閉口冷彎型鋼主要包括圓管、方矩管、異形管、閉口異型材等。閉口冷彎型鋼的成型方式有直接彎曲成型和由圓鋼變形成型兩種。按照型材的閉口方式，閉口冷彎型鋼可分為焊接閉口型鋼和咬口閉口型鋼。

圖5-4是閉口(kou)冷(leng)彎型(xing)鋼的(de)兩種加(jia)工方(fang)法的(de)示(shi)意圖。

1. 直接(jie)彎曲(qu)閉口型(xing)鋼生產工藝

 過去(qu)焊接閉口型鋼的主要生產(chan)方法有：

 ①. 型材（角鋼(gang)、槽鋼(gang)）拼接對(dui)焊。

 ②. 利用焊(han)管(guan)機組將圓管(guan)變形成為所需斷面的型鋼。

 方(fang)(fang)法(fa)①生(sheng)產效(xiao)率低，不能(neng)符(fu)合大批量(liang)生(sheng)產的要(yao)求。方(fang)(fang)法(fa)②雖能(neng)滿足(zu)大批量(liang)生(sheng)產的需要(yao)，但這種(zhong)方(fang)(fang)法(fa)需要(yao)較多的成(cheng)型(xing)道次，可生(sheng)產的型(xing)鋼品種(zhong)受到成(cheng)型(xing)方(fang)(fang)式的限(xian)制。

 采用連續輥式(shi)冷彎機組(zu)直接彎曲生產(chan)焊接閉口型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)同焊管再成型(xing)(xing)閉口型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)相比(bi)，制造工序和(he)成型(xing)(xing)機架數可減少，生產(chan)過程的穩定性和(he)生產(chan)速度得到提(ti)高(gao)，并擴大了產(chan)品(pin)的品(pin)種，提(ti)高(gao)了冷彎型(xing)(xing)鋼(gang)(gang)的質量(liang)。

2. 圓管再成型閉口型鋼生(sheng)產工藝

  由于許多冷彎(wan)型(xing)鋼(gang)成(cheng)(cheng)型(xing)機(ji)組(zu)是利(li)用現有的直(zhi)縫焊管機(ji)組(zu)或用它改裝而成(cheng)(cheng)的，因此采用圓管再成(cheng)(cheng)型(xing)來(lai)生產閉(bi)口型(xing)鋼(gang)具(ju)有很大的實際意義。采用這種成(cheng)(cheng)型(xing)方法可以充分利(li)用已(yi)有的成(cheng)(cheng)型(xing)設備和工(gong)具(ju)，因而減少了產品生產成(cheng)(cheng)本。

  采用(yong)這(zhe)種方法生(sheng)(sheng)產方矩(ju)管時，各邊的(de)平直(zhi)度隨(sui)帶鋼(gang)(gang)的(de)厚度和強度而發(fa)生(sheng)(sheng)變化。對(dui)薄壁或強度較(jiao)高的(de)材料進行成型，回(hui)彈(dan)會導致出現(xian)弧邊。這(zhe)種缺陷可(ke)以通(tong)過最后機架(jia)的(de)過度變形(xing)來修正。在成型矩(ju)形(xing)管時，可(ke)能會出現(xian)長邊凸(tu)出或短邊凹(ao)陷。型鋼(gang)(gang)的(de)表面平直(zhi)度可(ke)利(li)用(yong)帶凹(ao)凸(tu)輥型的(de)土耳其頭來矯正。

  薄壁圓管的(de)(de)再成(cheng)(cheng)型速(su)(su)度可以和(he)生產焊(han)管時所用的(de)(de)速(su)(su)度一致。但對于較厚壁（8>0.9mm)圓管，其再成(cheng)(cheng)型速(su)(su)度應(ying)比相應(ying)圓管的(de)(de)成(cheng)(cheng)型速(su)(su)度低25%左右，具體數(shu)值視(shi)成(cheng)(cheng)型設備(bei)能(neng)力而變化。

  圓管再成型加工閉口型鋼(gang)斷面(mian)示意圖(tu)(tu)，見圖(tu)(tu)5-5。