0Cr21Ni6Mn9N鋼的焊(han)接性良(liang)好，但有時也(ye)會產(chan)生焊(han)接熱(re)裂紋、冷(leng)裂紋以及碳化物析出(chu)等。

  為防止熱裂紋，奧氏體焊縫中應有一定的δ鐵素體。但是δ鐵素體會使低溫韌性降低，磁性增高。因此為了防止出現δ相，應保證焊縫金屬中的鎳當量。

  鋼中的(de)錳對(dui)防止(zhi)熱裂紋有益。但為防止(zhi)熱裂紋，還必須控制焊(han)接(jie)材料(liao)中的(de)硫(liu)和磷(lin)的(de)含量。硫(liu)應控制在0.01%以下，而(er)磷(lin)應控制在0.015%以下。

  為(wei)防止焊縫中出(chu)現氣(qi)孔，焊縫中的氮應(ying)控(kong)制在0.25%以下。

  0Cr21Ni6Mn9N鋼在650~750℃回火，加熱到這個溫度的熱影響區，也會沿晶粒邊界析出大量Cr₂₃C₆碳化物而導致脆性提高。所以焊接0Cr21Ni6Mn9N鋼時，要嚴格控制焊接熱輸入及層間溫度，不能預熱和后熱。必要時還要采取強迫冷卻的措施以防止產生碳化物。