對于馬氏體型鉻-鎳不銹鋼，一般需進行淬火－回火熱處理。在這個過程中不同的合金元素及其添加量對淬火性有不同的影響。

 對馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)進行淬火時在925~1075℃溫度進行急冷。由于相變速度快，因此無論是油冷還是空冷都可得到充分的硬化。同樣在必須進行回火的過程中，由于回火條件的不同可得到較大范圍的不同的力學性能。

 在馬氏(shi)體鉻不銹鋼(gang)中(zhong)，由于(yu)鉻的(de)(de)(de)添(tian)加提高了鐵－碳合金的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)透(tou)性(xing)，因而在需要進行淬(cui)(cui)火的(de)(de)(de)鋼(gang)中(zhong)得到廣泛(fan)的(de)(de)(de)應用。鉻的(de)(de)(de)主要作用是(shi)可(ke)以(yi)降低(di)淬(cui)(cui)火的(de)(de)(de)臨界冷(leng)卻速(su)度(du)，使鋼(gang)的(de)(de)(de)淬(cui)(cui)透(tou)性(xing)得到明顯(xian)的(de)(de)(de)提高。從C曲線(xian)(xian)來看(kan)，由于(yu)鉻的(de)(de)(de)添(tian)加使奧(ao)氏(shi)體發生轉變的(de)(de)(de)速(su)度(du)減慢，C曲線(xian)(xian)明顯(xian)右移。

 在馬氏(shi)體鉻(ge)(ge)-鎳不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)，鎳的(de)添加可(ke)(ke)提高鋼(gang)(gang)(gang)的(de)淬(cui)(cui)透性(xing)和可(ke)(ke)淬(cui)(cui)透性(xing)。含鉻(ge)(ge)接近20%的(de)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)(zhong)若不(bu)(bu)添加鎳，則無(wu)淬(cui)(cui)火能(neng)力(li)，添加2%~4%的(de)鎳可(ke)(ke)恢復淬(cui)(cui)火能(neng)力(li)。但其中(zhong)(zhong)鎳的(de)含量(liang)不(bu)(bu)能(neng)過(guo)高，否則過(guo)高的(de)鎳含量(liang)不(bu)(bu)僅會(hui)擴大γ相區(qu)，而且還會(hui)降低Mn溫(wen)度，這樣使鋼(gang)(gang)(gang)成為單相奧氏(shi)體組織，同(tong)時(shi)也(ye)喪失(shi)了淬(cui)(cui)火能(neng)力(li)。選擇適當的(de)鎳含量(liang)，可(ke)(ke)提高馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)回火穩定性(xing)，并降低回火軟化程度。

 另外，在(zai)馬(ma)氏體(ti)鉻-鎳不銹(xiu)鋼中(zhong)添加(jia)(jia)鉬(mu)可(ke)增(zeng)加(jia)(jia)鋼的回(hui)火(huo)穩定(ding)性。

 鐵素體(ti)(ti)型不銹鋼(gang)雖然由于在高溫下不產生奧氏體(ti)(ti)，因(yin)而不能通過進行淬火(huo)來實(shi)現硬化，但(dan)是低鉻鋼(gang)中會(hui)發生部分馬氏體(ti)(ti)相變。

 奧氏體型不銹鋼屬于(yu)Fe-Cr-Ni系(xi)和Fe-Cr-Mn系(xi)，為奧氏體組織。因此從(cong)低(di)溫到(dao)高溫的(de)(de)(de)大(da)范圍(wei)內均表現出高的(de)(de)(de)強度和良(liang)好的(de)(de)(de)延(yan)伸性(xing)能(neng)。可通過(guo)進行從(cong)1000℃以(yi)上開(kai)始的(de)(de)(de)急冷的(de)(de)(de)固(gu)溶化處理來(lai)得到(dao)非磁性(xing)的(de)(de)(de)全部奧氏體組織，從(cong)而(er)得到(dao)良(liang)好的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和最大(da)的(de)(de)(de)延(yan)伸率。