不銹(xiu)鋼化學著色配(pei)方 16 (見(jian)表8-9)的(de)說明(ming) ，本配(pei)方由(you)哈爾(er)濱工業大學王鴻(hong)建、陳鴻(hong)江(jiang)提出 。


1. 著色時(shi)間(jian)


  對304不銹鋼(gang)，采用配方16的著色時間為5~10min.



2. 釩酸銨含量(liang)的影響


  不(bu)銹鋼著色是(shi)靠釩(fan)酸(suan)銨的氧化(hua)(hua)作用(yong)，因(yin)氧化(hua)(hua)而(er)使(shi)其含(han)量降(jiang)低(di)時，著色速率降(jiang)低(di)，故(gu)要經常(chang)分析著色液中釩(fan)酸(suan)銨含(han)量，并及時補充(chong)。



3. 溫(wen)度與著色時間的影響


  升(sheng)高著色(se)(se)(se)(se)液溫(wen)度(du)(du)，可(ke)(ke)以加(jia)快氧化速率(lv)，縮(suo)短著色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)。當溫(wen)度(du)(du)升(sheng)高時(shi)，著色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)不變(bian)(bian)，則生成的氧化膜變(bian)(bian)厚，使不銹鋼由金黃色(se)(se)(se)(se)變(bian)(bian)成紫(zi)色(se)(se)(se)(se)。相(xiang)反(fan)，如果維持溫(wen)度(du)(du)85℃,延長著色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)，也(ye)使顏色(se)(se)(se)(se)變(bian)(bian)紫(zi)色(se)(se)(se)(se)。若著色(se)(se)(se)(se)時(shi)間(jian)為15~20分鐘，則可(ke)(ke)得紫(zi)羅(luo)藍色(se)(se)(se)(se)。



4. 著色液中雜(za)質的影響


  在著色(se)(se)(se)(se)過程(cheng)中(zhong)，氧化膜的(de)生成(cheng)與金(jin)屬的(de)溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)解是同時進行(xing)的(de)，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)解后，在溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)中(zhong)可能(neng)存在三價鐵離子(zi)（Fe3+)、二價鐵離子(zi)（Fe2+)、鎳離子(zi)（Ni2+)和三價鉻離子(zi)（Cr3+)雜質。當其積(ji)累到一(yi)定量時，就使溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)失(shi)去著色(se)(se)(se)(se)能(neng)力(li)。實驗證明，100mL新(xin)配著色(se)(se)(se)(se)溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)，可使4.5d㎡2的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼著成(cheng)金(jin)黃色(se)(se)(se)(se)，然后就著不(bu)(bu)上顏色(se)(se)(se)(se)了。究(jiu)其原因(yin)，一(yi)是釩酸銨降低；二是雜質影(ying)響(xiang)。當向溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)中(zhong)加(jia)釩酸銨使其恢復到原來組成(cheng)時，仍(reng)著不(bu)(bu)上色(se)(se)(se)(se)，這(zhe)只(zhi)能(neng)是雜質的(de)影(ying)響(xiang)。為(wei)(wei)了觀察各種(zhong)雜質對著色(se)(se)(se)(se)的(de)影(ying)響(xiang)，在新(xin)配100mL著色(se)(se)(se)(se)液(ye)中(zhong)，加(jia)入(ru)0.69g硫酸高鐵［Fe2(SO4)3]和0.649g硫酸鎳，溶(rong)(rong)(rong)(rong)(rong)液(ye)失(shi)去著色(se)(se)(se)(se)能(neng)力(li)。加(jia)入(ru)0.18g硫酸亞鐵就失(shi)去著色(se)(se)(se)(se)能(neng)力(li)。亞鐵離子(zi)對著色(se)(se)(se)(se)力(li)的(de)影(ying)響(xiang)最大，這(zhe)是因(yin)為(wei)(wei)亞鐵離子(zi)能(neng)將釩酸離子(zi)還(huan)原。



5. 封閉(bi)處(chu)理


  ①. 蒸氣封閉法


   零件懸掛在水面上，加(jia)熱(re)沸騰30min,結(jie)果是顏色無(wu)變化，有金屬光(guang)澤(ze)，但是還不耐臟(zang)。


  ②. 水玻璃封閉法(fa)


  著色件浸入水玻璃［模數比，即二氧化硅（SiO2):氧化鈉（Na20)=3:1],取出干燥后，表面附一層水玻璃，結果是表面發烏，光澤性不好，但有一定的耐臟性。


  ③. 重鉻酸(suan)鉀(jia)封(feng)閉法(fa)


  重鉻酸鉀（K2Cr2O7)   15g  、pH  6.5~7.5  、氫氧化鈉（NaOH)  3g 、溫度   60~80℃ 、水  1L 、時間  2~3min


  要嚴格控制溫度(du)，當溫度(du)高于上(shang)限，試件顏(yan)色變紫，低(di)于下限，達(da)不到封閉(bi)目的(de)。


  結果(guo)是有色膜的顏色無變化，耐臟性較好。


  從這三(san)種實驗來(lai)看，重鉻酸鉀的封閉(bi)效果最好。



6. 不合(he)格著色膜的(de)退除


  鹽酸  1:1(體(ti)積(ji)比）、時間  0.5~1min  、溫度  室溫


  試(shi)件退除時(shi)經常翻動，使膜(mo)均勻退除，隨時(shi)觀察，切勿時(shi)間過(guo)長(chang)，造成過(guo)腐蝕。




不銹(xiu)鋼化學著色配方(fang) 17 (見表(biao)8-9)的說(shuo)明，見沈寧一主(zhu)編(bian)，表(biao)面(mian)處理工藝(yi)手冊，上海(hai)科學技術出版(ban)社，


1. 著(zhu)色時(shi)間(jian)5~10min。


2. 著色液使用壽命


  每100mL著(zhu)色液可(ke)著(zhu)色4.5d㎡.


3. 溫度


  提高溫(wen)度可使著色(se)時間(jian)縮短。


4. 雜質(zhi)干擾


  溶液(ye)中鐵離子(zi)和鎳離子(zi)的積累(lei)對著色有干擾，應予(yu)以防止。