沉淀硬化馬氏體不(bu)銹鋼的化學成分如表2-19所示。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為例。經過1020~1060℃固溶處理后，形成馬氏體組織，再經時效處理（470~630℃),在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa(見表2-20)。

  馬氏體沉(chen)淀硬化不(bu)(bu)銹鋼碳含(han)量低（≤0.07%C),淬硬傾(qing)向不(bu)(bu)大，具有良好的(de)焊(han)(han)接性。采(cai)用焊(han)(han)條手工焊(han)(han)、惰性氣體保護焊(han)(han)，一般均(jun)不(bu)(bu)需要預熱(re)和(he)后熱(re)。在進(jin)行厚板和(he)拘束度大的(de)結構焊(han)(han)接時(shi)可采(cai)取100~150℃的(de)預熱(re)。

  17-4PH鋼焊(han)接時，在加熱(re)階段(duan)熱(re)影響(xiang)區(qu)(qu)馬氏體(ti)轉變為奧氏體(ti)，冷卻時在150℃以下，又(you)轉變為含有少量δ鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)馬氏體(ti)組(zu)織（硬度Rc32)再經時效(xiao)處理，析出含Cu的(de)析出相，使熱(re)影響(xiang)區(qu)(qu)顯著強化(hua)（Rc44)。

  沉淀硬化(hua)馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的焊(han)(han)(han)接材(cai)(cai)料，在(zai)設計要求焊(han)(han)(han)縫性(xing)能(neng)要與母材(cai)(cai)相當(dang)(dang)時(shi)，應選用與母材(cai)(cai)同質(zhi)的焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)，如表2-21中17-4PH的配(pei)套(tao)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)。如果并(bing)不(bu)需要焊(han)(han)(han)縫性(xing)能(neng)與母材(cai)(cai)相當(dang)(dang)，可(ke)采用奧氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)（308L、347L),或(huo)者(zhe)采用鎳合金(jin)焊(han)(han)(han)材(cai)(cai)（Inconel82填充焊(han)(han)(han)絲）。

  使用(yong)與母材同成分的(de)焊(han)材的(de)焊(han)縫，在(zai)樹枝狀晶的(de)馬氏體組織(zhi)中，存在(zai)少(shao)量(liang)(liang)的(de)鐵素體。少(shao)量(liang)(liang)的(de)鐵素體和殘余奧氏體析出(chu)，增(zeng)加(jia)焊(han)縫的(de)塑性，但強(qiang)度(du)降(jiang)低。因此對同質(zhi)焊(han)材的(de)化(hua)學(xue)成分應(ying)適當加(jia)以調整，其鎳、錳(meng)含(han)量(liang)(liang)應(ying)比母材略(lve)高，焊(han)后經1040℃固溶處理，強(qiang)度(du)幾(ji)乎不變(bian)而延伸率顯著提高。