浙(zhe)江至德鋼業有限公司在(zai)香蕉app免費視頻在線觀看:不銹鋼管生產過程中，為了降低擠壓(ya)鋼管的壁(bi)厚偏心（差），主要采(cai)取如下各(ge)項措施(shi)：
1. 改善(shan)擠壓機(ji)和工模具(ju)的(de)對中
圖2-48所示為臥式擠壓機工模具結構配置。從圖2-48可以看出，為了減小擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼管的壁厚偏差，在擠壓過程中必須保持擠壓筒和擠壓桿同心以及擠壓筒和擠壓模同心。因為臥式擠壓機沉重的工模具和機械部分都是作為水平往復運動的機構，因此主柱塞和擠壓筒的各滑動部分的磨損都必須進行定期的檢修，并及時糾正由于工模具相互配合處的磨損而引起的不正常情況，擠壓桿的微小彎曲等都必須徹底地預防和維護。
2. 維護工模具的(de)形狀
擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)、擠(ji)壓(ya)(ya)墊、擠(ji)壓(ya)(ya)模以及模座，每經一(yi)次擠(ji)壓(ya)(ya)，即經受一(yi)次高壓(ya)(ya)力(li)的(de)壓(ya)(ya)縮，在短(duan)時間內會引起屈服。通常為了保(bao)持工模具形狀(zhuang)的(de)正確性(xing)，要進行維護。可以將擠(ji)壓(ya)(ya)次數(shu)或(huo)使用(yong)天數(shu)等(deng)作為尺度(du)進行定期的(de)檢修。
3. 防止坯料偏心(xin)
坯料的偏心對擠壓不銹鋼管的壁厚偏差有著極大的影響。當不銹(xiu)鋼管坯料放置在擠壓機中心線上時，開始的狀態就是一側厚一側薄。穿孔芯棒是偏心放置的，進而進行鐓粗時其結果是，金屬在擠壓模和穿孔針所形成的不是同心圓的環形空隙中流出，坯料的壁厚偏差便形成了嚴重的鋼管壁厚不均，但坯料的壁厚偏差與擠壓管的壁厚偏差不成比例。另外，在機加工內孔的坯料中，機床的精度、鉆頭或鏜刀的磨損、操作者的熟練程度等，也都是影響坯料偏心的因素。
4. 調整坯料和工(gong)模具(ju)、工(gong)模具(ju)和工(gong)模具(ju)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)隙
坯(pi)料和(he)擠(ji)壓(ya)筒、坯(pi)料和(he)穿孔芯(xin)棒之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)(xi)(xi)都(dou)會影響到坯(pi)料在擠(ji)壓(ya)開始前鐓(dui)粗時的(de)(de)形狀變化(hua)。間(jian)隙(xi)(xi)(xi)過(guo)大(da)會引起(qi)鐓(dui)粗不均勻(yun)(yun)，但如果間(jian)隙(xi)(xi)(xi)過(guo)小則在裝(zhuang)坯(pi)料、插入(ru)穿孔芯(xin)棒時，使(shi)坯(pi)料內外表面上(shang)的(de)(de)玻璃潤(run)滑劑刮落的(de)(de)傾向增(zeng)大(da)，因而(er)引起(qi)潤(run)滑不均勻(yun)(yun)，使(shi)管(guan)(guan)壁(bi)(bi)壁(bi)(bi)厚偏差增(zeng)大(da)。擠(ji)壓(ya)筒和(he)擠(ji)壓(ya)墊、擠(ji)壓(ya)熱和(he)穿孔芯(xin)棒之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)(de)間(jian)隙(xi)(xi)(xi)，對擠(ji)壓(ya)后管(guan)(guan)材的(de)(de)后部管(guan)(guan)壁(bi)(bi)偏差的(de)(de)影響特別(bie)大(da)。以上(shang)所有的(de)(de)工藝間(jian)隙(xi)(xi)(xi)，都(dou)應(ying)用試驗(yan)的(de)(de)方法來確定，根據經(jing)驗(yan)形成標準化(hua)。
5. 均(jun)勻(yun)加熱(re)坯(pi)料
擠(ji)壓不(bu)銹鋼管(guan)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)溫(wen)度不(bu)均(jun)，將(jiang)造成變形(xing)阻力(li)的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)，兩(liang)者同(tong)時(shi)會導致玻璃(li)潤滑劑的(de)(de)(de)黏(nian)度不(bu)均(jun)，促使擠(ji)壓鋼管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚偏(pian)差加(jia)(jia)大(da)。在(zai)僅用感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)情況下，重要的(de)(de)(de)是正確(que)地把坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)置于(yu)感(gan)(gan)應線圈的(de)(de)(de)中心(xin)，正確(que)保(bao)(bao)持坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)端面(mian)的(de)(de)(de)垂直度，保(bao)(bao)持下部坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)與托盤平(ping)(ping)面(mian)的(de)(de)(de)水平(ping)(ping)度。在(zai)采用環形(xing)爐(lu)預熱(re)(re)(re)(re)和工頻(pin)感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)兩(liang)步法加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)工藝加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)壞料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi)，根據各種材料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)無(wu)氧(yang)化加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)(de)最高溫(wen)度（對于(yu)不(bu)銹鋼一般為(wei)(wei)800~900℃),在(zai)環形(xing)爐(lu)內進行均(jun)勻地熱(re)(re)(re)(re)透很重要。在(zai)此基礎上，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)再(zai)(zai)進入立式(shi)工頻(pin)感(gan)(gan)應再(zai)(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，爐(lu)內進行快速再(zai)(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，才有條件實(shi)現不(bu)銹鋼管(guan)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)勻加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。對于(yu)大(da)尺寸坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)，往往會在(zai)立式(shi)工頻(pin)感(gan)(gan)應再(zai)(zai)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)爐(lu)后面(mian)設置一座室式(shi)的(de)(de)(de)、能容納3~5支坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)均(jun)熱(re)(re)(re)(re)電阻爐(lu)。一方(fang)面(mian)是為(wei)(wei)了均(jun)熱(re)(re)(re)(re)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，另一方(fang)面(mian)又可以保(bao)(bao)證擠(ji)壓機(ji)的(de)(de)(de)作業(ye)節奏。
