噴（拋）射不銹鋼管除銹方法既能除去鋼管表面的銹層、氧化皮、舊涂層和其他污物，又能是鋼管表面形成均勻的小麻點，這樣可以增加涂料和金屬間的附著力，提高涂料的防腐效果和不(bu)銹鋼管的使用壽命。噴(pen)（拋(pao)）射除銹法分(fen)為干噴(pen)射法和濕(shi)噴(pen)射法兩種。

  1. 干噴射除(chu)銹法

  通常采(cai)(cai)用粒徑為(wei) 1～2mm 的石英砂(sha)(sha)(sha)(sha)或干(gan)凈的河砂(sha)(sha)(sha)(sha)，噴(pen)(pen)射除銹物體(ti)上，靠砂(sha)(sha)(sha)(sha)子的沖擊力撞擊金屬物理表面達(da)到除銹的目的。當鋼管的厚(hou)度為(wei)4mm以上時(shi)(shi)候，砂(sha)(sha)(sha)(sha)的粒徑約為(wei)1.5mm ，壓縮(suo)空(kong)氣為(wei)0.5MPa ，噴(pen)(pen)射角度為(wei) 45°～60°。壓縮(suo)空(kong)氣從噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)出時(shi)(shi)形(xing)成負壓，通過(guo)吸收砂(sha)(sha)(sha)(sha)管的小孔(kong)吸入空(kong)氣并把砂(sha)(sha)(sha)(sha)斗內的砂(sha)(sha)(sha)(sha)子帶走，有(you)噴(pen)(pen)槍(qiang)噴(pen)(pen)出。操作(zuo)過(guo)程中(zhong)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)方向(xiang)盡量與現場風(feng)向(xiang)一致，噴(pen)(pen)嘴(zui)與工作(zuo)面的距(ju)離為(wei)100～200mm。當鋼管厚(hou)度為(wei)4mm以下時(shi)(shi)，應采(cai)(cai)用已(yi)使用過(guo)4～5次、粒徑為(wei)0.15～0.5mm的細河砂(sha)(sha)(sha)(sha)。

  噴(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)使用的(de)壓縮空氣(qi)(qi)應(ying)干燥清潔，不(bu)得含(han)有水(shui)分和油污(wu)，可(ke)用白(bai)漆靶板放在排氣(qi)(qi)口1min，表面應(ying)無污(wu)點、水(shui)珠。根據(ju) HGJ 229 - 1991（工(gong)(gong)業設備、管道防腐工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)及驗收(shou)規(gui)范）的(de)規(gui)定(ding)，砂(sha)(sha)(sha)(sha)料(liao)應(ying)選(xuan)用質(zhi)地堅硬有棱角的(de)石英砂(sha)(sha)(sha)(sha)、金剛砂(sha)(sha)(sha)(sha)或硅質(zhi)河砂(sha)(sha)(sha)(sha)及海砂(sha)(sha)(sha)(sha)，砂(sha)(sha)(sha)(sha)料(liao)必須干凈，使用前應(ying)經過篩選(xuan)，要干燥，含(han)水(shui)量應(ying)不(bu)大于1%。噴(pen)砂(sha)(sha)(sha)(sha)作業的(de)工(gong)(gong)藝指標(biao)如表 2-2 所示(shi)。

  噴砂(sha)用的(de)噴嘴(zui)(zui)內外為6～8mm ,一般用45鋼制成，并(bing)經滲碳(tan)淬火(huo)處(chu)理(li)以(yi)增加(jia)硬度。為了減(jian)少噴嘴(zui)(zui)的(de)磨損和(he)消耗，可以(yi)采用硬質陶(tao)瓷內套，其使用壽命為工具鋼套的(de)20倍。

