日本住友金屬不銹鋼管制造廠為了生產火力發電設備用的高壓高溫蒸汽管，因其直徑為400~700mm,厚度為90~150mm,工作溫度為500℃,壓力為193kg/c㎡的不(bu)銹鋼厚壁管，故采用鍛造法，其生產工藝如下。

 將電爐冶煉(lian)的(de)鋼(gang)水澆成(cheng)8~9t重的(de)鋼(gang)錠，用(yong)冷鋸切除(chu)兩端，然后(hou)加熱(re)，送到水壓機上穿孔和鍛造拔長(chang)，制成(cheng)所需毛坯。毛坯經熱(re)處理消(xiao)除(chu)加工(gong)硬化與不均勻性后(hou)，再在(zai)車床上對其(qi)內(nei)外表面進(jin)行切削加工(gong)，并進(jin)行宏觀、微觀金相(xiang)檢查(cha)、機械性能檢查(cha)和超聲波(bo)檢查(cha)。用(yong)這(zhe)種工(gong)藝生產了含鉻2.25%、鉬1%的(de)鉻鋁耐熱(re)不銹鋼(gang)厚壁管。

 許多國(guo)家采用這種鍛(duan)造法(fa)生產大炮(pao)的炮(pao)身，生產過程的典(dian)型工藝是(shi)將酸(suan)性二(er)聯平爐鋼(gang)澆注成(cheng)(cheng)(cheng)錠，在水(shui)壓機上拔長(chang)，鍛(duan)造成(cheng)(cheng)(cheng)實心的帶(dai)臺階的毛坯，隨后進行退水(shui)消(xiao)除應力和氣體，并進行中心鏜孔，鏜孔后再經淬火而成(cheng)(cheng)(cheng)不(bu)銹鋼(gang)厚壁(bi)炮(pao)管。