui)性(xing)，使其耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能降低(di)。
5. 氮化
爐氣中如果含有NH3成分，在高溫下其會分解，產生原子狀態的氨，氨在鋼表面形成氮化物，也會使鋼表面形成脆層，對鋼的表面性能產生不利的影響。
6. 其他作用
如果爐氣中含(han)有氯化物(wu)等鹵(lu)族元素(su)，在高溫(wen)條(tiao)件下會在鋼的(de)(de)表面(mian)生成(cheng)含(han)有合金元素(su)的(de)(de)氯化物(wu)，對不(bu)銹鋼的(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)產(chan)生不(bu)利的(de)(de)影響(xiang)。
總之爐氣中(zhong)存在的許多元(yuan)素都可能對(dui)不(bu)銹鋼(gang)的表面(mian)產生(sheng)不(bu)利的影響，這是不(bu)銹鋼(gang)加熱時(shi)應給予注意的問題。
為防(fang)(fang)止(zhi)或減少不(bu)銹(xiu)鋼(gang)熱(re)(re)處(chu)理加熱(re)(re)過程(cheng)中爐(lu)氣對(dui)表面(mian)(mian)產(chan)生的有(you)(you)害作用(yong)，對(dui)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)成品件(jian)和高(gao)純不(bu)銹(xiu)鋼(gang)件(jian)可采用(yong)涂料(liao)保(bao)護(hu)處(chu)理，但(dan)在(zai)高(gao)溫加熱(re)(re)的條件(jian)下(xia)，會存在(zai)涂料(liao)防(fang)(fang)護(hu)效果不(bu)明顯、不(bu)易(yi)清理，甚至也對(dui)表面(mian)(mian)產(chan)生輕(qing)微(wei)腐(fu)蝕等不(bu)利影響。所以，比較有(you)(you)效的方法是采用(yong)真空熱(re)(re)處(chu)理或保(bao)護(hu)氣氛熱(re)(re)處(chu)理。
二、不(bu)銹(xiu)鋼的真空熱處理
真空(kong)(kong)熱(re)(re)處(chu)(chu)理是指(zhi)將工件放在低于(yu)1個(ge)大氣(qi)壓的(de)密(mi)閉(bi)容器（設備）中加熱(re)(re)和冷卻的(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)理。對(dui)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)淬火(huo)或固(gu)溶化加熱(re)(re)（大于(yu)1000℃),可控制(zhi)真空(kong)(kong)度(du)在5~10Pa,回火(huo)或消除應力處(chu)(chu)理加熱(re)(re)（小(xiao)于(yu)700℃),可控制(zhi)真空(kong)(kong)度(du)在0.1~0.2Pa.在這種(zhong)真空(kong)(kong)度(du)條件下加熱(re)(re)，可有效地保護不(bu)銹鋼(gang)表面不(bu)產生前(qian)面述及的(de)各類有害(hai)效果。
1. 真空加熱特點
a. 加熱速(su)度(du)慢
在(zai)(zai)真空條件(jian)(jian)(jian)下加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi)，工(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)程(cheng)只有熱(re)(re)(re)輻射和工(gong)件(jian)(jian)(jian)本身(shen)的(de)(de)熱(re)(re)(re)傳導，不存在(zai)(zai)在(zai)(zai)空氣介質中加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)對輸和介質傳導作用，所以(yi)，在(zai)(zai)真空條件(jian)(jian)(jian)下的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速度要(yao)慢得多(duo)，件(jian)(jian)(jian)實(shi)際溫(wen)(wen)(wen)度也要(yao)比(bi)爐溫(wen)(wen)(wen)儀表(biao)指示的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度滯后得多(duo)。有試驗研究詢(xun)，440mm的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)880℃加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到(dao)1020℃時(shi)(shi)(shi)，工(gong)件(jian)(jian)(jian)到(dao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間要(yao)比(bi)爐溫(wen)(wen)(wen)儀表(biao)指示到(dao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間滯后15min.所以(yi)，真空加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)工(gong)件(jian)(jian)(jian)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間要(yao)比(bi)在(zai)(zai)空氣中的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間長，在(zai)(zai)實(shi)際操作中，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)(shi)間可延長1倍，或采取幾個臺階(jie)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方式(shi)。
