一、不銹鋼管噴砂處理

 1.  工(gong)藝條(tiao)件

  磨(mo)料采用(yong)河砂(sha)(sha)（150~180μm)、石英砂(sha)(sha)（150~180μm)或(huo)石英砂(sha)(sha)（75~90μm),工藝條件(jian)：噴(pen)嘴(zui)16mm,表壓＜6kgf/c㎡  (1kgf=9.80665Pa,下同），噴(pen)射角70°~90°,噴(pen)嘴(zui)與(yu)樣板距離200~300mm.

 2. 不銹(xiu)鋼(gang)管表面(mian)噴砂后的質量

  噴砂后不銹鋼管表面粗糙，顯深灰色，無金屬光澤。

二、不銹鋼(gang)管噴丸處(chu)理(li)

 玻(bo)璃丸是(shi)球(qiu)狀(zhuang)物，當噴射到金屬(shu)表(biao)面，形成無數(shu)微小(xiao)半圓形表(biao)面，它使光線反射后(hou)使表(biao)面呈顯均勻(yun)淺銀灰(hui)色金屬(shu)光澤(ze)表(biao)面，玻(bo)璃丸可滿足這種技術要求。

 1. 噴射玻(bo)璃丸設備

 噴射玻(bo)璃丸(wan)裝置見(jian)圖2-16.

 圖中(zhong)虛(xu)線區設備設在空氣壓縮機房內(nei)

  ①. 噴槍(qiang):  共(gong)4支噴槍(qiang)，嘴芯用T10鋼制成(cheng)，經(jing)熱處(chu)理達HRC60, 直徑為ф7mm,當磨(mo)損至(zhi)ф10mm時應(ying)予(yu)更(geng)換。

  ②. 噴丸器:  容積為0.14m3,(青島第二鑄造機械(xie)廠生產的Φ2014型設備(bei)）。

  ③. 輸丸軟(ruan)管(guan):  內襯有編織布的(de)耐壓橡(xiang)膠軟(ruan)管(guan)。

  ④. 玻璃丸:  由河北定州拋光材(cai)料廠(chang)生產的WB-II型(xing)玻璃丸，成圓(yuan)率＞95%密度為2.49g/cm3,硬(ying)度 HB470g/mm2,粒度?150~250μm.

  2. 噴(pen)射(she)玻(bo)璃丸工藝

  ①. 壓縮空氣(qi)壓力:  噴丸(wan)器的表壓不得(de)小(xiao)于5kgf/cm2.

  ②. 噴(pen)射角(jiao)(jiao):  平面噴(pen)射時，噴(pen)射角(jiao)(jiao)為60°~70°,直(zhi)角(jiao)(jiao)處噴(pen)射角(jiao)(jiao)可接(jie)近90°.

  ③. 靶距:  噴嘴(zui)與(yu)工件距離為200~300mm.

  3. 操(cao)作(zuo)程序

  ①. 噴丸前檢查:  工件上的砂眼、劃(hua)傷、凹坑等缺陷應補焊(han)、修拋、整平，有(you)油污應清洗干凈。

  ②. 對工件外(wai)露孔眼及碳鋼部(bu)位要封口并有(you)保護措施。

  ③. 噴丸:  噴前檢查(cha)壓(ya)縮空(kong)氣是否(fou)有油水雜質，然(ran)后開啟各閥門，工(gong)作進度為20~30min/㎡2.

  ④. 噴射結束:  關閉各(ge)閥門后，檢查有(you)無漏噴或局部表面(mian)過熱而產生的(de)變形(xing)和色差，若有(you)，應立即(ji)補噴。

  ⑤. 工(gong)(gong)件(jian)清理:  工(gong)(gong)件(jian)在(zai)清理室內，拆除封口和保護(hu)物，用壓(ya)縮空氣吹凈(jing)(jing)工(gong)(gong)件(jian)表面，再(zai)用干凈(jing)(jing)棉紗擦(ca)凈(jing)(jing)，用塑料保護(hu)罩將工(gong)(gong)件(jian)保護(hu)好。

  ⑥. 玻(bo)璃丸經多次噴射后，要通過200目篩網篩選，以備循環使用。