不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于軋(ya)(ya)輥(gun)傾角的(de)存在，每個軋(ya)(ya)輥(gun)都是(shi)懸臂式(shi)安裝(zhuang)的(de)，為了提高設(she)(she)備(bei)剛性(xing)，要(yao)求對軋(ya)(ya)機進行專門(men)設(she)(she)計，圖20-4示出安裝(zhuang)在軸(zhou)上的(de)軋(ya)(ya)輥(gun)有限(xian)元計算設(she)(she)計。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不銹鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿采用液(ye)壓小艙(cang)定(ding)位，液(ye)壓小艙(cang)也(ye)可以在軋制(zhi)過程中調整頂頭(tou)位置，這使得(de)控制(zhi)系統(tong)得(de)以對因頂桿彈(dan)性(xing)和熱膨(peng)脹(zhang)而(er)產(chan)(chan)生的(de)長度變化進行補償(chang)，從(cong)而(er)保證產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)的(de)恒(heng)定(ding)性(xing)。軋制(zhi)時不(bu)銹鋼(gang)管受到(dao)上(shang)下(xia)導板的(de)夾(jia)持，由(you)于(yu)延伸量(liang)很小，所(suo)以導板對變形量(liang)不(bu)起什么作(zuo)用。

1. 擴徑作業線的兩(liang)種平面布置

 a. 離線式布置

   即擴(kuo)徑(jing)作(zuo)業線布置(zhi)在主軋(ya)機(ji)的(de)另一(yi)區域。這種(zhong)情況下母體管是(shi)冷態(tai)的(de)，有時切(qie)成單尺(chi)長(chang)度(du)后再入(ru)步進式爐(lu)內(nei)加(jia)熱(re)(re)(re)。這種(zhong)布置(zhi)需(xu)要另設一(yi)座加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)而使(shi)投資增加(jia)，并因加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)操作(zuo)而增加(jia)加(jia)工費用和(he)金屬材料燒損消耗。然(ran)而這一(yi)布置(zhi)總體效率高(gao)，二套軋(ya)機(ji)的(de)利用率高(gao)。

 b. 熱擴管(guan)機和主軋機在線布置

  這種方式因(yin)可以不設(she)加(jia)(jia)熱爐或采用加(jia)(jia)熱能力較小的加(jia)(jia)熱爐而使設(she)備(bei)費用降低，相應也(ye)降低了加(jia)(jia)工費用和提高了收(shou)得(de)率。

2. 主軋機型式(shi)

  擴徑作(zuo)業線布置中(zhong)生(sheng)產母體(ti)管(guan)的(de)主(zhu)軋(ya)機型式可(ke)(ke)以是MPM軋(ya)機，也可(ke)(ke)以是自動軋(ya)管(guan)機，此時母體(ti)管(guan)是單(dan)尺長度(du)，不需中(zhong)間切斷。此外，自動軋(ya)管(guan)機生(sheng)產的(de)母體(ti)管(guan)質量可(ke)(ke)以通過斜軋(ya)擴徑而(er)有(you)所改善。

  不銹(xiu)鋼無縫管(guan)軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。