浙江至德鋼業(ye)有限公司技(ji)術人員認為，確定不銹鋼材料熱加(jia)工的(de)最佳溫度(du)和變形程度(du)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)方法很(hen)多，如熱頂(ding)鍛試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)、高溫拉(la)伸試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)、熱扭轉試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，以及在試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)擠壓(ya)(ya)機(ji)上的(de)錐形芯(xin)棒(bang)擠壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)等：

1. 熱(re)頂(ding)鍛試驗

  在鍛壓試(shi)驗(yan)(yan)機上，試(shi)樣在不(bu)(bu)同(tong)的加熱溫(wen)度下(xia)(xia)，以不(bu)(bu)同(tong)的變(bian)形程(cheng)度進(jin)行(xing)的落錘試(shi)驗(yan)(yan)。頂鍛后，試(shi)樣側(ce)面開始出現破(po)裂時的變(bian)形程(cheng)度即為在該(gai)溫(wen)度下(xia)(xia)材料(liao)的最大極限變(bian)形程(cheng)度。這是一(yi)種在純(chun)壓縮(suo)變(bian)形條件(jian)下(xia)(xia)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼材料(liao)的模擬試(shi)驗(yan)(yan)方法。

2. 高溫(wen)拉伸試驗

  在高溫拉伸試驗機上，條形試樣在不同的加熱溫度下進行的熱拉伸試驗。需測定試樣在拉伸過程中斷面尺寸開始變小和試樣拉斷時的拉伸力，計算試樣開始流動和拉斷時的變形程度。得到的結果即不銹鋼材料在該溫度下的強度極限σ_b和屈服極限σ_s以及伸長率δ。這是一種在純拉伸變形條件下，材料的塑性模擬試驗方法。

3. 熱(re)扭轉(zhuan)試驗

  在試(shi)(shi)驗用熱(re)(re)扭(niu)(niu)(niu)轉試(shi)(shi)驗機(ji)上(shang)，將條形(xing)試(shi)(shi)樣(yang)加熱(re)(re)到不(bu)同的(de)試(shi)(shi)驗溫度，然(ran)后進行扭(niu)(niu)(niu)轉試(shi)(shi)驗。測得的(de)每支試(shi)(shi)樣(yang)扭(niu)(niu)(niu)斷前和(he)扭(niu)(niu)(niu)斷時的(de)轉數和(he)扭(niu)(niu)(niu)矩，即為(wei)在該溫度下材料(liao)的(de)扭(niu)(niu)(niu)轉變形(xing)塑性指(zhi)標。熱(re)(re)扭(niu)(niu)(niu)轉試(shi)(shi)驗是一(yi)種試(shi)(shi)驗室(shi)材料(liao)的(de)純(chun)剪切(qie)變形(xing)的(de)模擬試(shi)(shi)驗方(fang)法。

4. 錐形芯棒擠壓試驗(yan)

  在小噸位試驗用擠壓機上，擠壓芯棒加工成圓錐形。將加熱到不同溫度的空心坯料，按正常的擠壓程序在擠壓機上擠壓成管材。沿中心線解剖不銹鋼管材，測量管材，確定從不銹鋼管(guan)前端到開始破壞位置的長度，求出對應于開始破壞時的延伸系數，即為臨界延伸系數。并檢查不銹鋼管內外表面的質量。計算出各段試樣上的變形量，并查得相應的擠壓力，即得到材料在不同擠壓溫度下的擠壓力和擠壓比。這是一種在擠壓工況條件下不銹鋼材料塑性模擬試驗的方法，其試驗結果是材料在最佳塑性溫度下允許的最合適的擠壓加工變形制度。

 芯(xin)棒尺寸的確(que)(que)定要使(shi)得在(zai)擠壓時得到(dao)亞臨界(jie)(jie)、臨界(jie)(jie)和(he)超(chao)臨界(jie)(jie)的變形(xing)程度，其值是在(zai)用錐形(xing)芯(xin)棒的試驗中(zhong)來確(que)(que)定的。因為(wei)不銹鋼管(guan)試樣的破壞只(zhi)有在(zai)臨界(jie)(jie)和(he)超(chao)臨界(jie)(jie)變形(xing)程度的條件(jian)下(xia)才會發生。