滾(gun)(gun)卷是(shi)利用(yong)板(ban)料或型材(cai)(cai)作為(wei)毛(mao)坯在(zai)滾(gun)(gun)卷機上彎(wan)曲(qu)成(cheng)(cheng)型。板(ban)料滾(gun)(gun)卷工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)外形(xing)有圓柱形(xing)、圓錐形(xing)與(yu)(yu)變曲(qu)率形(xing)等，在(zai)厚(hou)度(du)方向有等厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)與(yu)(yu)變厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)。這類工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成(cheng)(cheng)型一(yi)般(ban)采用(yong)三輥滾(gun)(gun)彎(wan)機。型材(cai)(cai)滾(gun)(gun)彎(wan)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)外形(xing)有等曲(qu)率與(yu)(yu)變曲(qu)率的(de)(de)(de)兩種。型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)剖面有角(jiao)材(cai)(cai)、“T”和“H”形(xing)型材(cai)(cai)等多(duo)種。型材(cai)(cai)的(de)(de)(de)毛(mao)坯有擠壓的(de)(de)(de)與(yu)(yu)板(ban)彎(wan)的(de)(de)(de)兩種。這類零件(jian)的(de)(de)(de)彎(wan)曲(qu)成(cheng)(cheng)型一(yi)般(ban)采用(yong)四輪滾(gun)(gun)彎(wan)機。
滾(gun)(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)特點：滾(gun)(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)時，板(ban)料(liao)置于(yu)滾(gun)(gun)卷機的(de)上、下（側(ce)）輥(gun)之間，當上輥(gun)下降時，板(ban)料(liao)便受到彎(wan)曲(qu)(qu)力矩的(de)作用而發生(sheng)彎(wan)曲(qu)(qu)變(bian)形。由于(yu)上、下輥(gun)的(de)轉動(dong)，通過(guo)與(yu)鋼板(ban)間的(de)摩擦(ca)力帶(dai)動(dong)板(ban)料(liao)前后移動(dong)，使板(ban)料(liao)受壓(ya)位置連續不斷地(di)發生(sheng)變(bian)化，從而形成(cheng)(cheng)平(ping)滑的(de)彎(wan)曲(qu)(qu)面，完成(cheng)(cheng)滾(gun)(gun)卷成(cheng)(cheng)型(xing)加工。
在滾(gun)(gun)卷成型(xing)過程(cheng)中，板料(liao)(liao)(liao)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)變形的(de)(de)(de)方(fang)式相(xiang)當(dang)于(yu)(yu)壓(ya)彎(wan)(wan)(wan)時的(de)(de)(de)自由彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)。滾(gun)(gun)卷件的(de)(de)(de)曲(qu)率(lv)(lv)，取(qu)決于(yu)(yu)輥(gun)與輥(gun)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)相(xiang)對位(wei)置(zhi)以及板料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)厚(hou)度和其機(ji)械性能(neng)。依靠調整輥(gun)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)相(xiang)對位(wei)置(zhi)，可(ke)(ke)以將坯料(liao)(liao)(liao)彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)成小于(yu)(yu)上(shang)輥(gun)曲(qu)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)任意曲(qu)率(lv)(lv)。由于(yu)(yu)存在有彎(wan)(wan)(wan)曲(qu)彈復，滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)件的(de)(de)(de)曲(qu)率(lv)(lv)不(bu)能(neng)等于(yu)(yu)上(shang)輥(gun)的(de)(de)(de)曲(qu)率(lv)(lv)。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)成型(xing)方(fang)法的(de)(de)(de)最大特點是(shi)通用性強，板材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)時一般不(bu)需要(yao)在滾(gun)(gun)板機(ji)上(shang)添加工藝(yi)裝備(bei)，型(xing)材滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)只需作適(shi)用于(yu)(yu)不(bu)同剖面(mian)形狀、尺寸的(de)(de)(de)滾(gun)(gun)輪(lun)即可(ke)(ke)。滾(gun)(gun)彎(wan)(wan)(wan)的(de)(de)(de)缺點是(shi)生產(chan)率(lv)(lv)低和精度不(bu)夠高(gao)。
滾板機(ji)包括滾板機(ji)和型鋼滾彎機(ji)。由(you)于滾彎加工(gong)多數為板坯料，而且滾板機(ji)只需添加一(yi)些(xie)工(gong)藝裝備，即(ji)可進行一(yi)般型鋼的滾彎，所以滾彎機(ji)以滾板機(ji)為主。滾(gun)(gun)板機的基本類(lei)型有：對(dui)稱式(shi)三(san)輥(gun)(gun)(gun)滾(gun)(gun)板機、非對(dui)稱式(shi)三(san)輥(gun)(gun)(gun)滾(gun)(gun)板機和(he)四輥(gun)(gun)(gun)滾(gun)(gun)板機三(san)種。
1.冷卷(juan)
板(ban)材在(zai)常溫狀態下進行(xing)卷制(zhi)為冷卷成型。冷卷適用于薄板(ban)和(he)中厚板(ban)卷制(zhi)。
由(you)于冷卷(juan)時回(hui)彈(dan)較為(wei)明顯，所(suo)以必須(xu)施加一定過彎量，如圖4-40所(suo)示。在達到所(suo)需過彎量后，還應在此(ci)曲(qu)率下來回(hui)滾(gun)幾次(ci)(ci)。高(gao)強度鋼板回(hui)彈(dan)量較大，為(wei)了減少回(hui)彈(dan)，最好在最終成型前進(jin)行一次(ci)(ci)回(hui)火處(chu)理。
在卷板機上(shang)可成型的(de)(de)(de)最小(xiao)圓筒直(zhi)徑(jing)取決(jue)于上(shang)輥(gun)(gun)直(zhi)徑(jing)，考慮到(dao)圓筒滾卷后的(de)(de)(de)回彈(dan)，能滾卷的(de)(de)(de)最小(xiao)圓筒直(zhi)徑(jing)約為上(shang)輥(gun)(gun)直(zhi)徑(jing)的(de)(de)(de)1.1~1.2倍(bei)。
滾卷成型過彎曲(qu)狀況，見(jian)圖4-40.
