薄規格不銹鋼中板，有一些是用來制作冷沖壓零件。這些零件的制作與普通鋼薄板零件的制作方式完全相同。 雖然所有的不銹鋼鋼種都能進行沖壓加工。但是，有較高韌性的奧氏體鋼最適宜于這種操作。


1. 冷彎成型


  不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中板(ban)的(de)冷(leng)彎(wan)成型(xing)是(shi)最常(chang)見(jian)的(de)一(yi)種成型(xing)方(fang)式(shi)，關于冷(leng)彎(wan)成型(xing)力、彈性(xing)變形、彎(wan)曲(qu)半徑(jing)、彎(wan)曲(qu)方(fang)向，這些(xie)應用(yong)于普通鋼(gang)(gang)薄(bo)板(ban)加工中的(de)所(suo)有規則(ze)，同(tong)樣也(ye)適用(yong)于不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中板(ban)成型(xing)加工。 特別在寒冷(leng)的(de)季節，在彎(wan)曲(qu)前的(de)工件進行預熱，對(dui)鐵素體(ti)鋼(gang)(gang)來(lai)說(shuo)往往是(shi)很有幫助(zhu)的(de)。93.3℃的(de)低溫(wen)預熱有助(zhu)于消除鐵素體(ti)型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)脆性(xing)趨(qu)向。


  制作各種類型(xing)(xing)的(de)(de)(de)容(rong)器(qi)，是不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)一(yi)個主(zhu)要用途。由于現用的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中板(ban)中，尺(chi)寸(cun)(cun)可以(yi)(yi)達到相當的(de)(de)(de)大(da)，所以(yi)(yi)實(shi)際制作容(rong)器(qi)的(de)(de)(de)大(da)部分工(gong)作量主(zhu)要是將不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)中板(ban)滾彎(wan)成(cheng)圓柱形(xing)，然后通(tong)過(guo)焊(han)縫把(ba)它焊(han)接起(qi)(qi)來形(xing)成(cheng)筒體容(rong)器(qi)。 如果鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)(cun)不(bu)夠(gou)大(da)時，就需(xu)(xu)要把(ba)小尺(chi)寸(cun)(cun)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)拼接起(qi)(qi)來，然后再滾卷成(cheng)型(xing)(xing)為圓柱形(xing)。 三(san)輥滾卷成(cheng)型(xing)(xing)機能(neng)加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)型(xing)(xing)從薄板(ban)到厚板(ban)的(de)(de)(de)各種規(gui)格尺(chi)寸(cun)(cun)。在錐形(xing)裝(zhuang)置上，通(tong)過(guo)傾斜的(de)(de)(de)上輥，把(ba)鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)成(cheng)型(xing)(xing)為錐形(xing)工(gong)件。 此外(wai)， 碳鋼(gang)(gang)(gang)和(he)不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)之間最重(zhong)要的(de)(de)(de)差(cha)異是成(cheng)型(xing)(xing)動力的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)和(he)彈性變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)增加(jia)(jia)，為此不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)在彎(wan)曲(qu)成(cheng)型(xing)(xing)時。就需(xu)(xu)要做一(yi)些(xie)過(guo)彎(wan)曲(qu)，以(yi)(yi)補(bu)償(chang)彈性變(bian)形(xing)。


2. 旋壓成型


  利用冷旋壓能為某些結構制造(zao)厚達 25.4mm、直徑達487.8mm的(de)(de)封頭和對稱形狀的(de)(de)零(ling)件。 在冷旋壓之前(qian)，常常需要使(shi)用焊(han)(han)接的(de)(de)方法把兩塊(kuai)(kuai)鋼板拼焊(han)(han)成一塊(kuai)(kuai)大的(de)(de)毛(mao)坯。 在毛(mao)坯焊(han)(han)縫的(de)(de)兩面要認真地打磨，以防(fang)止旋壓成型時引(yin)起振動發生。


  旋(xuan)(xuan)壓設備類似(si)薄板旋(xuan)(xuan)壓用的設備，只是比(bi)較笨重(zhong)一些，但(dan)旋(xuan)(xuan)壓工(gong)具是機械(xie)化操作的，加工(gong)中板的工(gong)藝(yi)、速度、壓縮(suo)量、工(gong)具材料和潤(run)滑劑也與薄板相同。


  06Cr13Al(405)、12Cr13(410)和10Cr17(430)鋼的中板也可以冷旋壓，其效果與碳鋼十分相似，它們的屈服強度較高，旋壓需要較大的動力才能順利進行，但它們不會發生明顯的冷加工硬化。鐵素體鋼的低韌性，可能需要多次的退火，這取決于工件的形狀。如果通過略微的110℃加熱，就能夠提高16Cr25N(446)鋼的韌性，這些高鉻合金鋼的旋壓成型就能獲得成功。


