1. 不銹鋼酸性鍍金配方
321不銹鋼經過陰極電解活化和高氯化物預鍍鎳對結合力取得較好的效果，鍍前處理良好的去油和充分的活化也是結合力良好的關鍵。陰極活化槽液在新配后要充分電解一段時間后才有良好的結合力。陰極活化用的陽極要用石墨板，防止鐵、銅、鎳等金屬雜質進入溶液，以免在陰極活化過程中沉積在陰極上，影響鍍層的結合力。為了提高金的光亮度，在鍍金前，在預鍍鎳后進行光亮鍍鎳。酸性鍍金溶液成分及工藝條件如下：
金［以氰化金鉀KAu(CN)2的形式加入］ 6~8g/L 、pH 5.2~5.8 、 溫度 20~30℃
檸檬酸氫二銨［（NH4)2HC6H5O7] 100~120g/L 、陰極電流密度（DK) 0.1~0.3A/d㎡
陽極 鍍鉑鈦網、石黑、不銹鋼 、 酒石酸銻鉀［KSb(C4H4O6)3] 0.15~0.25g/L
pH應經常測量。pH過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)可加檸檬酸降低，pH過(guo)(guo)(guo)低可加氨(an)水(shui)升高(gao)(gao)。pH過(guo)(guo)(guo)高(gao)(gao)過(guo)(guo)(guo)低使鍍金(jin)層無光(guang)亮。
2. 不銹鋼酸性(xing)鍍(du)金(jin)工藝流程
有機溶(rong)劑(ji)去油(you)(you)（汽油(you)(you)洗(xi)(xi)）→吹干(gan)（電(dian)(dian)吹風吹）→上掛具→化學去油(you)(you)（磷(lin)酸(suan)(suan)三(san)鈉(na)(na)(na)30~40g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)28~35g/L,溫(wen)(wen)(wen)度(du)80~90℃,時(shi)間(jian)不(bu)少于20min,除盡油(you)(you)為(wei)止）→熱水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→電(dian)(dian)解除油(you)(you)（磷(lin)酸(suan)(suan)三(san)鈉(na)(na)(na)30~35g/L,碳酸(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)30~35g/L,水(shui)玻璃(li)2~4g/L,溫(wen)(wen)(wen)度(du)70~80℃,電(dian)(dian)流密度(du)3~6A/d㎡2,時(shi)間(jian)陰極2~4min,陽(yang)極1~1.5min)→熱水(shui)洗(xi)(xi)→冷(leng)水(shui)洗(xi)(xi)→酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)（鹽酸(suan)(suan)5%,室溫(wen)(wen)(wen)，5~105)→水(shui)洗(xi)(xi)→陰極電(dian)(dian)解活化（鹽酸(suan)(suan)50%,室溫(wen)(wen)(wen)，DK2~4A/dm,時(shi)間(jian)1~3min,陽(yang)極石墨套裝）→預鍍鎳(nie)（氯(lv)化鎳(nie)180~220g/L,鹽酸(suan)(suan)120~150g/L,室溫(wen)(wen)(wen)，DK3~6A/d㎡,時(shi)間(jian)2~4min,陽(yang)極鎳(nie)板，帶電(dian)(dian)入槽）→光(guang)亮鍍鎳(nie)（硫(liu)酸(suan)(suan)鎳(nie)250~300g/L,氯(lv)化鎳(nie)50~60g/L,硼酸(suan)(suan)40~45g/L,潤濕劑(ji)十二(er)烷基硫(liu)酸(suan)(suan)鈉(na)(na)(na)0.15g/L,糖精(jing)0.5~1g/L,光(guang)亮劑(ji)丁(ding)炔二(er)醇或BE 0.4~0.6g/L,溫(wen)(wen)(wen)度(du)50~55℃,DK 2~4A/d㎡,時(shi)間(jian)5min)→鍍金（時(shi)間(jian)按需要不(bu)少于10s)→回收兩次（蒸(zheng)餾水(shui)）→水(shui)洗(xi)(xi)→熱蒸(zheng)餾水(shui)洗(xi)(xi)→干(gan)燥。
3. 鍍金層結合力冷熱實(shi)驗(yan)
將(jiang)不銹鋼制件(jian)（如321不銹鋼表帶）鍍金后(hou)放(fang)入(ru)250℃烘箱中加熱5min,隨(sui)即速浸(jin)入(ru)冷(leng)水中，目測鍍層(ceng)有(you)無(wu)脫皮起泡現象(xiang)。
4. 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鍍金常見故障、可能(neng)原(yuan)因及糾正方(fang)法見表4-26
