擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不銹鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯料切(qie)斷(duan)設備的種類繁多，有火焰(yan)切(qie)割(ge)(ge)、剪切(qie)、圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用切(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)床(chuang)以及陽(yang)極機(ji)(ji)械鋸(ju)(ju)切(qie)等(deng)。應(ying)根(gen)據坯料的材(cai)料、規格、工藝要(yao)求以及各種切(qie)割(ge)(ge)裝備的特點，選擇不同的切(qie)斷(duan)設備。擠壓車間(jian)比(bi)較普遍(bian)的選擇是圓(yuan)(yuan)盤(pan)(pan)鋸(ju)(ju)、帶鋸(ju)(ju)、專用的剝皮一切(qie)斷(duan)聯合機(ji)(ji)床(chuang)，對(dui)于(yu)高強度合金和難熔(rong)金屬則選用陽(yang)極機(ji)(ji)械鋸(ju)(ju)。
冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切坯料(liao)后可以得到光潔的(de)(de)端面(mian)和滿(man)意的(de)(de)垂直度(du)(du)。其(qi)(qi)鋸(ju)切表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)(du)R≤80μm;鋸(ju)切平面(mian)與其(qi)(qi)軸(zhou)線的(de)(de)垂直度(du)(du)偏差，在坯料(liao)直徑為250mm時，不超(chao)過1.0mm;坯料(liao)長度(du)(du)上(shang)的(de)(de)鋸(ju)切精度(du)(du)為±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹鋼坯料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采(cai)用(yong)(yong)圓(yuan)盤鋸(ju)與采(cai)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)機(ji)床和(he)帶鋸(ju)相(xiang)比(bi)，相(xiang)應(ying)的金(jin)屬消耗和(he)鋸(ju)片消耗會比(bi)較高(gao)，并且生(sheng)產(chan)(chan)效率也會低一些(xie)。如一個產(chan)(chan)量為6萬(wan)～7萬(wan)噸／年的擠壓(ya)車(che)間需(xu)要(yao)配(pei)備10臺以上的圓(yuan)盤鋸(ju)。采(cai)用(yong)(yong)圓(yuan)盤鋸(ju)或(huo)(huo)帶鋸(ju)都需(xu)配(pei)套相(xiang)應(ying)的起重和(he)運(yun)輸設施，可組成機(ji)械化或(huo)(huo)自動化作業線。
下面以各公司的圓(yuan)盤鋸為例，介紹一下圓(yuan)盤鋸的主(zhu)要技(ji)術(shu)性能。
德(de)國瓦(wa)格勒公司圓(yuan)盤鋸的主要技術性(xing)能如下：
德國萊姆廠的擠壓車(che)間，在一條(tiao)輥道上(shang)有兩臺(tai)(tai)冷圓盤鋸(ju)，一臺(tai)(tai)用(yong)于鋸(ju)切倍尺坯料，一臺(tai)(tai)用(yong)于鋸(ju)切定尺坯料。這種(zhong)布置方式可以(yi)節省一個(ge)臺(tai)(tai)架(jia)。
為了提(ti)高冷圓盤鋸(ju)的工(gong)作效率，采用硬質(zhi)合(he)金鋸(ju)齒。瑞典(dian)中(zhong)央(yang)機器(qi)公司200/750型冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切φ200mm的低(di)碳鋼，鋸(ju)切時間僅25秒。
其技術性能如下：
德國KA800HM 型采用硬質(zhi)合金鋸(ju)齒(chi)的冷圓盤鋸(ju)鋸(ju)切實(shi)例見表 8-5 。
冷圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)的(de)鋸(ju)(ju)片齒節、鋸(ju)(ju)切(qie)速度、鋸(ju)(ju)片角度、材料的(de)抗張強度以及(ji)鋸(ju)(ju)切(qie)效率(lv)見表 8-6.
