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07Cr17Ni7Al、17-7PH、0Cr17Ni7Al

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼是一種半(ban)奧氏體(ti)香蕉app免費視頻在線觀看:沉淀硬化不銹鋼。此鋼具有良好(hao)冶金和制造(zao)加工工藝性能。由于(yu)鋼的成分接近于(yu)18-8型香蕉app免費視頻在線觀看:奧氏體不銹鋼，因此在(zai)固(gu)溶(rong)狀(zhuang)(zhuang)態下仍保留奧氏(shi)體組(zu)織，便(bian)于加工成(cheng)形，此時的組(zu)織處于亞穩(wen)定狀(zhuang)(zhuang)態，隨后經調整處理和時效可(ke)獲得(de)所需強(qiang)度和韌性(xing)，其強(qiang)度水平可(ke)達1600MPa。鋼中含有17％Cr并含有大量的Ni，使其具有足夠的耐(nai)蝕性(xing)和不銹性(xing)，大體上相當(dang)和接(jie)近于18-8型香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼的水平。(0Cr17Ni7Al) 17-7PH 不(bu)銹鋼可(ke)用于(yu)350℃以下長期工作的不(bu)銹鋼結構件(jian)、容器、管道(dao)、彈簧、膜片等(deng)。鑒(jian)于(yu)該鋼熱處理(li)工藝復雜，在全世界(jie)范(fan)圍內有被馬氏體時(shi)效不(bu)銹鋼取代(dai)的趨(qu)勢(shi)，但目前仍具有廣(guang)泛(fan)應用的領(ling)域(yu)。

 舊國標(biao)：0Cr17Ni7Al   新(xin)國標：07Cr17Ni7Al  美標：S17700、631、17-7PH

一、化學成(cheng)分(fen)

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)化(hua)學成分見表(biao)5-66。

二、室溫力學性能

  不同標(biao)準所規(gui)定(ding)的 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的室(shi)溫(wen)力學性(xing)能(neng)標(biao)準見表5-67。

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的(de)室溫力學(xue)性能見(jian)表 5-68，熱處理(li)制度對其室溫力學(xue)性能的(de)影響見(jian)圖 5-15至5-18 。

三、疲勞(lao)和(he)斷裂韌(ren)性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹(xiu)鋼的疲勞性能見(jian)(jian)表5-69。斷裂韌性和應力(li)腐蝕門檻值見(jian)(jian)表5-70。

四(si)、高(gao)溫力(li)學(xue)性能 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼高溫瞬(shun)時拉(la)伸性能(neng)見表 5-71 。

 鋼的持久強(qiang)度(du)和(he)蠕變(bian)強(qiang)度(du)見(jian)表 5-72 。

五、低(di)溫力學(xue)性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的(de)低溫沖擊和(he)拉(la)伸性能見圖(tu)5-19和(he)圖(tu)5-20。

六、耐蝕性

  07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼(gang)的(de)耐蝕性介于18-8鋼(gang)和馬氏體不銹鋼(gang)之間，一些耐蝕性數據(ju)見(jian)表5-73，耐應力(li)腐(fu)蝕性能(neng)見(jian)表5-70。

七、工藝性(xing)能(neng)

 a. 熱加工(gong) 

   最高加熱(re)溫度1150℃，鋼坯或(huo)鋼錠裝爐溫度不(bu)應高于600℃，開始熱(re)加工(gong)溫度1100℃，終加工(gong)溫度≥950℃，冷卻方式為空冷。

 b. 冷加工 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不銹鋼的加(jia)工硬化(hua)傾(qing)向(xiang)較大，在(zai)冷(leng)軋、冷(leng)拉拔或沖壓時，宜采用少道次(ci)大變形量并增加(jia)固溶(rong)處理道次(ci)。

 c. 熱處(chu)理 

  此(ci)鋼熱處理(li)工藝(yi)較(jiao)復雜，可(ke)(ke)參照圖5-41執(zhi)行。根(gen)據實際需求，可(ke)(ke)靈活選擇(ze)熱處理(li)工藝(yi)，以達(da)到對(dui)強度和韌(ren)性的要求。

  對于(yu)薄壁零(ling)件，如(ru)殼體、筒體等(deng)宜采用TH1050工藝，因(yin)為這種工藝不需(xu)要(yao)將已成形的零(ling)部件進(jin)行高溫調整處理，從而避(bi)免了部件的氧化(hua)和(he)變形。

  對于棒(bang)材宜選用RH950工(gong)藝，使(shi)其可獲得強度和韌性(xing)的最(zui)佳配合(he)。

  彈性(xing)元件采用CH900為宜，此工藝比較(jiao)簡單(dan)，利用冷拔或冷扎產(chan)品進(jin)行(xing)成形加工，而后進(jin)行(xing)低溫時(shi)效(xiao)，即可獲得滿意的產(chan)品性(xing)能水平。

  為了降低缺口敏(min)感性(xing)和改善鋼的耐應(ying)力腐蝕性(xing)能(neng)，可采用(yong)過時效處理工藝(yi)，盡管強(qiang)度水(shui)平有所(suo)降低，但綜合性(xing)能(neng)得到提(ti)高。

 d. 焊接 

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)(bu)銹(xiu)鋼可(ke)進行(xing)電弧焊(han)(han)或電阻焊(han)(han)，惰性氣(qi)體(ti)保護焊(han)(han)是最佳工藝方法，可(ke)避免氧化和減少鋁(lv)的(de)(de)燒(shao)損(sun)，以利提高接(jie)頭(tou)效率(lv)。該(gai)鋼通常在固溶狀態下焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)前不(bu)(bu)必預熱，但焊(han)(han)后最好固溶處理，而后按實際需求進行(xing)處理。焊(han)(han)縫強度可(ke)達到基體(ti)強度的(de)(de)94％～100％（見(jian)表5-74），充填金(jin)屬同(tong)母材。此鋼亦(yi)可(ke)進行(xing)釬焊(han)(han)，焊(han)(han)料為銀一鋰，在900～940℃氬氣(qi)下進行(xing)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)后進行(xing)時(shi)效處理。

八、物理性能

 07Cr17Ni7Al、17-7PH 不(bu)銹鋼的物理性能見表 5-75 。

九(jiu)、應用

  在航空工業中(zhong)用(yong)(yong)于中(zhong)溫承力件，發(fa)動(dong)機反(fan)推裝置構件，閥膜及不銹彈(dan)性元件。此外在國(guo)外廣泛應用(yong)(yong)航空薄壁結構件、各種容器、導管、閥膜、船軸(zhou)(zhou)及壓氣機盤。在其他領域主要用(yong)(yong)于不銹、耐蝕高強(qiang)度結構件，容器，軸(zhou)(zhou)類，彈(dan)簧等(deng)。