一般地,我們稱(cheng)厚度(du)(du)(du)在(zai)0.01~0.5毫(hao)米之間(jian)、強度(du)(du)(du)在(zai)600~2100兆帕(pa)的(de)冷(leng)軋不銹鋼(gang)帶鋼(gang)為不銹鋼(gang)精密(mi)帶鋼(gang)。但嚴格(ge)來講,除了厚度(du)(du)(du)和強度(du)(du)(du)方(fang)面(mian)的(de)要求,其還需綜合滿足(zu)高精度(du)(du)(du)公差、力學性(xing)能、表面(mian)粗糙度(du)(du)(du)、光亮(liang)度(du)(du)(du)、硬度(du)(du)(du)等指標的(de)苛刻精確要求,方(fang)能稱(cheng)為不銹鋼(gang)精密(mi)鋼(gang)帶。
以太鋼不銹(xiu)鋼(gang)精密帶(dai)鋼(gang)公司為例,列舉了精密帶鋼產品的典型生產設備。
1. 四立柱二(er)十輥軋機
具備先進的AGC厚(hou)度自(zi)動控制(zhi)(zhi)(zhi)功能(neng)(neng)和板形AFC 自(zi)動控制(zhi)(zhi)(zhi)功能(neng)(neng)。該軋機的傾斜功能(neng)(neng)更有利于板形控制(zhi)(zhi)(zhi),卷取(qu)機為(wei)雙電機驅動,可(ke)在軋制(zhi)(zhi)(zhi)中精(jing)確地(di)控制(zhi)(zhi)(zhi)張力(li),為(wei)軋制(zhi)(zhi)(zhi)高(gao)強度、高(gao)精(jing)度的精(jing)密(mi)帶(dai)鋼提供了全方位保證,厚(hou)度控制(zhi)(zhi)(zhi)精(jing)度可(ke)達±0.001毫米,為(wei)世界上最先進的精(jing)帶(dai)軋機。
2. 光亮退火線
全氫(qing)立(li)式馬弗爐退火(huo)線,爐內露(lu)點控制(zhi)穩定良好,可(ke)實(shi)現全氫(qing)保護和精(jing)確的(de)張(zhang)力控制(zhi),張(zhang)力精(jing)度可(ke)達到(dao)±3牛,使帶鋼退火(huo)后(hou)表面(mian)質(zhi)量和性能達到(dao)最佳狀態,有效地保證薄帶鋼的(de)生產(chan)。
3. 二十(shi)三輥拉矯機(ji)
最(zui)小輥徑為(wei)12毫(hao)米(mi),獨有的工藝張(zhang)力(li)(li)控制裝(zhuang)置,可有效(xiao)改(gai)善(shan)精密帶鋼板形和力(li)(li)學(xue)性能,板型(xing)最(zui)高平直度可達1IU,同時靠反復彎曲變形消(xiao)除殘余應力(li)(li)。
4. 精(jing)密縱(zong)切機組
專業化分(fen)工生產3~650毫米(mi)寬度(du)(du)(du)的帶鋼(gang),其中2條機(ji)組(zu)可剪切3~20毫米(mi)寬的帶鋼(gang),寬度(du)(du)(du)精(jing)度(du)(du)(du)高達±0.015毫米(mi),也可對強度(du)(du)(du)2100兆帕(pa)硬態鋼(gang)卷分(fen)條,滿足用(yong)戶對不同寬度(du)(du)(du)和強度(du)(du)(du)產品的要求。
總的(de)生產流程如圖2-2-7所示。




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