焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法(fa)應(ying)適(shi)合(he)(he)(he)(he)母(mu)材(cai)(cai)的(de)(de)性能(neng)和(he)(he)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)施焊(han)(han)(han)位置，應(ying)通過試驗確定所選擇的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法(fa)是否合(he)(he)(he)(he)適(shi)。適(shi)合(he)(he)(he)(he)于車間里(li)施焊(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法(fa)可(ke)能(neng)不適(shi)合(he)(he)(he)(he)于現場焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)。母(mu)材(cai)(cai)金屬（例如(ru)表面狀況）、焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法(fa)和(he)(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)（即焊(han)(han)(han)條、焊(han)(han)(han)絲、焊(han)(han)(han)劑和(he)(he)氣體等）都對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)顯微組織有影(ying)響。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)少許變化(hua)(hua)可(ke)能(neng)會導(dao)致焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬性能(neng)和(he)(he)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)質量(liang)的(de)(de)很大變化(hua)(hua)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方法(fa)和(he)(he)焊(han)(han)(han)前(qian)或焊(han)(han)(han)后的(de)(de)任何(he)冷、熱(re)加工，對(dui)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)力學性能(neng)會帶(dai)來不可(ke)忽略的(de)(de)影(ying)響。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)的(de)(de)熱(re)量(liang)輸入和(he)(he)溫(wen)度梯(ti)度是必(bi)須(xu)考慮的(de)(de)重(zhong)要(yao)因素。
1. 焊接方法的(de)選擇(ze)
選(xuan)擇(ze)焊接(jie)(jie)方法(fa)應(ying)在(zai)保(bao)證焊接(jie)(jie)產(chan)品質量優良可靠的前提下，有良好的經濟效益，即生(sheng)產(chan)率高(gao)、成本低、勞(lao)動條件好、綜合性能指標高(gao)。選(xuan)擇(ze)焊接(jie)(jie)方法(fa)應(ying)考慮(lv)下列因素：
①. 產品結構(gou)類型(xing)
結構件(jian)(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)長，宜選(xuan)用(yong)(yong)埋弧自動(dong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，其中短(duan)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)、打底焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)宜選(xuan)用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。對于(yu)(yu)機械(xie)部件(jian)(jian)產品，一般焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)不(bu)(bu)會太長，可(ke)根(gen)據精(jing)度的(de)(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)要(yao)求(qiu)，選(xuan)用(yong)(yong)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接方法(fa)。一般精(jing)度和厚度的(de)(de)(de)零件(jian)(jian)多(duo)用(yong)(yong)氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，重(zhong)型件(jian)(jian)用(yong)(yong)電渣焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)電焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，薄件(jian)(jian)用(yong)(yong)電阻焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。圓(yuan)斷(duan)面工件(jian)(jian)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)摩擦焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)，精(jing)度高(gao)(gao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)電子束(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。半成品件(jian)(jian)的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)如(ru)比較規(gui)則(ze)、又(you)屬于(yu)(yu)批量生產，可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)易于(yu)(yu)機械(xie)化、自動(dong)化的(de)(de)(de)埋弧自動(dong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、高(gao)(gao)頻焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)。微(wei)電子器件(jian)(jian)接頭往往要(yao)求(qiu)密封、導(dao)電、精(jing)確，常(chang)選(xuan)用(yong)(yong)電子束(shu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、激光焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、超聲波(bo)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、擴(kuo)散焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)及釬焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)方法(fa)。
②. 母材性(xing)能
母材的(de)物理化學、力學、冶金性能不同(tong)，將直接影響焊接方(fang)(fang)法的(de)選(xuan)擇。熱傳(chuan)導快的(de)金屬應選(xuan)用熱輸入(ru)較大、焊透(tou)能力強的(de)焊接方(fang)(fang)法；電阻率大的(de)金屬宜選(xuan)用電阻焊；熱敏感材料應選(xuan)用激光焊、超聲(sheng)波焊等熱輸入(ru)較小的(de)焊接方(fang)(fang)法。
③. 工件厚(hou)度(du)
由于不同焊(han)接方法的(de)熱(re)源各異，因(yin)而各有(you)最適合焊(han)接厚度范(fan)圍(wei)，在指定的(de)范(fan)圍(wei)內，容(rong)易保證焊(han)接質(zhi)量并(bing)獲得較高(gao)的(de)生產率。