冷(leng)卷成型在操作(zuo)上(shang)比(bi)較(jiao)方(fang)便，曲率容易控(kong)制，加工成本低。但對較(jiao)厚(hou)的板材進行滾卷，要求卷制設備(bei)功(gong)率較(jiao)大，并(bing)極(ji)易產(chan)生冷(leng)作(zuo)硬(ying)化現象(xiang)。
2. 溫卷
將(jiang)鋼板(ban)加熱到500~600℃再(zai)進行卷(juan)制稱(cheng)為(wei)溫卷(juan)。
溫卷(juan)(juan)與冷(leng)卷(juan)(juan)相(xiang)比，無疑被(bei)卷(juan)(juan)制(zhi)的(de)(de)(de)板材塑(su)性會更(geng)好，可以減少冷(leng)卷(juan)(juan)斷裂和(he)降(jiang)低卷(juan)(juan)板機的(de)(de)(de)成型(xing)負荷。與熱卷(juan)(juan)相(xiang)比，可減輕由加熱產生的(de)(de)(de)氧(yang)化皮對工件(jian)表面質量(liang)和(he)卷(juan)(juan)板機成型(xing)輥的(de)(de)(de)影響，并改善操作條(tiao)件(jian)。溫卷(juan)(juan)的(de)(de)(de)不足之(zhi)處是(shi)成型(xing)后存在卷(juan)(juan)制(zhi)引起的(de)(de)(de)內應力(li)，可根(gen)據產品的(de)(de)(de)要求進行消除應力(li)的(de)(de)(de)熱處理(li)。
由于溫卷的加熱(re)溫度在(zai)再(zai)結晶溫度以(yi)下，因此溫卷仍屬于冷加工范疇(chou)。滾(gun)(gun)卷往(wang)往(wang)不(bu)可能一次(ci)成型，而多次(ci)滾(gun)(gun)卷無疑會產生加工硬化。當工件彎曲變形程度過大時，這種加工硬化現象更為(wei)明顯(xian)，以(yi)至于使工件的使用(yong)性能嚴重惡(e)化。因此，冷卷成型允許(xu)彎曲半(ban)徑(jing)(jing)，不(bu)能以(yi)板材的最小(xiao)彎曲半(ban)徑(jing)(jing)為(wei)界(jie)限，而應略大些，一般(ban)取板厚的20倍，否則應采用(yong)熱(re)卷。
3. 熱卷
一般認為，鋼(gang)板(ban)的(de)厚度大于或等于內徑的(de)2.5%時，就應(ying)(ying)該采取熱(re)(re)卷(juan)(juan)。熱(re)(re)卷(juan)(juan)時的(de)加熱(re)(re)溫度應(ying)(ying)根(gen)據鋼(gang)種來(lai)確定，一般為950~1100℃,同時加熱(re)(re)要(yao)均勻，成型要(yao)迅(xun)速，終止溫度不應(ying)(ying)低于700℃。
熱(re)卷時可(ke)(ke)不(bu)必考慮回(hui)彈，對于(yu)閉合圓筒工(gong)(gong)件(jian)(jian)，滾卷到縱縫剛好(hao)閉合即(ji)可(ke)(ke)。為了防止(zhi)熱(re)卷時工(gong)(gong)件(jian)(jian)從(cong)卷板機(ji)上卸下而產生(sheng)變形(xing)，工(gong)(gong)件(jian)(jian)在卷板機(ji)上應不(bu)斷滾動(dong)，直到工(gong)(gong)件(jian)(jian)表面的(de)(de)顏色發暗(an)為止(zhi)。工(gong)(gong)件(jian)(jian)在冷(leng)卻(que)時應按(an)圖4-41所示的(de)(de)狀態放置，當然也可(ke)(ke)以(yi)立(li)放。
雖然熱卷(juan)可(ke)以避免加工硬(ying)化(hua)，減輕卷(juan)板機成型負荷，但同時也(ye)存在有(you)諸多缺點(dian)，如熱卷(juan)溫度高給操作造成困難，工件表面氧化(hua)嚴重(zhong)等。
滾(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)工藝(yi)廣泛運用于圓(yuan)形、弧形的(de)彎曲成(cheng)型(xing)加工中。隨(sui)著(zhu)不銹(xiu)鋼、復合板材的(de)應用對(dui)滾(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)的(de)表(biao)面質量提出了(le)更高要求。因此，合理選用滾(gun)卷(juan)(juan)設(she)備，分析并采(cai)取相應措施，方(fang)可保證滾(gun)卷(juan)(juan)成(cheng)型(xing)順利進行和滾(gun)卷(juan)(juan)后的(de)成(cheng)型(xing)質量。