b. 可(ke)潔(jie)凈工件表面
真(zhen)空(kong)(kong)熱處理可使工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)得到凈化，獲得光亮的表(biao)面(mian)(mian)，這(zhe)種效(xiao)果(guo)是因為在真(zhen)空(kong)(kong)條件(jian)(jian)下，原先附著在工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)上的油(you)污(wu)、加工潤(run)滑劑(ji)等可污(wu)染表(biao)面(mian)(mian)的脂肪(fang)類(lei)物質可分解成(cheng)氫、水蒸(zheng)氣(qi)和二氧化碳氣(qi)體，這(zhe)些氣(qi)體可迅速(su)被真(zhen)空(kong)(kong)泵排出，不會(hui)對工件(jian)(jian)表(biao)面(mian)(mian)形成(cheng)污(wu)染。
c. 降低(di)工(gong)件中的(de)氣(qi)體含(han)量
氣體(ti)(ti)在(zai)金(jin)(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)的(de)(de)溶(rong)(rong)解度(du)是(shi)(shi)隨溫度(du)變化的(de)(de)，一般(ban)情(qing)況(kuang)是(shi)(shi)在(zai)高(gao)溫時溶(rong)(rong)解度(du)大，低溫時溶(rong)(rong)解度(du)小，在(zai)有(you)相變點(dian)的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)，在(zai)相變點(dian)附(fu)近的(de)(de)溫度(du)區間氣體(ti)(ti)溶(rong)(rong)解度(du)變化更(geng)大。因(yin)此，金(jin)(jin)屬(shu)從液(ye)態冷卻成固態時，因(yin)冷卻速度(du)快，有(you)一部分氣體(ti)(ti)來(lai)不及逸出(chu)而保(bao)留(liu)在(zai)鋼(gang)中(zhong)(zhong)。一般(ban)鋼(gang)中(zhong)(zhong)均(jun)含有(you)氧、氫、氮等氣體(ti)(ti)，這些氣體(ti)(ti)的(de)(de)存在(zai)給(gei)鋼(gang)的(de)(de)性(xing)能帶來(lai)危害。在(zai)真空熱處理(li)條件下，鋼(gang)中(zhong)(zhong)氣體(ti)(ti)將(jiang)向表(biao)面擴散并從鋼(gang)表(biao)面逸出(chu)，隨之被(bei)真空泵抽出(chu)爐(lu)外。鋼(gang)中(zhong)(zhong)有(you)害氣體(ti)(ti)減少的(de)(de)結果(guo)是(shi)(shi)提高(gao)了鋼(gang)的(de)(de)性(xing)能質量。
d. 氧化物(wu)的分解
鋼(gang)中的氧(yang)化物(wu)(wu)在(zai)(zai)大多數情況(kuang)下對鋼(gang)的質(zhi)量和性(xing)能(neng)是(shi)有害的。鋼(gang)中氧(yang)化物(wu)(wu)在(zai)(zai)一定(ding)條件下是(shi)可以(yi)分(fen)解(jie)(jie)的。在(zai)(zai)真空(kong)條件下，真空(kong)度低(di)于氧(yang)化物(wu)(wu)的分(fen)解(jie)(jie)壓(ya)力時，氧(yang)化物(wu)(wu)將會(hui)發生分(fen)解(jie)(jie)反應
2MO=2M+2O↑
2O→O2↑
氧化物分(fen)解后形成的氧會逸(yi)出(chu)(chu)鋼基體，被真空泵排(pai)出(chu)(chu)爐外。可見(jian)，鋼中的氧化物分(fen)解和氧的逸(yi)出(chu)(chu)，改善(shan)了鋼的表面質(zhi)量。
e. 合(he)金(jin)元(yuan)素的蒸發
鋼(gang)(gang)中的(de)(de)各種(zhong)合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)在一定(ding)的(de)(de)溫度(du)下有(you)各自的(de)(de)蒸氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)，一種(zhong)合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)在不(bu)同溫度(du)下也有(you)不(bu)同的(de)(de)蒸氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)。當周圍的(de)(de)氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)低于(yu)合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)蒸氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)力時，合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)將會(hui)燕發(fa)。