在軋件變形之前，要對香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管坯進行加熱，其目的在提高鋼的塑性、降低變形抗力及改善金屬內部組織和性能，以便于軋制加工。這就是說，一般要將香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼加熱到奧氏體單相固溶體組織的溫度范圍內，并使有較高的溫度和足夠的時間以均勻組織及溶解碳化物，從而得到塑性高、變形抗力低、加工性能好的組織。實驗表明，管坯不加熱或加熱不當是無法正常實現斜軋穿孔過程的。因為這樣無法避免斜軋穿孔時管坯中心在頂頭前預先形成孔腔，以及無法建立斜軋穿孔時為實現管坯咬入所需的變形區內軸向力平衡條件。一般為了更好地降低變形抗力和提高塑性，加工溫度應盡量高一些好。但是高溫及不正確的加熱制度可能引起鋼的強烈氧化、脫碳、過熱、過燒等缺陷，降低不銹鋼的質量，導致廢品。因此，香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管的加熱溫度主要應根據各種鋼的特性和壓力加工工藝要求，從保證鋼管質量和產量出發進行確定。
對(dui)不銹管坯(pi)加熱有三個基(ji)本要(yao)求：
1. 溫度準確，保證(zheng)穿孔過程在(zai)該管坯鋼的可(ke)穿性最好的溫度范圍內進(jin)行(xing)；
2. 加熱均勻，不銹管(guan)坯沿縱(zong)向和橫向溫(wen)(wen)差(cha)(cha)小，內外溫(wen)(wen)差(cha)(cha)應不大于30℃;
3. 燒(shao)損少，不(bu)銹管(guan)坯在加熱過(guo)程中不(bu)產(chan)生(sheng)有(you)害的(de)組織和(he)化學成(cheng)分變化（如(ru)過(guo)熱、過(guo)燒(shao)、脫碳、增碳等(deng)），以確保生(sheng)產(chan)過(guo)程正常(chang)進行和(he)鋼(gang)管(guan)成(cheng)品(pin)的(de)性能合格(ge)。
上述要求(qiu)是保證不銹鋼(gang)管(guan)質量和穿孔(kong)及斜軋(ya)擴徑過程正常所(suo)必需(xu)的(de)(de)，對于高(gao)合金(jin)鋼(gang)和重(zhong)要用途的(de)(de)鋼(gang)管(guan)用管(guan)，這(zhe)種(zhong)要求(qiu)尤為(wei)重(zhong)要，也更為(wei)嚴格。但是，并(bing)不是所(suo)用的(de)(de)鋼(gang)種(zhong)都采用同一加(jia)熱制度，因(yin)此(ci)在熱軋(ya)不銹鋼(gang)管(guan)生產中，對管(guan)坯加(jia)熱質量的(de)(de)三個基本要求(qiu)必須(xu)給予充分重(zhong)視。
不銹鋼管工業生產中采用(yong)過的管坯加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)有(you)(you)：斜(xie)底式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)、分(fen)段快速加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)、環(huan)形轉(zhuan)底式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)和步進(jin)梁式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)。斜(xie)底式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)由于是人工翻撥料，爐(lu)門常打開，爐(lu)子負(fu)壓(ya)操作，因而勞動強(qiang)度(du)大、燒損嚴(yan)重、燃(ran)料消(xiao)耗大，故屬被淘汰的爐(lu)型。分(fen)段快速加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)的燃(ran)料消(xiao)耗大、維修保養(yang)費用(yong)高、爐(lu)子在車(che)間(jian)的布置也難以處理，因而並未獲得廣泛(fan)應用(yong)。目(mu)前圓管坯加(jia)(jia)熱(re)以環(huan)形轉(zhuan)底式(shi)加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)應用(yong)最廣，步進(jin)式(shi)圓管坯加(jia)(jia)熱(re)爐(lu)國內外(wai)個別廠(chang)家也有(you)(you)使用(yong)的。
至今為止，我國鋼管生產大多(duo)采用環(huan)形(xing)加(jia)熱(re)爐(lu)加(jia)熱(re)圓管坯，這是(shi)因為與(yu)其他爐(lu)型相比，環(huan)形(xing)爐(lu)具(ju)有下列優點：
1. 環形爐最適合于(yu)加(jia)熱圓(yuan)形管坯(pi)，并能適應多(duo)種不同直徑和(he)長度的(de)復雜(za)坯(pi)料，易于(yu)按管坯(pi)規格變化調整加(jia)熱制度；
2. 不(bu)銹鋼管(guan)坯在爐底上間隔放置，管(guan)坯能三面受熱，加(jia)熱時間短，溫度較(jiao)均(jun)勻(yun)，加(jia)熱質(zhi)量好；
3. 不(bu)銹鋼管坯(pi)在加熱過程中隨爐(lu)底一起轉(zhuan)動，與爐(lu)底之間(jian)無相(xiang)對(dui)運(yun)動和摩(mo)擦，氧化(hua)鐵皮(pi)不(bu)易脫落，爐(lu)子(zi)除(chu)裝、出(chu)料爐(lu)門外無其他(ta)開(kai)口，爐(lu)子(zi)嚴密性好，冷(leng)空(kong)氣吸入少(shao)(shao)，因(yin)而氧化(hua)燒損較少(shao)(shao)；
4. 爐內管(guan)坯可(ke)以出空(kong)也可(ke)以留出不(bu)裝(zhuang)料(liao)的(de)空(kong)底段，便(bian)于更(geng)換管(guan)坯規(gui)格，操(cao)作調度靈活；
5. 裝料、出料和爐內運送都能自動進(jin)行，管坯從入爐至(zhi)出爐的全過(guo)程可采(cai)用計算機程序控制，操作的機械(xie)化(hua)和自動化(hua)程度高。
環形加熱爐(lu)的缺點是(shi)：爐(lu)子占用車間面(mian)積較大；管坯(pi)在爐(lu)底上呈(cheng)輻射狀間隔布料，爐(lu)底面(mian)積的利用較差，表現為單(dan)位(wei)爐(lu)底面(mian)積的產量較低；爐(lu)子結(jie)構復(fu)雜(za)，維修困難，造價高(gao)。
