彩色不銹鋼化學著色工藝主要有單色著色工藝、花紋色膜工藝、印刷法制成圖案的工藝和連續(xu)多色著色法工藝流程(cheng)。
一、單色(se)著色(se)工藝流程
1. 典型工藝(yi)流程
不銹鋼制品 → 機械拋光 → 清洗 → 堿性除油① → 清洗 → 電解拋光 → 清洗 → 活化③→ 清洗 → 化學著色 → 著色膜固化處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。
2. 不(bu)銹鋼(gang)表面粗糙度(du)Ra≤1.6μm,進行兩次拋光的(de)工藝流(liu)程
不銹鋼制品 → 電化學除油⑥ → 清洗 → 電化學初拋光⑦ → 電化學精拋光⑧(光潔度達到V9~11,相當于Ra 0.05~0.2μm) → 清洗 → 活化⑨→ 清洗 → 化學著色 → 固膜處理④→ 清洗 → 封閉 → 清洗 → 干燥 → 成品。
3. 不銹鋼表(biao)面只進(jin)行化(hua)學(xue)拋光的工藝流程
不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗擦)→ 晾干 → 堿性去油① → 熱水法 → 冷水洗 → 化學拋光 → 清洗 → 活化 → 清洗 → 化學著色 → 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 封閉⑤ → 清洗 → 干燥 → 成品。
4. 不銹(xiu)鋼表面不進行拋光的工藝流程
不銹鋼制品 → 有機溶劑去油(汽油洗)→ 晾干 → 電解去油? → 清洗 → 化學著色→ 清洗 → 固膜處理④ → 清洗 → 干燥。
5. 經過機械加工的(de)不銹鋼制品的(de)工藝(yi)流(liu)程
不銹鋼制品 → 固熔熱處理② → 下同其他流程。
注:以上部分(fen)工藝環節(jie)的說(shuo)明如下:
①. 堿性除油(you)
氫氧化鈉(NaOH) 70~90g/L,碳酸鈉(Na2CO3)10~20g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)20~40g/L,十二烷基硫酸鈉(或其他表面活性劑)1~2g/L,溫度60~80℃,時間10~20min,直至油除盡。
②. 電化學拋光
磷酸(H3PO4)(d=1.65) 580~620mL/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84) 280~320mL/L,鉻酐(CrO3) 40~60g/L,甘油[C3H5(OH)3]20~40mL/L,陽極電流密度(DA)10~30A/d㎡,溫度50~60℃,時間4~5min.
③. 活化
鹽酸(HCI)或硫酸(H2SO4)3%~8%,室溫,時間1~38。
④. 固膜處(chu)理
⑤. 封閉
⑥. 電(dian)化學除油(you)
氫氧化鈉(NaOH)10~20g/L,碳酸鈉(NayCO2)20~40g/L,磷酸三鈉(Na2PO4·10H2O) 10~30 g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度(DA)5~15A/dm,時間1~3min.
⑦. 電(dian)化學初拋光(guang)
磷酸(H3PO4)(d=1.65)60%~67%,硫酸(H2SO4)15%~20%,相對密度1.6~1.7,溫度60~75℃,陽極電流密度30~50A/d㎡,時間5~10min,陰極材料鉛-銻合金。
⑧. 電(dian)化學精拋光(guang)
磷酸(H3PO4)(d=1.65)500ml/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84)300mL/L,鉻酐(CrO3)10~50g/L,溫度60~80℃,陽極電流密度40~70A/d㎡,時間1~8min,陰極材料鉛-銻合金。
⑨活化
a.磷酸(H3PO4)50~70mL/L,時間5~10min.
b.磷酸(H3PO4)10%,陽極電流密度1A/d㎡;溫度室溫,時間3~5min,陰極鉛板。
c.硫酸(H2SO4)(d=1.84)166mL/L,溫度40~50℃,時間2~3min.
d.硫酸(H2SO4)(d=1.84)30%(質量分數),溫度50~60℃,時間3~5min.
