在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠壓(ya)的(de)型材(cai)斷面通常不能有過尖(jian)的(de)內角，這是因為(wei)擠壓(ya)時熱量會集中在尖(jian)角處，允許有4mm的(de)小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型材各部分的(de)橫(heng)截面寬度與(yu)厚度的(de)最小比值應(ying)控制在14:1。

  擠(ji)(ji)壓型(xing)材(cai)斷面中，過深的凹槽(cao)會妨礙擠(ji)(ji)壓時(shi)的潤滑效果，使熱量集中在(zai)擠(ji)(ji)壓模(mo)突出的部(bu)分，引(yin)起過度(du)的磨耗。由(you)于相同的原因，型(xing)材(cai)的內角半徑最小(xiao)應(ying)控制在(zai)4mm.

  擠壓型材(cai)的(de)重心(xin)應盡可(ke)能地與(yu)模子中心(xin)相(xiang)符，特別是(shi)空(kong)心(xin)型材(cai)的(de)重心(xin)不能偏移。

  斷(duan)面厚度不均的型(xing)材(cai)(cai)(cai)、具有深的凹(ao)陷和薄壁異型(xing)材(cai)(cai)(cai)、內徑小于20mm的不銹鋼管(guan)材(cai)(cai)(cai)和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不(bu)銹鋼管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法(fa)國某公司(si)擠(ji)壓出(chu)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)斷(duan)(duan)面如(ru)圖(tu)(tu)6-4所(suo)示(shi)（圖(tu)(tu)6-4(b)所(suo)示(shi)為不銹鋼(gang)的(de)斷(duan)(duan)面，圖(tu)(tu)6-4(a)、圖(tu)(tu)6-4(c)、圖(tu)(tu)6-4(d)、圖(tu)(tu)6-4(e)是用于必(bi)須強化管(guan)(guan)子(zi)內部(bu)或外部(bu)進(jin)行熱交換的(de)異(yi)型管(guan)(guan)）。美國巴(ba)布考克·維爾(er)考克斯(si)公司(si)擠(ji)壓出(chu)的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)斷(duan)(duan)面如(ru)圖(tu)(tu)6-5所(suo)示(shi)。

  該公司采用(yong)5001立式穿孔機和2500噸臥(wo)式擠(ji)壓機生產圓(yuan)和非圓(yuan)型(xing)材產品時，根據多年經驗，能夠(gou)用(yong)擠(ji)壓法生產的斷面(mian)尺寸，受到界限值(zhi)的限制，即(ji)斷面(mian)截面(mian)積(ji)不小于(yu)650m㎡,最(zui)大(da)(da)直(zhi)徑為(wei)165mm,最(zui)小壁厚為(wei)3mm,最(zui)小內徑為(wei)20mm、最(zui)大(da)(da)質量為(wei)180kg。

 擠壓的精確(que)度可以保證與熱軋型(xing)材的精度相同(tong)。隨著斷面面積和厚(hou)度的減小，擠壓型(xing)材的優越性也越明顯。