中國(guo)五(wu)環化學(xue)(xue)工(gong)程公司工(gong)程設計標準:13-A32S-95 尿(niao)素廠(chang)X2CrNiMo25-22-2 不銹鋼的(de)材料要(yao)求(qiu),本(ben)標準規定了X2CrNiMo25-22-2 尿(niao)素級不銹鋼材料的(de)化學(xue)(xue)成分、機(ji)械性能、試(shi)驗和(he)檢驗要(yao)求(qiu)。本(ben)標準的(de)要(yao)求(qiu)適用于在(zai)鋼廠(chang)最(zui)終(zhong)熱處理之后(hou)材料的(de)全部厚(hou)度。設備制(zhi)造完畢后(hou),所有與介質接觸(chu)部分的(de)材料滿足耐腐蝕要(yao)求(qiu)的(de)厚(hou)度為5mm。對于堆焊層(ceng),本(ben)要(yao)求(qiu)適用于最(zui)終(zhong)熱處理和(he)機(ji)加(jia)工(gong)后(hou),從接觸(chu)工(gong)藝(yi)介質一側表(biao)面(mian)的(de)最(zui)低點量起,最(zui)小厚(hou)度為3mm。對于需(xu)要(yao)再次機(ji)械加(jia)工(gong)的(de)堆焊墊片(pian)密封面(mian),其堆焊層(ceng)的(de)厚(hou)度應(ying)增加(jia)。以使墊片(pian)密封面(mian)經加(jia)工(gong)后(hou),需(xu)滿足要(yao)求(qiu)的(de)厚(hou)度最(zui)少(shao)為6mm。


一(yi)、材料一(yi)般要求應符合下列標準:


奧氏體不銹鋼材(cai)料應遵(zun)循:ASTM 或 ASME 第II篇(pian) ,UNS NO8310 ,規(gui)范條例2038

德國標準: DIN 17440 或 DIN 17458 

                  X2CrNiMo25-22-2 或W.S.N.1.4466

                  X2CrNiMo25-22-2 或(huo)W.S.N.1.4465


本標準(zhun)應與有關的采(cai)購說明書(shu)一起(qi)使用,以便完全理解買方要(yao)求。


不(bu)銹鋼管子、板、棒等禁止(zhi)由鋼材供貨(huo)廠商進行(xing)焊接修理。



二(er)、 材料化學成分


   鋼的化(hua)學成分應為:


   碳:≤ 0.020% 、鉬:1.90~2.30、氮:0.10~0.16、鉻:24.5~25.5、鎳:21.0~23.0、錳:≤2.0、磷:≤0.020、硅:≤0.40、硫:≤0.015

  

    奧氏(shi)體(ti)形成(cheng)元素(su)(鎳、碳(tan)、氮、錳)和鐵(tie)素(su)體(ti)形成(cheng)元素(su)(鉻、鉬、硅)的平(ping)衡在最終熱處理和焊接后能獲(huo)得完全奧氏(shi)體(ti)組(zu)織(最高鐵(tie)素(su)體(ti)含(han)量0.6%)。


   板(ban)材(cai)(cai)、型材(cai)(cai)、棒、鍛件和(he)管子應在每件上(shang)任意抽查鐵素體(ti)含量(liang)。所有(you)堆焊(han)和(he)焊(han)接熔敷金屬至少應在面層(ceng)每條焊(han)道上(shang)抽查鐵素體(ti)含量(liang)。


   

三、休氏(shi)試驗檢查


    1.  休氏試驗檢查必須(xu)按CWCEC工程(cheng)設計標準(zhun) 8-A10S-95進行。試板的(de)位置、尺寸和休氏試驗試樣的(de)尺寸符合CWCEC工程(cheng)設計標準(zhun) 8-A9S-95規定。


    2.  符合第二章中所(suo)述化(hua)學成分(fen)并與(yu)工藝介質接觸的(de)(de)材料,經每個(ge)周期為(wei)48小(xiao)時的(de)(de)5個(ge)沸騰周期試(shi)驗(yan),所(suo)有周期腐蝕的(de)(de)平均值(zhi)不(bu)應超(chao)過1.0微米/48小(xiao)時(0.16克/立方米.小(xiao)時)。


    平(ping)均(jun)腐蝕(shi)值≥1.0微米/48小(xiao)時(shi)(0.16克/立(li)方米.小(xiao)時(shi))的材料應予判廢。


   3. 如(ru)發現第四(si)或(huo)第五周(zhou)(zhou)期(qi)的(de)(de)值(zhi)超過(guo)第三(san)或(huo)第四(si)周(zhou)(zhou)期(qi)中較低值(zhi)的(de)(de)50%時,應對試驗的(de)(de)試樣進行顯微(wei)檢查,并(bing)策略選擇性浸蝕的(de)(de)深度。這個(ge)深度是判斷材(cai)料(liao)能否(fou)使(shi)用的(de)(de)決定性因(yin)素。


    4. 熔敷金(jin)屬(shu)也(ye)必須用休(xiu)氏(shi)試(shi)驗的(de)方法進行檢驗,但(dan)平均值(zhi)并(bing)不作(zuo)為能否接受或判廢的(de)標準,而(er)休(xiu)氏(shi)試(shi)驗后的(de)選擇性(xing)浸蝕深度(du)才是決(jue)定(ding)能否使用的(de)決(jue)定(ding)性(xing)因素。


      休(xiu)氏(shi)檢驗(yan)完畢后(hou),取(qu)自休(xiu)氏(shi)試驗(yan)試樣(yang)的顯微試樣(yang)必須按CWCEC工程設計標準 8-A10S-95 進行(xing)選(xuan)擇(ze)性(xing)浸蝕和金(jin)相檢驗(yan)。該顯微試樣(yang)應取(qu)自休(xiu)氏(shi)試驗(yan)試樣(yang)在放大十倍的顯微鏡下顯示出浸蝕最嚴重地方的橫(heng)截面。


     下述(shu)材料的(de)所有休氏試驗試樣必須(xu)進行選擇性(xing)浸蝕(shi)檢驗: 襯里板子(zi)、管束(shu)用管子(zi)、高壓(ya)汽提塔的(de)液體分配(pei)器。



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13-A32S-95 尿素廠X2CrNiMo25-22-2 不銹鋼的材料要求.pdf


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