所(suo)以，在真(zhen)空熱處理(li)條件下，鋼(gang)(gang)中的(de)(de)合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)會(hui)有(you)不(bu)同程(cheng)度(du)的(de)(de)蒸發(fa)，結果(guo)(guo)是鋼(gang)(gang)中合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)含(han)量會(hui)降低。鋼(gang)(gang)中合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)減少(shao)不(bu)僅(jin)使其物理(li)化(hua)(hua)學性(xing)(xing)質(zhi)發(fa)生(sheng)變化(hua)(hua)，還會(hui)影(ying)響鋼(gang)(gang)熱處理(li)的(de)(de)效(xiao)果(guo)(guo)和性(xing)(xing)能(neng)，特別是不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)中鉻、鎳(nie)、鉬等(deng)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)流(liu)失會(hui)降低鋼(gang)(gang)的(de)(de)耐腐(fu)曲(qu)性(xing)(xing)能(neng)。可見(jian)，真(zhen)空熱處理(li)的(de)(de)這一特點(dian)是有(you)害的(de)(de)。所(suo)以，為防(fang)止易在真(zhen)空熱處理(li)時合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)流(liu)失，在真(zhen)空加熱溫度(du)高于(yu)800℃時，常向(xiang)爐內通以惰性(xing)(xing)氣體，調整(zheng)爐內壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，使其接近或高于(yu)合(he)金(jin)(jin)元(yuan)(yuan)(yuan)素(su)(su)的(de)(de)分解壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。
2. 不銹鋼真空熱(re)處理生產(chan)操作
不(bu)銹鋼真(zhen)空熱處理可(ke)依據鋼種的不(bu)同，用于退火、固溶化、淬(cui)火、回火、去應力等處理。
a. 設(she)備(bei)的選擇
真空熱處理爐有不同的型式（立式、臥式、組合式等），不同的加熱熱源（電阻加熱、感應加熱、電子束加熱、等離子加熱等），不同的加熱方式（外加熱、內加熱等）。按使用溫度可分為低溫爐（≤700℃)、中溫爐（＞700~1000℃)、高溫爐（＞1000℃),按極限真空度可分為低真空（1.33×103~13.3Pa)、中真空（13.3~1.33×10-2Pa)、高真空（1.33×10-2~1.33×10-4Pa)、超高真空（1.33×10-4Pa以上）。
對于不銹鋼熱處理來說，主要考慮設備操作方便，系統安全可靠，極限真空度達到13.3~1.33×10-2Pa即可滿足使用要求。更高的極限真空度要求會增大設備成本。壓升率不大于0.6Pa/h,溫度均勻性要高，溫差一般不大于±5℃,具有可滿足冷卻需要的氣冷或油冷裝置。
b. 不銹鋼真空熱處(chu)理操作要點(dian)
①. 裝(zhuang)爐
工件裝(zhuang)爐(lu)時(shi)要均勻分布，保留間隙，這是考慮以輻男加(jia)熱(re)為(wei)主的加(jia)熱(re)特點，以保證工件加(jia)熱(re)均勻。
②. 預熱
不銹鋼加(jia)熱(re)(re)溫度(du)較高，當工(gong)藝(yi)溫度(du)在1000~0t時，用800℃溫度(du)保溫預(yu)熱(re)(re)，工(gong)藝(yi)溫度(du)大于(yu)1100℃時，可第(di)月80℃溫度(du)保溫預(yu)熱(re)(re)，然(ran)后再升至工(gong)藝(yi)要求(qiu)的加(jia)熱(re)(re)溫度(du)。
③. 加熱溫度
不(bu)銹鋼熱處理的(de)加(jia)熱溫度(du)與在空氣爐中(zhong)的(de)加(jia)熱溫度(du)相同，最好取(qu)下(xia)限溫度(du)。
④. 保溫時間
不(bu)銹鋼真(zhen)空(kong)熱處理時(shi)，在高溫(wen)(wen)區的保(bao)溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)要比在空(kong)氣(qi)爐中(zhong)加熱適(shi)當(dang)延長，延長時(shi)間(jian)為1倍左右，在回(hui)火(huo)的低溫(wen)(wen)區，比空(kong)氣(qi)爐中(zhong)的回(hui)火(huo)保(bao)溫(wen)(wen)時(shi)間(jian)略長即可(ke)。
⑤. 工作時真空度(du)的調整
考(kao)慮(lv)鋼在(zai)真空加熱(re)時(shi)合金元(yuan)素蒸發的特點(dian)，在(zai)高溫時(shi)，可(ke)用充(chong)加惰性(xing)氣體的方(fang)法，如氮(dan)氣等，升高爐內(nei)壓力(li)，爐溫在(zai)900℃以(yi)下(xia)時(shi)可(ke)控制(zhi)(zhi)爐內(nei)壓力(li)在(zai)1.33×10-1Pa,在(zai)900~1100℃時(shi)可(ke)控制(zhi)(zhi)為13.3~1.33Pa,在(zai)＞1100℃時(shi)可(ke)控制(zhi)(zhi)為13.3~665Pa.