根據不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)的化(hua)學成分以及有關(guan)性(xing)能，對被(bei)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯(pi)(pi)在加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)(lu)內(nei)所規定的一整套加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)工藝(yi)(yi)參數(shu)的總稱，稱為管(guan)坯(pi)(pi)的加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)制度(du)(du)。管(guan)坯(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)制度(du)(du)是(shi)指對管(guan)坯(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的基(ji)本工藝(yi)(yi)參數(shu)規范，它所包括的基(ji)本工藝(yi)(yi)參數(shu)包括：加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度(du)(du)、加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)時(shi)間(jian)、加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)、斷面允許溫(wen)差(cha)、爐(lu)(lu)膛壓力等。金屬加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)制度(du)(du)的選擇，應(ying)綜合考慮(lv)爐(lu)(lu)型、爐(lu)(lu)子(zi)生產率、金屬的性(xing)質、壞料(liao)的尺寸與形狀、壞料(liao)在爐(lu)(lu)內(nei)的步料(liao)方式、工藝(yi)(yi)過程的要求等。
通常(chang)(chang)，不(bu)銹鋼管坯(pi)(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)是指管坯(pi)(pi)(pi)出爐時的(de)(de)(de)表(biao)面溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，對于不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)性質(zhi)、熱(re)(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)(jia)工方式、坯(pi)(pi)(pi)料(liao)尺(chi)寸等(deng)，通常(chang)(chang)要(yao)求(qiu)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)。最(zui)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，應使金(jin)(jin)屬(shu)獲得最(zui)好的(de)(de)(de)塑(su)性和最(zui)小的(de)(de)(de)變形抗力(li)。一(yi)般來講，對碳鋼和低合(he)金(jin)(jin)鋼可(ke)以參照鐵碳平衡(heng)相圖確(que)定(ding)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，考慮到(dao)過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)、過(guo)(guo)燒(shao)、氧化鐵皮熔化等(deng)原因，通常(chang)(chang)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)上限比(bi)理(li)論過(guo)(guo)燒(shao)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)（鐵碳平衡(heng)相圖中的(de)(de)(de)固相線）要(yao)低100~150℃;對高合(he)金(jin)(jin)鋼是通過(guo)(guo)做(zuo)專門實(shi)驗來確(que)定(ding)塑(su)性與溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)之間的(de)(de)(de)關(guan)系(xi)，從而(er)確(que)定(ding)最(zui)合(he)適(shi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)。軋(ya)(ya)件在穿孔、斜軋(ya)(ya)擴管時，溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)會有所升高，所以管坯(pi)(pi)(pi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)要(yao)適(shi)當低一(yi)些，否則已加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)到(dao)接近過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)管坯(pi)(pi)(pi)，在穿孔、斜軋(ya)(ya)擴徑時就會造(zao)成破裂。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)也要(yao)考慮坯(pi)(pi)(pi)料(liao)尺(chi)寸的(de)(de)(de)影響，坯(pi)(pi)(pi)料(liao)尺(chi)寸較大(da)時，因咬入(ru)困(kun)難和終軋(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)低，要(yao)提高加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)下限值；對較小尺(chi)寸的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可(ke)以稍低一(yi)些。
加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)是指金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)（℃/h)或(huo)者指將(jiang)單(dan)位厚度(du)(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)到工藝要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)所需的(de)(de)(de)(de)(de)時間（min/cm).