影響不銹鋼化學拋光質量因素主要有以下幾點：


1. 硝酸濃(nong)度對拋(pao)光的影響


  在(zai)鹽酸(suan)為(wei)100mL/L、磷(lin)酸(suan)為(wei)25mL/L時，溫度35℃,時間2h的條件下：


  ①. 硝酸(suan)10mL/L時，不銹鋼(gang)表面上開始形(xing)成淺黃色(se)黏膜，后(hou)期呈淺灰色(se)，亮度很差(cha)；


  ②. 硝酸(suan)在15~50mL/L時，表(biao)面先形成較(jiao)厚的青(qing)色黏(nian)膜，后期表(biao)面形成一(yi)層深灰，擦去后表(biao)面光亮如鏡；


  ③. 當硝(xiao)酸大于(yu)50mL/L時，表面先有一(yi)層極厚的青綠色黏(nian)膜，后(hou)期(qi)表面有大量深灰，亮度很差，且有大量黃煙生成。


  由(you)于硝(xiao)酸(suan)是(shi)強氧化(hua)性酸(suan)，對不銹鋼有酸(suan)性溶解和氧化(hua)鈍化(hua)的雙重(zhong)作(zuo)用(yong)。硝(xiao)酸(suan)濃度過(guo)低時(shi)，主要表現為(wei)酸(suan)性腐蝕(shi)溶解，無拋光(guang)亮(liang)作(zuo)用(yong)。硝(xiao)酸(suan)濃度過(guo)高時(shi)，不銹鋼溶解過(guo)快，形成大量氧化(hua)氮(dan)黃(huang)煙且無光(guang)亮(liang)。綜(zong)合(he)考慮，硝(xiao)酸(suan)濃度應以15~40mL/L為(wei)宜。



2. 鹽(yan)酸濃度對拋光的影響


  在(zai)硝酸濃度為(wei)45mL/L、磷酸為(wei)25ml/L、溫度為(wei)35℃和(he)時間為(wei)2h的條件下：


  ①. 當鹽酸濃度小于(yu)50mL/L時，表(biao)面形成淺(qian)黃色(se)黏膜層，后期表(biao)面雖平整(zheng)，但不光亮；


  ②. 鹽酸濃(nong)度為60~130mL/L時(shi)，表面形成(cheng)較厚的青色(se)黏膜，擦拭后(hou)表面比較光亮；


  ③. 鹽酸濃度大于(yu)140mL/L時，表面開始有(you)一層(ceng)較厚的青綠(lv)色黏膜，后期表面無浮灰，但烏黑(hei)，并有(you)明顯(xian)的氣(qi)道和大量黃煙(yan)生成。


  由于鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)是(shi)非(fei)氧化性酸(suan)(suan)(suan)，對不銹鋼基體有溶解和整(zheng)平作用，但有明顯的氣(qi)流痕跡，拋(pao)光效果差。同時產生大量的Fe2+加(jia)速硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)的還原，析出NO2黃(huang)煙，污(wu)染環境。綜合(he)考慮，鹽(yan)酸(suan)(suan)(suan)應控制在60~100mL/L為(wei)宜。



3. 磷酸濃度對拋光(guang)的影(ying)響


  在硝酸(suan)濃度(du)為(wei)(wei)45mL/L、鹽酸(suan)濃度(du)為(wei)(wei)100mL/L.溫(wen)度(du)為(wei)(wei)35℃和時間2h的條件下：


  ①. 磷酸小于15mL/L時，開始表面形成一層淺黃色黏膜，后期表面不平整并發黑；


  ②. 磷酸(suan)濃度(du)(du)為20~50mL/L時，開(kai)始表面形成較(jiao)厚的青(qing)色黏膜(mo)，可以(yi)得到較(jiao)高的光亮(liang)度(du)(du)；


