不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。
不(bu)銹鋼管擠(ji)壓(ya)機的輔(fu)助設備是擠(ji)壓(ya)機的重(zhong)要組成(cheng)部(bu)分，也是擠(ji)壓(ya)機實現機械化和自動化的基礎。
不銹鋼管擠壓機的(de)輔機包括以下工序的(de)操(cao)作機械(xie)裝置。
1. 送錠器(qi)
加熱到(dao)擠壓(ya)溫(wen)度的(de)空心坯(pi)，經內外(wai)表(biao)面涂潤滑劑之后(hou)，由(you)送(song)(song)錠器(qi)送(song)(song)至擠壓(ya)中心線上的(de)擠壓(ya)筒后(hou)面，再(zai)由(you)擠壓(ya)桿(gan)(gan)推(tui)(tui)入擠壓(ya)筒。送(song)(song)錠器(qi)由(you)前后(hou)兩部分組(zu)成。對于(yu)短坯(pi)料，僅用(yong)前段(duan)的(de)送(song)(song)錠器(qi)，而對于(yu)長坯(pi)料的(de)送(song)(song)進(jin)(jin)，則采用(yong)前后(hou)送(song)(song)錠器(qi)一(yi)起動作，即當(dang)擠壓(ya)桿(gan)(gan)將長坯(pi)料推(tui)(tui)進(jin)(jin)擠壓(ya)筒至一(yi)定的(de)位置，前段(duan)送(song)(song)錠器(qi)回(hui)程(cheng)，擠壓(ya)桿(gan)(gan)繼續推(tui)(tui)進(jin)(jin)坯(pi)料至全(quan)部進(jin)(jin)入擠壓(ya)筒后(hou)，后(hou)段(duan)送(song)(song)錠器(qi)回(hui)程(cheng)，坯(pi)料開(kai)始擠壓(ya)，送(song)(song)錠器(qi)準(zhun)備接受下一(yi)周期(qi)的(de)送(song)(song)錠。
2. 多工位移(yi)動或旋轉模(mo)架
采用(yong)多工位的(de)(de)移動或旋轉模(mo)架，將使用(yong)過的(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)冷卻、檢查、清理(li)、更換等操作都移至擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心(xin)線以外的(de)(de)位置進行，可以不占用(yong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)周期(qi)時(shi)間。實行多個模(mo)子的(de)(de)輪流(liu)使用(yong)，使擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)周期(qi)連(lian)續作業。
單工(gong)位(wei)模具結構的(de)擠壓機是不可(ke)能(neng)連(lian)續工(gong)作的(de)。因此，現(xian)代(dai)臥式(shi)液壓管型材擠壓機一般都采用(yong)多(duo)工(gong)位(wei)旋轉式(shi)或(huo)移動式(shi)模架結構（圖(tu)8-34),可(ke)以有(you)2組(zu)或(huo)3組(zu)模具在較小的(de)負荷條件下交(jiao)替地連(lian)續工(gong)作，對(dui)一組(zu)模具進(jin)行(xing)清理或(huo)更換(huan)時，第(di)二組(zu)模具還(huan)同時在繼(ji)續工(gong)作。
3. 擠壓(ya)芯(xin)棒的冷卻系統
在(zai)(zai)不銹鋼管(guan)(guan)型(xing)材(cai)擠壓(ya)(ya)機(ji)上裝有擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)系(xi)統(tong)(tong)。早(zao)期(qi)的(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)(ya)機(ji)裝有連續地或者在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)過程中(zhong)周(zhou)期(qi)性地作用于擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)的(de)(de)(de)(de)內冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統(tong)(tong)。在(zai)(zai)這(zhe)個系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)水沿(yan)著(zhu)管(guan)(guan)子(zi)送入，管(guan)(guan)子(zi)經(jing)過在(zai)(zai)橫梁中(zhong)的(de)(de)(de)(de)孔，并通到(dao)芯棒(bang)支(zhi)承(cheng)和擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)。水經(jing)過管(guan)(guan)子(zi)和冷(leng)(leng)(leng)卻(que)工具的(de)(de)(de)(de)內表面(mian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)間(jian)隙排(pai)出。這(zhe)種擠壓(ya)(ya)芯棒(bang)的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)卻(que)系(xi)統(tong)(tong)稱為(wei)“內冷(leng)(leng)(leng)針系(xi)統(tong)(tong)”。在(zai)(zai)這(zhe)個系(xi)統(tong)(tong)中(zhong)，水的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力為(wei)1013.25~1418.55kPa(約圖8-34 擠壓(ya)(ya)機(ji)的(de)(de)(de)(de)多工位(wei)旋(xuan)轉(zhuan)模架結(jie)構為(wei)10~14個大(da)氣(qi)壓(ya)(ya)）。
