不銹鋼焊管因焊接區域材質與鋼管母材的組織存在差異，受工程生產實際限制，焊管的固熔處理時間較短，甚至有些不銹鋼焊管不允許做固熔處理，如果采用離線自動探傷，因焊縫組織本身產生的超聲反射信號非常明顯，干擾了缺陷信號的準確判斷。因此，一般情況下離線超聲自動探傷僅僅適用于不銹鋼(gang)無縫(feng)鋼(gang)管的檢測，而焊管更關注的是焊縫的缺陷問題，采用在線焊縫檢測的方式較為合理，至于焊管原材料不銹鋼帶的質量問題應該采用薄板超聲探傷技術實現。

  不銹鋼焊(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)縫(feng)超(chao)聲探(tan)傷(shang)對焊(han)(han)(han)管生產(chan)線(xian)(xian)(xian)的穩定性依賴程(cheng)度(du)(du)(du)較(jiao)高，焊(han)(han)(han)管在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)上(shang)直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)運動的時候，靠焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)設備上(shang)若干套限位輪控(kong)制(zhi)焊(han)(han)(han)管的直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)度(du)(du)(du)。受(shou)鋼管成(cheng)型模具(ju)精度(du)(du)(du)、間隙(xi)調整以(yi)(yi)及焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)應力擴展的影響，焊(han)(han)(han)縫(feng)很難嚴(yan)格成(cheng)一條直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)，通常情(qing)況下，焊(han)(han)(han)縫(feng)會以(yi)(yi)理(li)想直(zhi)(zhi)線(xian)(xian)(xian)為參考扭(niu)轉，扭(niu)轉幅度(du)(du)(du)±15°以(yi)(yi)內(nei)為合格，如(ru)圖5.12所(suo)示。相同壁厚鋼管直(zhi)(zhi)徑越大，擺動幅度(du)(du)(du)越小，部分(fen)直(zhi)(zhi)徑小于(yu)?15mm的薄壁焊(han)(han)(han)管焊(han)(han)(han)縫(feng)極易(yi)扭(niu)轉，嚴(yan)重情(qing)況下會達到±180°,嚴(yan)格意(yi)義(yi)上(shang)來講，焊(han)(han)(han)縫(feng)扭(niu)轉過大都(dou)屬于(yu)不合格品，在汽車(che)發動機(ji)上(shang)應用存(cun)在較(jiao)大的安全隱患。焊(han)(han)(han)縫(feng)扭(niu)轉可(ke)以(yi)(yi)通過分(fen)析焊(han)(han)(han)縫(feng)組(zu)織所(suo)產(chan)生的超(chao)聲回波信(xin)號判斷具(ju)體的扭(niu)轉角度(du)(du)(du)。

 不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)焊(han)縫(feng)在(zai)線(xian)超(chao)聲檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)相對于(yu)無縫(feng)管(guan)的(de)(de)(de)離線(xian)檢(jian)測(ce)設(she)備(bei)簡單，僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)需(xu)要局(ju)部耦合水槽，通(tong)(tong)過輸水泵(beng)及時輸送循環(huan)水，水槽內安裝探(tan)(tan)傷超(chao)聲探(tan)(tan)頭，每個探(tan)(tan)頭的(de)(de)(de)位置、角度(du)都需(xu)要可(ke)調，滿足探(tan)(tan)傷所需(xu)的(de)(de)(de)橫波(bo)、爬(pa)波(bo)產生條(tiao)件。在(zai)空間較(jiao)為(wei)緊湊(cou)的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)水槽內，鋼(gang)管(guan)兩側分別安裝若(ruo)干超(chao)聲探(tan)(tan)頭，覆蓋一(yi)定的(de)(de)(de)范(fan)圍，保證焊(han)縫(feng)扭轉(zhuan)后(hou)也可(ke)以(yi)探(tan)(tan)傷。圖(tu)5.13為(wei)江蘇(su)某(mou)汽(qi)車(che)零部件公司使(shi)用的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)焊(han)管(guan)焊(han)縫(feng)超(chao)聲在(zai)線(xian)探(tan)(tan)傷設(she)備(bei)，該設(she)備(bei)采用8個通(tong)(tong)道超(chao)聲探(tan)(tan)傷，2個通(tong)(tong)道測(ce)量焊(han)管(guan)壁厚與直徑，焊(han)管(guan)直線(xian)運行(xing)速度(du)3m/min,檢(jian)測(ce)直徑范(fan)圍Φ6~638mm.因(yin)焊(han)管(guan)連續生產，僅(jin)(jin)在(zai)焊(han)機末端切斷(duan)，故(gu)探(tan)(tan)傷設(she)備(bei)不需(xu)要分揀(jian)，當焊(han)縫(feng)檢(jian)測(ce)出缺陷(xian)后(hou)，直接報警(jing)并提(ti)供打標信號，在(zai)焊(han)縫(feng)缺陷(xian)位置處(chu)噴色標記處(chu)理。