不同鋸片齒數的(de)冷圓盤鋸的(de)鋸切(qie)性能見表(biao) 8-7 。
國(guo)產G6010型冷圓(yuan)盤(pan)鋸用于(yu)切(qie)割碳素結構鋼、合金結構鋼、軸承(cheng)鋼、香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼等軋鍛方圓(yuan)擠(ji)壓(ya)坯料及異形材，切割(ge)材料的抗張強度不超過1200MPa。國產G6010型冷(leng)圓(yuan)盤鋸技術性(xing)能如(ru)下：
鋸片規格 ф1010mm,厚(hou)度8mm
鋸片馬達功率(lv) 10kW
鋸片馬達轉數(shu) 970r/min
鋸片切削速度 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在(zai)大型的(de)(de)(de)擠壓(ya)車間采用(yong)由圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)組成的(de)(de)(de)作業線，設有(you)集中的(de)(de)(de)機(ji)械裝(zhuang)(zhuang)卸料(liao)(liao)臺架、鋸(ju)(ju)(ju)屑(xie)的(de)(de)(de)收集裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和冷(leng)(leng)卻液的(de)(de)(de)供給裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，并且根據坯(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)鋼號(hao)，通(tong)過分配鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)金屬面(mian)積為(wei)2個或3個鋸(ju)(ju)(ju)口的(de)(de)(de)方(fang)法，提高和保證圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)高生(sheng)產率。為(wei)了(le)(le)正(zheng)確(que)地修磨鋸(ju)(ju)(ju)齒，采用(yong)帶有(you)光學(xue)調整儀的(de)(de)(de)磨修機(ji)床(chuang)。在(zai)進(jin)一(yi)步改(gai)進(jin)冷(leng)(leng)圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)結構(gou)方(fang)面(mian)，采用(yong)鋸(ju)(ju)(ju)片懸臂固(gu)定，提高了(le)(le)其剛(gang)性(xing)和傳動功率。如采用(yong)硬質合金鋸(ju)(ju)(ju)齒的(de)(de)(de)扇(shan)形(xing)塊固(gu)定在(zai)鋸(ju)(ju)(ju)片上，從(cong)結構(gou)上保證了(le)(le)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)時硬質合金扇(shan)形(xing)塊無振(zhen)動，提高了(le)(le)鋸(ju)(ju)(ju)片的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。同時，為(wei)了(le)(le)坯(pi)料(liao)(liao)端面(mian)的(de)(de)(de)倒棱和加工成圓(yuan)角，采用(yong)單獨布置(zhi)的(de)(de)(de)機(ji)床(chuang)或者在(zai)冷(leng)(leng)圓(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)引(yin)出輥道(dao)端部(bu)借(jie)助于(yu)液壓(ya)的(de)(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)夾具(ju)和旋轉銑刀組成的(de)(de)(de)專用(yong)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)來完(wan)成上述(shu)工序，使坯(pi)料(liao)(liao)切(qie)割工序能在(zai)全自動循環(huan)下工作。
