奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當18-8型鋼(gang)(gang)焊(han)(han)縫為雙相組(zu)織時，其拉(la)伸強(qiang)度(du)、屈服(fu)強(qiang)度(du)與塑性(xing)略低于母(mu)材，但韌性(xing)比母(mu)材低得(de)多，因而難以保證低溫(wen)條件(jian)下對焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭韌性(xing)的(de)要求。為了保證18-8型鋼(gang)(gang)焊(han)(han)縫具有良(liang)好的(de)低溫(wen)韌性(xing)，應(ying)使焊(han)(han)縫為單相奧氏體組(zu)織。

 奧氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)焊(han)(han)縫中含(han)有較(jiao)多的(de)(de)鐵素體(ti)(ti)化元素或有較(jiao)多的(de)(de)8相時，高溫條(tiao)件下，由(you)于(yu)δ→σ轉變(bian)，引(yin)起。相脆化，焊(han)(han)縫的(de)(de)塑(su)性和韌(ren)性均顯著下降(jiang)。因此，為了保證(zheng)必要的(de)(de)塑(su)性和韌(ren)性，焊(han)(han)縫中的(de)(de)δ相應小于(yu)5%。

 單相的奧氏體不銹鋼焊縫(feng)也可(ke)能出現σ相，這與合金系統有關。如25-20型鋼焊縫(feng)中鉻與硅(gui)含量(liang)(liang)偏上限(xian)，而(er)碳、鎳含量(liang)(liang)偏下限(xian)時，就容(rong)易沿晶界析出。相，這比晶內(nei)析出。相對焊接(jie)接(jie)頭脆化影響更(geng)為(wei)嚴重。

 為了避免出現。脆性相(xiang)(xiang)(xiang)，應盡量(liang)限制(zhi)焊(han)縫中的(de)6相(xiang)(xiang)(xiang)數量(liang)，考慮(lv)焊(han)縫的(de)合金化時，適當減(jian)少鐵素(su)體形成元素(su)；多層(ceng)焊(han)時采用較小(xiao)的(de)線能(neng)量(liang)，以減(jian)小(xiao)熔池體積，提高(gao)冷卻(que)速(su)度，縮短高(gao)溫(wen)停留時間(jian)。對(dui)于已(yi)經出現。相(xiang)(xiang)(xiang)的(de)焊(han)縫，可(ke)(ke)將焊(han)接(jie)接(jie)頭加熱至1050~1100℃,保溫(wen)1小(xiao)時后(hou)水冷，進行(xing)固溶處理，此時絕大部(bu)分。相(xiang)(xiang)(xiang)可(ke)(ke)重新(xin)溶入奧氏體中，性能(neng)即(ji)可(ke)(ke)恢復(fu)。

 因為奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)導熱性能差，膨脹系數大(da)，焊(han)(han)接變形較大(da)，特別(bie)是薄板。因此，焊(han)(han)接時(shi)應(ying)適當(dang)采(cai)取防變形的措施(shi)，如(ru)采(cai)用(yong)合適的夾具，縮短點(dian)固焊(han)(han)間距等。