⑥. 冷卻
應根據熱處理的工(gong)藝要求，采用爐(lu)冷、氣(qi)冷或油冷。
三、不(bu)銹(xiu)鋼保護(hu)氣氛熱處理
保護氣氛熱(re)處理(li)是(shi)把(ba)工件(jian)放(fang)在(zai)密封的(de)爐膛內加(jia)熱(re)，爐內用不(bu)含氧(yang)(yang)和(he)水分的(de)惰性氣體及(ji)其他(ta)特制的(de)氣體充(chong)入以換(huan)出空(kong)氣，使加(jia)熱(re)過程中(zhong)的(de)鋼(gang)件(jian)不(bu)會(hui)氧(yang)(yang)化和(he)脫碳。
相對于真空熱(re)(re)處理(li)，可控氣(qi)氛(fen)熱(re)(re)處理(li)設備成本(ben)低，只要求設備有(you)良好(hao)的密封性(xing)，能保證爐內氣(qi)氛(fen)的成分和壓(ya)力，并保證爐內氣(qi)氛(fen)能均(jun)勻流動。還應配備有(you)測溫和爐內氣(qi)氛(fen)控制及測試裝置(zhi)。不銹鋼(gang)熱(re)(re)處理(li)的保護(hu)氣(qi)可用(yong)氮氣(qi)、氬氣(qi)或制備的可控氣(qi)氛(fen)。
①. 氮氣
純度99%以上的氮氣(qi)可不用(yong)提(ti)純，直接(jie)使用(yong)，氮氣(qi)壓力(li)保(bao)持(chi)0.3~0.5大氣(qi)壓。氮氣(qi)保(bao)護不銹(xiu)鋼熱處(chu)理(li)效果(guo)較好，質(zhi)量穩定。
②. 惰性氣體
氦(hai)氣(qi)、氬氣(qi)也可(ke)用于不銹鋼加熱保護(hu)氣(qi)。還可(ke)用于工件的冷(leng)卻。
③. 可控氣(qi)氛
可控氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)的(de)(de)制(zhi)備(bei)可用(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)燃(ran)料或(huo)液(ye)體(ti)燃(ran)料。依據(ju)制(zhi)備(bei)方(fang)法和(he)(he)(he)特性(xing)的(de)(de)不同，又可分(fen)為吸熱(re)(re)(re)式氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)和(he)(he)(he)放熱(re)(re)(re)式氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)。吸熱(re)(re)(re)式氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)是(shi)用(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)燃(ran)料與空氣(qi)(qi)(qi)(qi)混合(he)(he)，在有催(cui)化(hua)劑作用(yong)的(de)(de)條件下，借助外部加(jia)熱(re)(re)(re)條件反(fan)應后(hou)生成的(de)(de)。用(yong)于不銹鋼保護(hu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)，應采用(yong)經過凈(jing)(jing)化(hua)處理(li)工藝(yi)的(de)(de)凈(jing)(jing)化(hua)氣(qi)(qi)(qi)(qi)，以保證鋼中的(de)(de)諮不被氧化(hua)和(he)(he)(he)保持表面(mian)更潔凈(jing)(jing)。放熱(re)(re)(re)式氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)是(shi)用(yong)可燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)或(huo)液(ye)體(ti)與空氣(qi)(qi)(qi)(qi)按一定比例(li)混合(he)(he)后(hou)經部分(fen)燃(ran)燒方(fang)式制(zhi)成的(de)(de)。依據(ju)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)中氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)含量和(he)(he)(he)其他氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)，如一氧化(hua)碳、氫氣(qi)(qi)(qi)(qi)含量的(de)(de)不同，又分(fen)濃型(xing)、淡(dan)型(xing)、凈(jing)(jing)化(hua)型(xing)。其中，淡(dan)型(xing)放熱(re)(re)(re)式氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)和(he)(he)(he)凈(jing)(jing)化(hua)型(xing)放熱(re)(re)(re)式氣(qi)(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)適(shi)用(yong)不銹鋼熱(re)(re)(re)處理(li)保護(hu)。
④. 氨分解氣氛
液態(tai)氨氣化后，在(zai)一定溫度下(xia)可(ke)發(fa)生分解(jie)反應，分解(jie)氨的成分是(shi)75%左(zuo)右(you)的氫(qing)氣和25%左(zuo)右(you)的氮氣，在(zai)加熱時與鋼(gang)處于(yu)惰性狀態(tai)，對(dui)鋼(gang)表(biao)面產(chan)生保護(hu)作用(yong)，適于(yu)不銹鋼(gang)加熱用(yong)。
適用于不(bu)銹(xiu)鋼加熱保(bao)護的氣氛(fen)及主要成(cheng)分見表7-18.