  對于(yu)(yu)旋壓機(ji)來說，10Cr18N112(305) 鋼是最理想的(de)(de)(de)(de)奧氏(shi)體鋼材料，由于(yu)(yu)它有(you)(you)很低的(de)(de)(de)(de)冷加工(gong)(gong)硬化率，但為了方(fang)便(bian)于(yu)(yu)用戶，所(suo)有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)鉻鎳不(bu)銹(xiu)鋼都(dou)可用于(yu)(yu)旋壓封頭和各種形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)(de)零件。 這(zhe)些鋼種都(dou)有(you)(you)足夠的(de)(de)(de)(de)韌性(xing)，如果對退火之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)壓縮(suo)量給予適當考(kao)慮，那些高于(yu)(yu)10Cr18Ni12(305)鋼的(de)(de)(de)(de)加工(gong)(gong)硬化率的(de)(de)(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼，就(jiu)能夠加以(yi)控制，實現加工(gong)(gong)成型的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。


  成型(xing)前對(dui)(dui)毛坯進行適當的準(zhun)備(bei)工(gong)(gong)作是必要的，這(zhe)些準(zhun)備(bei)工(gong)(gong)作一及(ji)是指用打磨(mo)方法修(xiu)整(zheng)邊緣，以防(fang)裂(lie)紋(wen)。 成型(xing)加(jia)(jia)工(gong)(gong)時允(yun)許(xu)加(jia)(jia)工(gong)(gong)材料留有(you)25~50mm的不加(jia)(jia)工(gong)(gong)邊緣，直到(dao)加(jia)(jia)工(gong)(gong)最后完成，這(zhe)對(dui)(dui)防(fang)止裂(lie)紋(wen)的產生是十分(fen)有(you)益的。


  切記(ji)，奧氏體鋼熱(re)膨(peng)脹(zhang)系數是很高的。 在成(cheng)型加(jia)工中，金屬有(you)時需要(yao)加(jia)熱(re)。因此，假(jia)如要(yao)獲(huo)得高精度(du)的尺(chi)寸公差， 成(cheng)型毛(mao)坯必須(xu)留有(you)用于(yu)收縮所需要(yao)的余量。


3. 錘擊成型


  采用(yong)“錘擊(ji)法(fa)”也可成(cheng)型(xing)厚(hou)達(da)(da)12.7mm,直徑(jing)達(da)(da)3657mm的(de)碟(die)形(xing)封頭(tou)。用(yong)這種工(gong)藝，是在一臺深(shen)孔、低速往復式壓力(li)機的(de)下(xia)面，毛坯漸漸地(di)錘擊(ji)成(cheng)一定的(de)形(xing)狀。這臺設備(bei)是由一個小型(xing)、淺球(qiu)狀凹形(xing)陰模(mo)或圓環組(zu)，以(yi)及(ji)一個球(qiu)形(xing)錘頭(tou)組(zu)成(cheng)（通(tong)常(chang)用(yong)皮革覆蓋）。加工(gong)方(fang)法(fa)是先從中心開始，再以(yi)螺旋(xuan)形(xing)重復向外移動(dong)錘擊(ji)。操(cao)作(zuo)者通(tong)過對樣板的(de)比(bi)較來控制尺寸和形(xing)狀。300系(xi)列(lie)鋼種和鐵素體400系(xi)列(lie)鋼種都能用(yong)這種方(fang)法(fa)進行成(cheng)型(xing)加工(gong)。


4. 中(zhong)板成型(xing)后的處理


 無論何種冷成型(xing)在(zai)(zai)成型(xing)后都應該進(jin)行(xing)硝酸鈍化處(chu)理，以(yi)(yi)便(bian)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)在(zai)(zai)投入使(shi)用(yong)以(yi)(yi)前，去(qu)除成型(xing)加工(gong)(gong)(gong)中(zhong)來自工(gong)(gong)(gong)具及設備的(de)鐵屑雜質等污物。如果成型(xing)加工(gong)(gong)(gong)的(de)部件(jian)(jian)要(yao)用(yong)于應力(li)腐蝕環境，甚至(zhi)像冷彎(wan)或(huo)輥軋(ya)彎(wan)曲這種輕微操(cao)作(zuo)之(zhi)后的(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，也(ye)應該進(jin)行(xing)消(xiao)除應力(li)處(chu)理和酸洗。雖然有些場合可直接(jie)使(shi)用(yong)冷沖壓或(huo)者旋(xuan)壓的(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)，但要(yao)在(zai)(zai)這些工(gong)(gong)(gong)藝之(zhi)后恢復最高(gao)的(de)耐蝕性，只(zhi)有采用(yong)再結晶退火(huo)。在(zai)(zai)成型(xing)之(zhi)后，應該很快就(jiu)進(jin)行(xing)退火(huo)，以(yi)(yi)消(xiao)除延遲應力(li)開裂(lie)的(de)危險。熱(re)處(chu)理之(zhi)前，必(bi)須徹(che)底(di)去(qu)除所有的(de)潤滑劑。