在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)初期，適當限制(zhi)(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)以減小溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)越快(kuai)，表(biao)面與中心的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)差(cha)越大(da)，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力越大(da)，這(zhe)種應(ying)力可(ke)能超過(guo)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)(du)極限，造(zao)成金(jin)(jin)(jin)屬(shu)破(po)裂；對于低(di)碳鋼等塑(su)性(xing)好的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)在(zai)500~600℃以上時，可(ke)以不考(kao)慮溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)影響；對尺寸(cun)較大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)高碳鋼和合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鋼的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)不宜過(guo)快(kuai)。在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)末期，需要(yao)(yao)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)，以減小坯料內外溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)，限制(zhi)(zhi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)末期的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)，合(he)(he)理的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)控制(zhi)(zhi)方案是在(zai)比較快(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)后，再降低(di)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)或(huo)執(zhi)行均(jun)(jun)熱(re)(re)(re)，以求得內外溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)均(jun)(jun)勻。另外，要(yao)(yao)通過(guo)限制(zhi)(zhi)爐溫(wen)(wen)(wen)(wen)將(jiang)速(su)度(du)(du)(du)(du)(du)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)限制(zhi)(zhi)在(zai)一(yi)定范(fan)圍(wei)內，因(yin)為爐溫(wen)(wen)(wen)(wen)過(guo)高，會導致(zhi)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)波動較大(da)以及(ji)在(zai)待軋時會造(zao)成嚴重的(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)、脫碳、過(guo)熱(re)(re)(re)、過(guo)燒缺(que)陷。
金(jin)屬的(de)加熱時(shi)間是指金(jin)屬在爐(lu)內加熱至軋制工(gong)藝所(suo)要(yao)求的(de)溫度時(shi)所(suo)必需(xu)的(de)最(zui)少時(shi)間。由于它受許多因素影響，要(yao)精確(que)地確(que)定加熱時(shi)間是比較困難的(de)。影響金(jin)屬的(de)加熱時(shi)間的(de)因素有(you)以下(xia)幾個方面：
1. 金屬性(xing)質對影(ying)響(xiang)金屬加熱(re)(re)時(shi)間的影(ying)響(xiang)，對于導(dao)熱(re)(re)性(xing)能差、塑(su)性(xing)差的高碳(tan)鋼(gang)和合(he)金鋼(gang)（如硅鋼(gang)）要(yao)求加熱(re)(re)時(shi)間要(yao)長，對于導(dao)熱(re)(re)性(xing)能好、塑(su)性(xing)好的低碳(tan)鋼(gang)所需的加熱(re)(re)時(shi)間就短得多(duo)；
2. 坯料尺寸(cun)對加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)間的(de)影響，不(bu)銹鋼管的(de)斷(duan)面(mian)尺寸(cun)越(yue)大(da)，加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)間越(yue)長(chang)，鋼管的(de)斷(duan)面(mian)相(xiang)同而長(chang)度不(bu)同時(shi)(shi)，加(jia)熱(re)(re)時(shi)(shi)間隨鋼管長(chang)度不(bu)同而不(bu)同；
3. 不(bu)(bu)銹鋼管(guan)的(de)加熱方式(shi)不(bu)(bu)同(tong)，所需的(de)加熱時(shi)間(jian)也不(bu)(bu)一樣，坯(pi)料間(jian)距(ju)增大(da)，加熱時(shi)間(jian)減(jian)少；
4. 不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)熱裝爐能減少加熱時(shi)間；
5. 爐子溫(wen)度(du)(du)對加(jia)熱(re)時(shi)(shi)間(jian)的影響，爐子溫(wen)度(du)(du)是最主要的影響加(jia)熱(re)時(shi)(shi)間(jian)的因素，由于傳給坯料(liao)的熱(re)量與(yu)爐子和坯料(liao)之間(jian)的溫(wen)度(du)(du)差關系密切，此(ci)溫(wen)度(du)(du)差越大，傳給坯料(liao)的熱(re)量就(jiu)(jiu)越多，加(jia)熱(re)速度(du)(du)就(jiu)(jiu)越快(kuai)，加(jia)熱(re)時(shi)(shi)間(jian)就(jiu)(jiu)越短。
在實(shi)際生產(chan)中，要注意協調好加熱(re)出料(liao)節(jie)奏與軋機軋制節(jie)奏的關系，兩(liang)者要一致。鋼的加熱(re)時間直接(jie)影響加熱(re)爐的產(chan)量和質(zhi)量，加熱(re)時間過(guo)長就會(hui)造成過(guo)熱(re)、過(guo)燒、脫碳、過(guo)度(du)氧化(hua)等加熱(re)缺陷；加熱(re)時間過(guo)短，則會(hui)使加熱(re)不均勻，導致變形抗力增(zeng)大(da)、塑性降低、軋機調整困難(nan)等，將直接(jie)影響產(chan)品的尺寸精度(du)。
