車床加工一般被認為是單鋒車削，刀具應具有正前角，見圖7-11。馬氏體型不銹鋼，如20Cr13(420)和68Cr17(440),要求有負前角，以減少刀具的磨損。

 有些不銹鋼，特別是像200和300系列不銹(xiu)鋼(gang)，具有加工硬化的傾向。因而，要保持強制性進給，同時不允許在切削過程中突然停刀。對于奧氏體不銹鋼，要求使用刀具結構剛度較好的大功率車床進行加工（見圖7-12).如果進給負荷不高，奧氏體不銹鋼可能使某些刀具發生顫抖。

 建議在六(liu)角車床上使用硬質(zhi)合金鑲裝(zhuang)刀(dao)具，因為這種刀(dao)具具有(you)高的強度和剛度。

 對(dui)于粗(cu)車(che)，通常(chang)采用0.229~0.406mm范圍的(de)進(jin)給(gei)量(liang)，對(dui)于精車(che)，則采用0.076~0.254mm的(de)進(jin)給(gei)量(liang)。純(chun)鉻類不銹鋼的(de)切(qie)削速度通常(chang)應保持在61~152m/min之(zhi)間，而(er)Cr-Ni類不銹鋼則應在61~122m/min之(zhi)間。

 在六角車床上(shang)進行加工時，特別是使用硬質合金刀具時，建(jian)議使用濃度高的混合溶性油。