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0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼是一種馬氏體沉淀(dian)硬化(hua)不銹鋼，該鋼易于調整強度級別，它的強度可通過變動熱處理工藝予以調整。馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段。由于 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的低碳、高鉻且含銅，故其耐蝕性較Cr13型及9Cr18不銹鋼、1Cr17Ni2馬氏體鋼為好。此外，該鋼衰減性能好，抗腐蝕疲勞及抗水滴沖蝕能力優于12％Cr馬氏體鋼，焊接工藝簡便，易于加工制造，但較難進行深度冷成型。0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼主要應用于既要求具有不銹性又要求耐弱酸、堿、鹽腐蝕的高強度部件。如汽輪機末級動葉片以及在腐蝕環境下，工作溫度低于300℃的結構件。

一、化學(xue)成分

0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹(xiu)鋼(gang)的(de)化學成分列(lie)于表(biao)5-2，在不同標準中，化學成分有所(suo)差(cha)別，與美(mei)國標準比(bi)較(jiao)，磷(lin)低于美(mei)國標準水平。

二、室溫力學性能

  標(biao)準中(zhong)規(gui)定的(de)(de) 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的(de)(de)室(shi)溫拉伸情況見表(biao)5-3。一些實測數據(ju)見表(biao)5-4和表(biao)5-5。

三、疲勞性(xing)能和(he)斷裂韌性(xing)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的疲勞性能見(jian)(jian)表(biao)(biao)5-6至(zhi)表(biao)(biao)5-8，在(zai)不同介質和試驗條(tiao)件下的疲勞行為見(jian)(jian)圖5-2至(zhi)圖5-4。

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的疲勞裂紋擴展(zhan)速率(lv)見圖 5-5。

  不同時(shi)效狀態的(de)Kic 和 Kiscc 見表 5-9。

四(si)、高溫力學性能

 a. 高溫(wen)瞬時拉伸性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH  銹鋼的高(gao)溫瞬(shun)時拉伸性能見表5-10、表5-11和圖5-6。

 b. 持久和蠕變性能(neng)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的(de)高溫(wen)長時(shi)力學性能見表5-12、表5-13和圖5-7。

五、低溫力學(xue)性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼(gang)的(de)低溫拉伸性能圖5-8。

六、耐蝕性

 a. 均勻腐蝕

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹(xiu)鋼的均(jun)勻腐蝕行為(wei)見表5-14、表5-15。

 b. 應力腐蝕(shi)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹鋼在(zai)硫化(hua)氫(qing)環境中(zhong)的應(ying)力腐蝕(shi)和鋼的屈服強(qiang)度(du)的關系(xi)見圖 5-9 。

七(qi)、工藝性能

a. 熱(re)加工

  0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的熱(re)加(jia)(jia)工溫度為(wei)1000～1170℃，對于大截(jie)面(mian)尺寸（≥75mm）或形狀復(fu)雜的部(bu)件，熱(re)加(jia)(jia)工后應(ying)及(ji)時回爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)到原熱(re)加(jia)(jia)工溫度，隨后緩慢冷(leng)卻。

b. 熱(re)處理(li)

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹鋼的相(xiang)變臨界點列于表(biao)5-16。熱(re)處理(li)制度見表(biao)5-17。

  在固溶(rong)后(hou)(hou)鋼獲(huo)得A狀態（馬(ma)氏體(ti)）后(hou)(hou)，隨后(hou)(hou)可進行時效(xiao)處理(li)(li)(li)，亦可以在固溶(rong)后(hou)(hou)采用過時效(xiao)處理(li)(li)(li)后(hou)(hou)再(zai)重復(fu)固溶(rong)，而(er)后(hou)(hou)熱處理(li)(li)(li)的方(fang)式(shi)。（0Cr17Ni4Cu4Nb）17-4PH不(bu)銹鋼可采用不(bu)同的時效(xiao)處理(li)(li)(li)調(diao)整其強度(du)水平，見圖5-10。

八、物理性能

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不(bu)銹(xiu)鋼的物理性能見表 5-18 。衰減性能見表 5-19 。

九、應用

 0Cr17Ni4Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb、17-4PH 不銹(xiu)(xiu)鋼為汽(qi)輪機低(di)末級葉片的(de)首選材(cai)料，是(shi)在(zai)腐(fu)蝕條件下(xia)工作溫度(du)低(di)于(yu)300℃的(de)結構(gou)材(cai)料。此外它是(shi)在(zai)既要(yao)求有(you)不銹(xiu)(xiu)性(xing)及耐(nai)弱酸(suan)、堿、鹽腐(fu)蝕又(you)要(yao)求具(ju)有(you)高強度(du)的(de)環境下(xia)工作的(de)部(bu)件的(de)主要(yao)結構(gou)材(cai)料。在(zai)反應堆環境中(zhong)主要(yao)用于(yu)控制棒驅(qu)動機構(gou)的(de)耐(nai)磨、耐(nai)蝕的(de)高強度(du)部(bu)件。