⑩. 化學拋光
磷酸(H3PO4)(d=1.65)150mL/L,硝酸(HNO3)(d=1.5)50mL/L, 鹽酸(HCI)(d=1.17)50mL/L,聚乙二醇(M=6000) 50g/L,磺基水楊酸 5g/L,異煙酸 5g/L,溫度80~90℃,時間3~5min.
?. 電化(hua)學除(chu)油
氫氧化鈉(NaOH)75g/L,磷酸三鈉(Na3PO4·10H2O)10g/L,碳酸鈉(Na2CO3)15g/L,溫度80~90℃,電壓6V,陰極電流密度7~10A/d㎡.
?. 固熔(rong)熱處理
溫度105℃,時間15min.
二、花紋色膜工藝(yi)流程
花紋單色色膜(mo)工藝流程:
①. 花紋模板,用(yong)0.2mm厚(hou)鐵皮(pi)沖制成所需的花紋模板,用(yong)此模板套在已著色的不銹鋼(gang)上(shang);
②. 已(yi)著色(se)并套上模板的(de)不銹鋼→噴(pen)膠→烘烤→褪色(se)→去膠→漂洗(xi)→膜固化(hua)→清洗(xi)→烘干→成品。
花(hua)紋雙色色膜工藝流程(cheng):
已著(zhu)色(se)并(bing)套上模板的不銹(xiu)鋼→噴(pen)膠→烘(hong)烤(kao)→第二次著(zhu)色(se)→去膠→漂洗→膜固化→清洗→烘(hong)干→成品。
三、印(yin)刷法制成(cheng)圖案的工藝流程
該類工(gong)藝(yi)可將不(bu)(bu)銹鋼(gang)制成具有色(se)彩鮮艷、長期不(bu)(bu)褪(tun)色(se)的具有很好藝(yi)術價值的藝(yi)術品。工(gong)藝(yi)流程為:全面著色(se)處理(li)(li)→用印刷法往相應花樣(yang)部(bu)位涂(tu)以耐蝕涂(tu)料(用線網絡印或模板掩蔽)→酸處理(li)(li)使未涂(tu)耐蝕涂(tu)層(ceng)的部(bu)位脫色(se)→留下印刷花樣(yang)→清除耐蝕涂(tu)層(ceng)→藝(yi)術圖(tu)案浮現在不(bu)(bu)銹鋼(gang)表面上。
采用(yong)(yong)照(zhao)相(xiang)(xiang)(xiang)印刷術(shu)(shu)(shu),可(ke)生產顏色(se)深淺有明(ming)顯(xian)對比(bi)度(du)的立體(ti)感(gan)圖(tu)(tu)樣(yang)。用(yong)(yong)蝕刻(ke)技術(shu)(shu)(shu)與研磨技術(shu)(shu)(shu)相(xiang)(xiang)(xiang)互配(pei)合(he)的工(gong)藝,可(ke)制成(cheng)與花(hua)紋(wen)相(xiang)(xiang)(xiang)適應(ying)(ying)的多(duo)種不(bu)同(tong)(tong)加(jia)工(gong)程(cheng)度(du)的表(biao)(biao)面(mian),再(zai)(zai)把這樣(yang)處理(li)后的工(gong)件進行(xing)著色(se)處理(li)。由于表(biao)(biao)面(mian)預先加(jia)工(gong)程(cheng)度(du)不(bu)同(tong)(tong),表(biao)(biao)面(mian)著色(se)膜形成(cheng)速率上產生相(xiang)(xiang)(xiang)應(ying)(ying)的差別。因(yin)此,能(neng)夠(gou)經過一次著色(se)處理(li)而同(tong)(tong)時獲(huo)得多(duo)種不(bu)同(tong)(tong)色(se)彩配(pei)合(he)。若進一步將(jiang)部分脫色(se),再(zai)(zai)反復著色(se),可(ke)獲(huo)得更加(jia)復雜的多(duo)色(se)彩配(pei)合(he)的藝術(shu)(shu)(shu)圖(tu)(tu)樣(yang)。利用(yong)(yong)蝕刻(ke)技術(shu)(shu)(shu)預先處理(li)表(biao)(biao)面(mian),能(neng)獲(huo)得富有立體(ti)感(gan)的彩色(se)不(bu)銹(xiu)鋼圖(tu)(tu)畫。
多色套印工藝流程:不銹鋼制品→清洗→化學除油→清洗→電化學拋光→清洗→活化→干燥→第一次套印涂料①→干燥→第一次著色→清洗→除去涂料→第二次套印涂料→干燥→第二次著色→····→全部去除涂料→清洗→固膜處理→清洗→封閉→清洗→干燥。
