一、不(bu)銹鋼電化學著色法使用的(de)電信號
在化(hua)學著(zhu)色法中沒有施加外在的電流。所需的電流、電位，皆發生在不銹鋼的自身，利用輔助電極，如飽和甘汞電極（SCE)或鉑電極（Pt)和精密電壓數字計可以測出不銹鋼存在的電位。
在電(dian)(dian)化(hua)學著(zhu)色法中(zhong)，在不(bu)銹鋼(gang)上施加可控制(zhi)的電(dian)(dian)流信號，強制(zhi)不(bu)銹鋼(gang)發生(sheng)氧化(hua)，從而生(sheng)成著(zhu)色膜。施加的電(dian)(dian)信號以電(dian)(dian)流法表示或電(dian)(dian)壓法表示。
1. 電(dian)流法(fa)
又可分為：
①. 恒定直流(liu)電(dian)流(liu)法，電(dian)流(liu)大(da)小(xiao)不(bu)變；
②. 脈沖電流法，施加的(de)電流信號是以(yi)脈沖的(de)形式不斷發生變化的(de)。
2. 電位法
又可(ke)分(fen)為：
①. 脈沖電位(wei)法；
②.恒定電位法。
二(er)、不(bu)銹鋼電化學著色法的特點
電(dian)化學(xue)著色(se)法(fa)的(de)優點(dian)：
①. 顏色可控性很(hen)好(hao)，時間范圍寬并縮短；
②. 顏(yan)色的重現(xian)性好；
③. 受不(bu)銹(xiu)鋼表面狀況的影響較小；
④. 處理(li)溫度較(jiao)低(di)，有些工(gong)藝可在室溫下進行，改善了工(gong)作(zuo)環境，溶液成分波動較(jiao)小；
⑤. 溶液成分(fen)含量(liang)較(jiao)低，因而污染程度較(jiao)輕；
⑥. 用脈(mo)沖(chong)電流法著色，溶液工作壽命比化學法的長(chang)。
電(dian)(dian)化(hua)學(xue)著色法的(de)缺點主要(yao)有(you)兩(liang)點：一是電(dian)(dian)力(li)線分(fen)布(bu)不(bu)均勻，這(zhe)是由不(bu)銹(xiu)鋼工件形狀太復雜(za)所(suo)引(yin)起(qi)的(de)，電(dian)(dian)化(hua)學(xue)著色法最適合簡單的(de)，如平板、帶狀物的(de)著色；二是顏(yan)色不(bu)均勻，這(zhe)是由電(dian)(dian)流分(fen)布(bu)不(bu)均勻所(suo)致，最好是使(shi)用恒電(dian)(dian)位(wei)法來克服這(zhe)一缺點。
三、不(bu)銹鋼電化學著(zhu)色(se)成膜機理
1. 陽極電流（電位）反(fan)應
電(dian)化學(xue)著(zhu)色液的主要成分基(ji)本上是鉻酐（CrO3)和硫酸(suan)（H2SO4),不銹(xiu)鋼浸人著(zhu)色液并施加陽極電(dian)流（電(dian)位）后，在(zai)電(dian)化學(xue)著(zhu)色的過程中(zhong)陽極發生的反(fan)應(ying)為：
M = Mn+ +ne（9-1)
式中M表示不(bu)銹鋼成(cheng)分，如鉻(ge)、鎳(nie)、鐵等，由于(yu)陽極電(dian)流的(de)作(zuo)用，金屬(shu)成(cheng)分以離子(zi)態進入(ru)著色(se)液與金屬(shu)的(de)界面(mian)層中。
2. 陰(yin)極電流反應
不銹鋼上施加陰極電流（電位）時發生的反(fan)應可能是：
HCrO-4+7H++3e = Cr3++4H2O （9-2) 或 Cr2O2-7 +14H++6e = 2Cr3++7H2O
同時伴有水解反(fan)應：
H2O+H++2e = H2+OH- （9-3)
3. 著色膜的(de)形成
當電(dian)化學反(fan)應(ying)一段(duan)時間后，在金(jin)屬－溶液界(jie)面(mian)上，陽極(ji)和陰極(ji)電(dian)流生(sheng)成(cheng)的金(jin)屬離子在表面(mian)發生(sheng)水解反(fan)應(ying)如下：
pMn++qCr3++rH2O = MpCrqOr+2rH+ （9-4)
式(shi)中(zhong)，p、q、r為正(zheng)整數，且有(you)np+3q=2r的關系。
在溶液－金屬界面上，Mn+、Cr3+的濃度達到臨界值，超過富鉻的尖晶石氧化物的溶解度，水解反應形成著色膜MpCrqOr.
Mn+、Cr3+的擴散乃是著色膜形成的關鍵步驟。陽極反應生成的Mn+通過膜中的孔隙擴散到膜的表面，與陰極反應生成的Cr3+絡合，使著色膜不斷地生長增厚。