  ③. 磷(lin)酸大于60mL/L時，開始表面有一層厚(hou)的青(qing)綠(lv)色(se)黏膜，后(hou)期沒有亮度，且發烏(wu)黑。


  由于磷(lin)酸(suan)在拋光液(ye)中是(shi)為了在不銹鋼(gang)表面形成(cheng)一(yi)層磷(lin)酸(suan)鹽(yan)膜，以阻止(zhi)對(dui)不銹鋼(gang)基體過腐(fu)蝕，但較(jiao)高的(de)磷(lin)酸(suan)濃度(du)形成(cheng)較(jiao)厚的(de)磷(lin)酸(suan)鹽(yan)膜，影響(xiang)溶解速率(lv)，導(dao)致(zhi)光亮度(du)較(jiao)差(cha)，綜合考慮，磷(lin)酸(suan)濃度(du)以20~45mL/L為宜。



4. 添加(jia)劑


  ①. 光亮(liang)劑


    含有氯烷基吡啶、鹵素化合物(wu)、含氰化合物(wu)和磺基水楊酸等(deng)化合物(wu)，添加量為1~5g/L.


  ②. 緩(huan)蝕(shi)劑(ji)


    含有若丁和(he)有機胺等化合物(wu)，添加量為0.2~2g/L.


  ③. 增稠劑


    含有纖(xian)維素醚、聚乙二(er)醇、丙(bing)二(er)醇和丙(bing)三醇等化合物、添(tian)加量(liang)為2~20g/L。


  實驗發現，采用復合(he)添加劑(ji)的(de)效果較好(hao)，其重量比則為光亮劑(ji)：緩蝕劑(ji)：增稠劑(ji)＝4:1:6.復合(he)添加劑(ji)的(de)最適用量為5~10g/L。



5. 溫(wen)度和時(shi)間


  當(dang)鹽酸125mL/L、硝(xiao)酸45mL/L、磷酸25mL/L、復(fu)合(he)添(tian)加劑6g/L時，實驗發現，在25~40℃溫(wen)度范圍(wei)內，拋(pao)光1~5h,都可以獲得(de)光亮如鏡的拋(pao)光面。降低拋(pao)光溫(wen)度，必須(xu)適當(dang)增加拋(pao)光時間(jian)。



6. 拋(pao)光溶液維護


  隨(sui)著拋(pao)(pao)光(guang)(guang)時(shi)間的(de)(de)進行，三種(zhong)酸的(de)(de)濃度(du)(du)會有所(suo)改(gai)變，拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效是會越(yue)來(lai)越(yue)差。為了保(bao)持拋(pao)(pao)光(guang)(guang)的(de)(de)效果(guo)，拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)(ye)的(de)(de)體積要適當大些，以(yi)保(bao)持拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)兼的(de)(de)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)穩定(ding)效果(guo)。如(ru)果(guo)體積太小，則在拋(pao)(pao)光(guang)(guang)時(shi)間內(nei)達(da)不到光(guang)(guang)亮(liang)度(du)(du)的(de)(de)要求。要求其(qi)壽命在10~20h內(nei)保(bao)證獲(huo)得(de)所(suo)需達(da)到的(de)(de)光(guang)(guang)亮(liang)度(du)(du)。在此時(shi)間內(nei)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)效果(guo)變差后(hou)(hou)，為了延(yan)長(chang)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)(ye)的(de)(de)壽命，則需要對(dui)(dui)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)(ye)進行調(diao)整補充：三酸的(de)(de)添加比例按硝酸：鹽酸：磷(lin)酸＝10:1:1.如(ru)有條件，可(ke)對(dui)(dui)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)(ye)進行濃度(du)(du)測定(ding)，以(yi)按原始配方補充所(suo)缺濃度(du)(du)。但(dan)當拋(pao)(pao)光(guang)(guang)溶(rong)液(ye)(ye)使用較長(chang)時(shi)間，由于雜(za)質含量增長(chang)到一定(ding)量仍得(de)不到理(li)想的(de)(de)效果(guo)時(shi)，應棄去重配。廢液(ye)(ye)應經處理(li)無害化后(hou)(hou)排(pai)放。