注(zhu):①. 套印(yin)涂(tu)(tu)料。用KR防著(zhu)色涂(tu)(tu)料,配方(fang)是樹脂(zhi)A330g/L,溶劑余量。KR防著(zhu)色涂(tu)(tu)料具有耐強酸,耐強氧化(hua)性,耐高溫,黏度小,干燥快,易溶于溶劑,不(bu)起泡、不(bu)滲液,操作方(fang)便,可實現自動套印(yin)等優點。
四、連續多色著色法(fa)工藝流(liu)程(cheng)
該類工藝適用(yong)于(yu)制作(zuo)一(yi)(yi)兩(liang)個一(yi)(yi)種多彩(cai)色不銹鋼(gang)圖(tu)案的(de)產品,不必(bi)預制適用(yong)于(yu)批(pi)量制作(zuo)套印(yin)的(de)模板(ban)。
預(yu)先將(jiang)圖(tu)(tu)樣(yang)上的(de)各(ge)種顏(yan)色(se)(se)(se)按著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)時間順序(xu)(xu)排序(xu)(xu),先將(jiang)不(bu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)部(bu)位(wei)涂(tu)(tu)上涂(tu)(tu)料→干(gan)(gan)燥→第(di)(di)一(yi)次著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se),控制著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)電位(wei)差,當著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)至(zhi)(zhi)圖(tu)(tu)樣(yang)中(zhong)時間最短(duan)的(de)顏(yan)色(se)(se)(se)(如(ru)褐色(se)(se)(se))時停止著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)→取出清洗→干(gan)(gan)燥→對照圖(tu)(tu)樣(yang)中(zhong)褐色(se)(se)(se)部(bu)位(wei)涂(tu)(tu)上涂(tu)(tu)料→干(gan)(gan)燥→第(di)(di)二(er)次著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se),將(jiang)未覆(fu)蓋部(bu)位(wei)的(de)褐色(se)(se)(se)繼續(xu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)至(zhi)(zhi)第(di)(di)二(er)種顏(yan)色(se)(se)(se)(如(ru)金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se))停止→取出清洗→干(gan)(gan)燥→對照圖(tu)(tu)樣(yang)將(jiang)對應于圖(tu)(tu)樣(yang)中(zhong)的(de)金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)部(bu)位(wei)用涂(tu)(tu)料覆(fu)蓋起來→干(gan)(gan)燥→第(di)(di)三次著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se),將(jiang)未覆(fu)蓋部(bu)位(wei)的(de)金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)繼續(xu)著(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)至(zhi)(zhi)藍(lan)色(se)(se)(se)·····→清洗→脫(tuo)去涂(tu)(tu)料→干(gan)(gan)燥→得到(dao)具(ju)有白色(se)(se)(se)、褐色(se)(se)(se)、金黃(huang)(huang)色(se)(se)(se)、藍(lan)色(se)(se)(se)等多色(se)(se)(se)彩(cai)(cai)組成(cheng)的(de)不(bu)銹鋼彩(cai)(cai)色(se)(se)(se)圖(tu)(tu)樣(yang)成(cheng)品。

