反(fan)吹氣洗滌塔，工作介質為爆炸危險介質、中(zhong)度危害的合成氣和酸液，屬于Ⅱ類壓力容器。
技術條件：總長9225mm,內徑650mm,全容積2.93m.最高工(gong)作壓力3.8MPa,設(she)計溫(wen)度(du)210℃,材質為16MnR+SB422N08852復合板，基層(ceng)(ceng)厚(hou)12mm,覆層(ceng)(ceng)厚(hou)3mm,如圖5-15所示。
1. 母材焊接性分析
基層(ceng)16MnR鋼，主要保證(zheng)強度。16MnR的焊(han)接(jie)性(xing)良好。覆層(ceng)SB424 NO8825(美國標準的材料牌號），屬于Ni-Fe-Cr合(he)金，主要保證(zheng)耐(nai)蝕性(xing)，焊(han)接(jie)性(xing)好，但如果焊(han)接(jie)工藝制定(ding)不當，也可(ke)能出(chu)現裂紋、氣孔(kong)及(ji)焊(han)接(jie)區腐(fu)蝕等(deng)問(wen)題。
16MnR+SB424 NO8825復合(he)板的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接，主要解決焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)合(he)金(jin)成(cheng)分的(de)稀(xi)釋問題，為此要采(cai)取合(he)適(shi)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接工(gong)藝方(fang)法。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)接基層時，可能熔化(hua)到覆(fu)(fu)層，由于合(he)金(jin)元素滲入焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)性能會受到影響；焊(han)(han)(han)(han)(han)接覆(fu)(fu)層時，可能熔化(hua)到基層，使焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)合(he)金(jin)成(cheng)分稀(xi)釋而降低(di)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)塑性和(he)(he)耐蝕性。因此在(zai)基層和(he)(he)覆(fu)(fu)層的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接之間可以(yi)采(cai)取過(guo)渡焊(han)(han)(han)(han)(han)層的(de)方(fang)法，并選用含鎳量高于母材(cai)的(de)ENiCrFe-2焊(han)(han)(han)(han)(han)條，以(yi)補償(chang)合(he)金(jin)元素鎳的(de)稀(xi)釋。
2. 焊接工藝
焊接接頭(tou)形式及(ji)順(shun)如(ru)圖5-16所(suo)示，基層(ceng)與覆層(ceng)均采用焊條電(dian)弧(hu)焊，焊接材料及(ji)工藝參數見表5-27.
3. 工藝(yi)要點(dian)
①. 焊前對焊件和坡口表面進行徹底(di)清洗。
②. 裝配時一定要以覆(fu)屋為基準(zhun)對齊(qi)，錯邊量不得超(chao)過0.5mm.
③. 定位焊縫一定要在基層上。
④. 采平位焊。先焊打底層(ceng)(ceng)1,再焊填充層(ceng)(ceng)2.反(fan)面清根后，焊背面層(ceng)(ceng)3.注意填充層(ceng)(ceng)2的(de)表(biao)面離基層(ceng)(ceng)與(yu)覆層(ceng)(ceng)的(de)交界面低1~1.5mm,層(ceng)(ceng)間溫(wen)度不高于300℃.
⑤. 基層焊接(jie)時的飛濺物落到覆層坡口表(biao)面時，要仔細清理干凈。
⑥. 基層焊(han)完后須冷(leng)卻至100℃以(yi)(yi)下再焊(han)覆(fu)層。覆(fu)層焊(han)接采用多道焊(han)，直線(xian)運(yun)條。以(yi)(yi)控(kong)制熱(re)輸入，避免結晶裂紋的(de)產(chan)生，還可(ke)以(yi)(yi)減少覆(fu)層焊(han)縫合金元素的(de)稀釋。
⑦. 覆層(ceng)焊(han)接時保持層(ceng)間溫(wen)度低于100℃.
4. 焊縫檢驗及水(shui)壓試驗
焊后焊縫(feng)經外觀(guan)檢(jian)驗(yan)合格后，A、B類(lei)焊縫(feng)依據(ju)GB4730-1994標準進(jin)行(xing)20%的射線探傷(shang)。探傷(shang)合格，然(ran)后進(jin)行(xing)水(shui)壓試驗(yan)，水(shui)壓試驗(yan)的壓力為臥式5.58MPa,達到設計(ji)要求。