俄(e)羅(luo)斯的(de)陽(yang)(yang)極機(ji)械(xie)(xie)鋸(ju)。對于(yu)強度(du)(du)鋼（強度(du)(du)極限大(da)(da)于(yu)700MPa)和難熔(rong)金屬(shu)坯(pi)料的(de)切割(ge)采用陽(yang)(yang)極機(ji)械(xie)(xie)鋸(ju)。陽(yang)(yang)極機(ji)械(xie)(xie)鋸(ju)的(de)工作原理是：利用低電壓、大(da)(da)電流(liu)的(de)直(zhi)流(liu)電，以坯(pi)作為陽(yang)(yang)極，鋸(ju)片作為陰極，用工作液(ye)（水玻璃）澆注加工區，使坯(pi)料表面形成絕緣(yuan)薄膜，切割(ge)時被高速移動的(de)帶(dai)(dai)(dai)鋸(ju)所熔(rong)化，而熔(rong)化的(de)金屬(shu)被帶(dai)(dai)(dai)鋸(ju)和工作液(ye)帶(dai)(dai)(dai)走，就(jiu)這(zhe)樣逐漸使切口加深直(zhi)至鋸(ju)斷(duan)。
一般坯料經過陽極(ji)機(ji)械鋸(ju)切(qie)(qie)割之后，其鋸(ju)切(qie)(qie)表面(mian)的(de)質(zhi)量不能令人滿意(yi)。擠壓前必須作進一步的(de)處理。通常陽極(ji)機(ji)械鋸(ju)都是單獨(du)布置(zhi)的(de)。
以下是用于高(gao)強度(du)材料(liao)和難(nan)熔金屬坯(pi)料(liao)切割(ge)的(de)陽極(ji)機(ji)械鋸的(de)主要性能：切割(ge)坯(pi)料(liao)：
規(gui)格 ф320mm
材料(liao) 高強度合金鋼
切割速度 24~25cm/m
切口寬(kuan)度(du) 1~2mm
俄羅斯采用帶式(shi)陽極一(yi)機(ji)(ji)械(xie)鋸，并(bing)且(qie)有立式(shi)和臥式(shi)兩種。以(yi)下為俄羅斯特拉依茨克(ke)機(ji)(ji)床廠(chang)生產的M3-31型帶式(shi)陽極一(yi)機(ji)(ji)械(xie)鋸的技(ji)術性能：
60MN(6000t)臥式擠壓機(ji)采(cai)用具有(you)坯料分段鋸(ju)切(qie)成要求的長度，并(bing)有(you)對坯料頭尾進行(xing)鋸(ju)切(qie)功能的帶鋸(ju)機(ji)。
其主要技術參(can)數和性(xing)能指(zhi)標(biao)如下：
帶(dai)鋸(ju)機(ji)(ji)主要由以下幾部分組成：被動(dong)(dong)輪(lun)脹(zhang)緊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、導(dao)(dao)柱裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、主傳動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鋸(ju)架、支(zhi)架鋸(ju)帶(dai)導(dao)(dao)向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、進給(gei)油(you)缸裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、底座、夾緊裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、鐵屑自(zi)(zi)動(dong)(dong)收集裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)、斷鋸(ju)條(tiao)保(bao)(bao)護裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)和鋸(ju)帶(dai)脫屑機(ji)(ji)構。其中，支(zhi)架鋸(ju)條(tiao)導(dao)(dao)向(xiang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)為雁蕩山(shan)機(ji)(ji)床有限(xian)公司的(de)(de)專利，該機(ji)(ji)進刀機(ji)(ji)構的(de)(de)功能以柔性(xing)鋸(ju)削(xue)(xue)取代傳統的(de)(de)剛性(xing)鋸(ju)削(xue)(xue)，能自(zi)(zi)動(dong)(dong)彌補鋸(ju)條(tiao)不平衡度所(suo)致的(de)(de)脈沖(chong)鋸(ju)削(xue)(xue)，迫使(shi)惰性(xing)鋸(ju)齒參與鋸(ju)削(xue)(xue)，自(zi)(zi)動(dong)(dong)調(diao)節合理的(de)(de)進刀量(liang)，確保(bao)(bao)最佳切削(xue)(xue)狀(zhuang)態，切削(xue)(xue)效率高，并避免了因進刀快而(er)斷齒、斷帶(dai)以及因進刀慢使(shi)鋸(ju)齒空磨等弊病，降低了鋸(ju)條(tiao)的(de)(de)耗用成本(ben)和操(cao)作(zuo)難度。
此(ci)外，還(huan)有擠壓鋼(gang)坯切斷專(zhuan)(zhuan)用機(ji)床，如(ru)C8545鋼(gang)坯切斷專(zhuan)(zhuan)用機(ji)床，具(ju)有2~4個刀(dao)架(jia)，同時(shi)可切割(ge)3~5段坯料，具(ju)有較高的生產(chan)率和切口質量。