在(zai)近代制造的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上(shang)，經常采用(yong)的是外冷(leng)針系統(tong)。此時，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯棒退到(dao)最后的極限位置并在(zai)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿內(nei)，帶撓(nao)性軟管的供水集水器封閉擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿的端部(bu)。而后開(kai)(kai)始轉動(dong)(dong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯棒并開(kai)(kai)始供水，水在(zai)芯棒支(zhi)承和擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯棒及(ji)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿內(nei)壁(bi)之間流(liu)動(dong)(dong)，冷(leng)卻時間約為(wei)3~5s.這從最高(gao)溫度表(biao)面上(shang)產生熱傳導的觀點(dian)來看是有效的。在(zai)這種情況下(xia)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯棒被加工成實(shi)心的。
4. 擠壓(ya)芯棒的旋轉系(xi)統
擠壓(ya)芯(xin)棒(bang)的(de)旋轉機構，由電(dian)動(dong)機、減速器和(he)(he)蝸(gua)輪－蝸(gua)桿組成，蝸(gua)輪的(de)輪安裝(zhuang)在芯(xin)棒(bang)支承(cheng)上(shang)的(de)縱向(xiang)花鍵上(shang)，因此(ci)在穿孔梁(liang)移動(dong)和(he)(he)不移動(dong)時(shi)(shi)都能實現芯(xin)棒(bang)的(de)旋轉。這有(you)利于芯(xin)棒(bang)的(de)更換、涂糊狀(zhuang)潤滑劑(ji)以及空心異材(cai)擠壓(ya)時(shi)(shi)芯(xin)棒(bang)和(he)(he)模孔相對位置的(de)調整。
5. 壓(ya)余鋸切裝置
擠壓余料的鋸(ju)(ju)切，一(yi)般采(cai)用安裝在前(qian)(qian)橫梁上的滑鋸(ju)(ju)，根據工藝需要，完成模(mo)前(qian)(qian)鋸(ju)(ju)或(huo)模(mo)后鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切壓余。
6. 擠壓筒冷卻和清(qing)理(li)裝置
為了清(qing)(qing)理和(he)冷卻(que)擠(ji)(ji)壓筒內襯(chen)，采用具有(you)進入擠(ji)(ji)壓筒的(de)軸向運動和(he)旋轉運動的(de)刮(gua)板(ban)頭專(zhuan)門(men)裝置，該刮(gua)板(ban)利用旋轉運動的(de)離心(xin)力(li)壓向擠(ji)(ji)壓筒內襯(chen)，并利用刮(gua)板(ban)上裝有(you)的(de)金屬絲(si)刷(shua)子清(qing)(qing)理殘(can)留在內襯(chen)表面(mian)上的(de)玻璃結塊等(deng)雜物。同時，通(tong)過刮(gua)板(ban)頭送入的(de)水或水氣混合物冷卻(que)清(qing)(qing)理擠(ji)(ji)壓筒內襯(chen)。
7. 擠壓墊的(de)分離、輸送及提升(sheng)機構
壓(ya)(ya)(ya)余(yu)鋸切后，壓(ya)(ya)(ya)余(yu)和墊片貼連在(zai)一(yi)(yi)起，采用(yong)專門的(de)壓(ya)(ya)(ya)力機械裝置進行壓(ya)(ya)(ya)余(yu)和墊片的(de)分離(li)。分離(li)后的(de)壓(ya)(ya)(ya)余(yu)掉入收集箱(xiang)。而擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)墊則通過(guo)溜槽輸送到(dao)工作的(de)起始位(wei)置，再通過(guo)夾鉗或提升裝置，送到(dao)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心(xin)線上的(de)上料(liao)位(wei)置，并在(zai)下一(yi)(yi)周期與(yu)坯(pi)料(liao)一(yi)(yi)起被推進擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒(tong)。
8. 制品拉出裝置
在擠壓厚壁不(bu)銹鋼管時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。
9. 擠壓機(ji)的出料槽
不銹鋼管擠(ji)壓機的(de)(de)出料(liao)(liao)槽(cao)具(ju)有各(ge)種不同的(de)(de)結構，一般認(ren)為比較成功的(de)(de)是U形(xing)的(de)(de)封閉(bi)槽(cao)結構。并且(qie)，其(qi)應該具(ju)有光滑(hua)的(de)(de)表(biao)面，以使(shi)在(zai)擠(ji)壓制(zhi)品出口的(de)(de)流動過程中(zhong)不致損壞表(biao)面。在(zai)切除壓余之后，為了從前橫梁中(zhong)取出制(zhi)品，U形(xing)出料(liao)(liao)槽(cao)可軸向移動并翻轉90°,將制(zhi)品放(fang)在(zai)輸出輥道上。在(zai)擠(ji)壓奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼的(de)(de)制(zhi)品時，制(zhi)品通過出料(liao)(liao)槽(cao)送至有流動水(shui)的(de)(de)淬水(shui)槽(cao)中(zhong)，以便水(shui)冷后得到奧(ao)氏(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)。
不銹(xiu)鋼管(guan)擠壓(ya)機(ji)的輔助設備(bei)是擠壓(ya)機(ji)的重要(yao)組成部(bu)分，也是擠壓(ya)機(ji)實現機(ji)械化(hua)(hua)和自動化(hua)(hua)的基礎。