  安裝(zhuang)現場最簡單的(de)干(gan)噴（拋(pao)）射法除銹工藝流程圖(tu) 如 2-3所示(shi)，操作時一(yi)個(ge)人持噴嘴(zui)，另一(yi)個(ge)人將輸砂(sha)膠管(guan)的(de)末端(duan)插(cha)入(ru)砂(sha)堆，壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)通過噴嘴(zui)時形成的(de)真空(kong)會源(yuan)源(yuan)不(bu)斷(duan)地把砂(sha)吸入(ru)噴嘴(zui)，砂(sha)與壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)充分混(hun)合后以高速噴（拋(pao)）射在(zai)工作面上(shang)。

  在(zai)預制(zhi)加(jia)工廠內固定的噴砂場所，也可以采用結構比較簡單的單室噴砂工藝，如(ru)圖 2-4所示(shi)。

  通(tong)過進(jin)砂(sha)(sha)閥將砂(sha)(sha)裝入砂(sha)(sha)罐(guan)，然后通(tong)過壓縮(suo)空(kong)氣(qi)，使砂(sha)(sha)罐(guan)的(de)內部壓力(li)與(yu)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)的(de)壓力(li)相平衡，打開閥門及出砂(sha)(sha)旋(xuan)塞(sai)，壓縮(suo)空(kong)氣(qi)即可夾帶砂(sha)(sha)料進(jin)入噴(pen)槍，進(jin)行噴(pen)砂(sha)(sha)除銹作業(ye)。

  干噴射(she)除銹(xiu)法的(de)優點是操作簡單(dan)，質(zhi)量好(hao)，生產(chan)效率(lv)高。缺點是操作時灰塵大，污染空氣，影響周圍(wei)環(huan)境和(he)操作人(ren)員的(de)健康。應戴(dai)防塵口罩、防塵眼鏡、風帽等勞動保護用品。此外，對于集(ji)中(zhong)處(chu)理(li)的(de)大批不銹(xiu)鋼管，還可以次啊要高于水除銹(xiu)。

 干(gan)噴射除銹法可分為以下幾種

  a. 敞(chang)開式干(gan)噴射(she)，用壓(ya)縮(suo)空氣通(tong)過噴嘴噴射(she)清潔(jie)干(gan)燥(zao)的(de)金(jin)屬(shu)或(huo)非金(jin)屬(shu)磨料。

  b. 封閉式(shi)循環(huan)噴(pen)射，采(cai)用封閉式(shi)循環(huan)磨(mo)料系(xi)統，用壓縮空氣通過(guo)噴(pen)嘴噴(pen)射金屬或金屬磨(mo)料。

  c. 封(feng)閉(bi)式(shi)循環拋(pao)射，采用(yong)封(feng)閉(bi)想換貨磨(mo)料系統，用(yong)離心(xin)式(shi)葉(xie)輪拋(pao)射金屬磨(mo)料。

 2. 濕噴射除銹法 

  濕噴射除(chu)銹法是將(jiang)干砂與(yu)裝(zhuang)有防銹劑的(de)水(shui)(shui)溶液分裝(zhuang)在兩個罐里，通過壓(ya)縮空氣使其(qi)混(hun)(hun)合噴出，水(shui)(shui)砂混(hun)(hun)合比可根據需要調節。砂罐工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)分別(bie)為(wei)(wei)0.5MPa,采用粒徑為(wei)(wei)0.1～1.5mm的(de)建筑用黃砂，水(shui)(shui)罐的(de)工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)為(wei)(wei)0.1～0.35MPa，水(shui)(shui)中加入碳酸鈉（重(zhong)量(liang)為(wei)(wei)水(shui)(shui)的(de)1%）或少許肥皂粉，以(yi)防除(chu)銹后再次生銹。

濕噴(pen)射(she)除銹雖然(ran)避免了干噴(pen)射(she)除銹的砂塵飛揚、危害(hai)工人健康的缺(que)點，但其效率及質量(liang)較(jiao)低，水、砂不易回收，成(cheng)本高(gao)，在(zai)氣溫較(jiao)低的情(qing)況下不能施工，因此(ci)施工現場很(hen)少采用。