用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。

 鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl₂·6H₂O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（D_K) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。

 酸性光(guang)亮鍍(du)銅溶(rong)液成分和工藝條(tiao)件見(jian)表(biao)4-16

 上(shang)述光亮(liang)劑(ji)必須組合使(shi)用，搭配(pei)(pei)恰當，才能鍍出(chu)(chu)鏡(jing)面(mian)光亮(liang)、整平性(xing)和韌性(xing)良好的鍍銅層。推(tui)薦配(pei)(pei)方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配(pei)(pei)10L; 開(kai)缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配(pei)(pei)20L,消耗量400~500mL/KAH,制較(jiao)為容易。為了便于(yu)掌(zhang)握，國內外(wai)推(tui)出(chu)(chu)一系列(lie)的組合光亮(liang)劑(ji)作(zuo)為商品供應給(gei)用采(cai)用，主要品種(zhong)見表4-17。

上述鍍(du)液在工(gong)作時(shi)最(zui)好能連續過濾。為了(le)保證不銹鋼的銅層有一定的導(dao)熱性，電鍍(du)時(shi)間(jian)應(ying)為20min.

銅(tong)鍍(du)層結(jie)合力實驗，結(jie)果如下：

 ①. 彎折法

    將不銹鋼鍍銅樣(yang)片折彎180°不脫(tuo)層。

 ②. 加(jia)熱(re)法

   將鍍銅(tong)的不銹鍋底(di)加熱燒水、煮湯不鼓泡、不剝離。

酸性(xing)鍍銅常見(jian)故障、可(ke)能原因(yin)及糾正方法見(jian)表4-18。