④. 接頭(tou)形(xing)狀
接(jie)頭(tou)形(xing)狀(zhuang)和(he)(he)位(wei)置是根據產(chan)品(pin)使(shi)用要求和(he)(he)母材厚度、形(xing)狀(zhuang)、性能等因(yin)(yin)素(su)設計(ji)的(de)，產(chan)品(pin)結構不同(tong)，接(jie)頭(tou)位(wei)置可(ke)能需要平(ping)焊(han)(han)、立焊(han)(han)、橫焊(han)(han)、仰焊(han)(han)、全位(wei)置焊(han)(han)等。這(zhe)些因(yin)(yin)素(su)都(dou)影響焊(han)(han)接(jie)方法(fa)的(de)選擇(ze)。
對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭適宜(yi)多種焊接(jie)(jie)方法(fa)。平焊是最易施焊的位置，適宜(yi)多種焊接(jie)(jie)方法(fa)，可選用生產率高、質量好(hao)的焊接(jie)(jie)方法(fa)，如(ru)埋(mai)弧焊、熔化極氣體保護焊等。
⑤. 生產條件(jian)
技術(shu)水平(ping)、生產設備和材(cai)料(liao)消耗均影響(xiang)焊接方法(fa)的選用。在滿足生產需要的情況(kuang)下，應盡量選用要求技術(shu)水平(ping)低、生產設備簡單(dan)、便宜和材(cai)料(liao)消耗少(shao)的焊接方法(fa)，以便提(ti)高經濟效益(yi)。
2. 焊(han)接(jie)施工的控(kong)制
為了(le)保證焊(han)(han)接質量，必須在(zai)正確的焊(han)(han)接工藝條件下由熟練(lian)的操(cao)作者施焊(han)(han)。完善的焊(han)(han)接工藝評定和(he)(he)正確的材(cai)料選擇，為保證鍋爐、壓(ya)力容(rong)器質量打下了(le)基礎。但還(huan)必須有正確的焊(han)(han)接工藝規程(cheng)、熟練(lian)的操(cao)作者和(he)(he)嚴格的生產管(guan)理，才(cai)能使焊(han)(han)接質量達到(dao)最佳水平。
正(zheng)確的焊接(jie)結構設計、合理的焊接(jie)工藝(yi)及可靠(kao)的焊接(jie)工藝(yi)評定，都(dou)要通過施工來實現。因(yin)此要求(qiu)施工者嚴格執行焊接(jie)工藝(yi)規程，以便保證焊接(jie)質量。焊接(jie)施工時應注意以下幾方面。
①. 焊接材料(liao)
為確保焊(han)接質量(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)在使用(yong)前(qian)應進行烘(hong)(hong)(hong)干（焊(han)條(tiao)(tiao)說明書申明不需(xu)或不能(neng)進行烘(hong)(hong)(hong)干的焊(han)條(tiao)(tiao)例外(wai)）。通過烘(hong)(hong)(hong)干，可去除焊(han)條(tiao)(tiao)藥(yao)皮的吸(xi)附水分，脫水量(liang)主要取(qu)決于烘(hong)(hong)(hong)干溫度(du)(du)及(ji)時間。一般焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干不能(neng)超過3次(ci)，以免藥(yao)皮變質及(ji)開(kai)裂(lie)而影響焊(han)接質量(liang)。不同類型焊(han)條(tiao)(tiao)的烘(hong)(hong)(hong)干溫度(du)(du)不同，為保證質量(liang)，焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)(hong)干溫度(du)(du)可偏高一些，但不能(neng)無限增加(jia)。
供干(gan)后的焊條(tiao)(tiao)最好放在(zai)焊條(tiao)(tiao)保溫(wen)筒(tong)內，一般(ban)應隨烘(hong)隨用，以免再(zai)次(ci)受潮。在(zai)露天大氣中存(cun)放的時間，對于(yu)低氫型焊條(tiao)(tiao)，一般(ban)不(bu)超過4~8h.經過烘(hong)干(gan)的焊條(tiao)(tiao)超過一定時間后，必須在(zai)使用前進行(xing)再(zai)次(ci)烘(hong)干(gan)，以便(bian)保證焊接(jie)質量。
②. 施(shi)悍因素的(de)控制(zhi)
焊(han)接(jie)(jie)施工條件是建立在焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)評定和工藝(yi)規(gui)程基礎上的，它主要與材質、結構形式、接(jie)(jie)頭形式、坡口形式、焊(han)接(jie)(jie)位置、環(huan)境條件、作(zuo)業條件等因素有(you)關，施焊(han)時要求嚴格按照(zhao)所評定的焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)進行。
焊(han)接過程中要(yao)選(xuan)擇(ze)符合施工(gong)標準(zhun)的焊(han)接材料，選(xuan)擇(ze)與所評定的工(gong)藝(yi)參(can)(can)數(shu)相(xiang)符合的參(can)(can)數(shu)施焊(han)，如有不(bu)符合焊(han)縫質量標準(zhun)的焊(han)道，必須進行(xing)返修。
③. 焊后(hou)處(chu)理
焊(han)接接頭(tou)(tou)一般來說是結(jie)構件疲勞(lao)最敏感的(de)(de)(de)部(bu)位：在(zai)疲勞(lao)狀(zhuang)態下的(de)(de)(de)應(ying)力集中系數不僅取決(jue)于接頭(tou)(tou)類(lei)型，而且也取決(jue)于接頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)幾何(he)形狀(zhuang)、接頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)方向(xiang)及其內部(bu)或焊(han)縫表面的(de)(de)(de)缺陷與載荷方向(xiang)及大小(xiao)。
由(you)安裝、操作和焊接引(yin)起(qi)的(de)(de)殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)必須與設計應(ying)(ying)力(li)一(yi)(yi)起(qi)考電。在有(you)脆性(xing)(xing)斷裂的(de)(de)危險部位（與使用溫度下的(de)(de)塑性(xing)(xing)、厚(hou)度及(ji)材利(li)的(de)(de)性(xing)(xing)能有(you)關），存在應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)危險，對(dui)(dui)幾何(he)形狀的(de)(de)穩定性(xing)(xing)有(you)嚴格(ge)的(de)(de)要(yao)求；零件有(you)疲(pi)勞斷裂危險和焊接結構(gou)不能產生(sheng)足夠的(de)(de)局部屈服(fu)時(shi)，必須進行焊后(hou)(hou)熱處理，目(mu)的(de)(de)是(shi)減少殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)或為了獲得(de)所需(xu)要(yao)的(de)(de)接頭(tou)性(xing)(xing)能，或兩者均有(you)。焊后(hou)(hou)機械處理（如錘(chui)擊）的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)通過改(gai)善殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)分布來減少由(you)焊接引(yin)起(qi)的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)集中(zhong)。應(ying)(ying)當(dang)注意(yi)，改(gai)善接頭(tou)某項性(xing)(xing)能的(de)(de)焊后(hou)(hou)處理措(cuo)施(shi)可能對(dui)(dui)同(tong)一(yi)(yi)接頭(tou)的(de)(de)另(ling)一(yi)(yi)性(xing)(xing)能產生(sheng)不利(li)影響。
