銅在奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的作用是顯著降低其冷作硬化傾向，提高冷加工成形性能。銅與鉬配合可以進一步提高奧氏體不銹鋼在還原性介質中的耐蝕性。在奧氏體中，銅的加入量在1％～4％時對鋼的組織沒有明顯影響。
奧氏體不銹鋼(gang)中(zhong)，在一(yi)定(ding)銅(tong)含(han)量范圍(wei)內，隨(sui)銅(tong)含(han)量的增加(jia)，鋼(gang)的強(qiang)度隨(sui)之(zhi)下(xia)降(jiang)(jiang)，塑性(xing)提高，應變強(qiang)化指數(shu)n值(zhi)下(xia)降(jiang)(jiang)。在銅(tong)含(han)量達(da)到3％～4％時(shi)，n值(zhi)達(da)到一(yi)個最低(di)的穩定(ding)值(zhi)。
圖9.63為銅(tong)含量(liang)對鉻(ge)鎳(nie)奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼（wc≤0.08％）室溫力學(xue)性(xing)能與(yu)加(jia)(jia)工(gong)硬化(hua)指數(shu)的(de)影響。固溶銅(tong)的(de)增加(jia)(jia)使鋼的(de)強(qiang)度下降而塑性(xing)提(ti)高(gao)的(de)原因是：銅(tong)能顯(xian)著地增加(jia)(jia)鉻(ge)鎳(nie)奧(ao)氏體(ti)(ti)不銹鋼的(de)層(ceng)錯能并能穩定奧(ao)氏體(ti)(ti)組織(zhi)，層(ceng)錯能的(de)增加(jia)(jia)阻礙了(le)不全位(wei)錯的(de)形(xing)(xing)成，有利(li)于(yu)位(wei)錯的(de)交叉滑移，防止了(le)位(wei)錯的(de)堆積(ji)，提(ti)高(gao)了(le)材料的(de)塑性(xing)。銅(tong)含量(liang)的(de)增加(jia)(jia)還抑(yi)制拉伸(shen)試(shi)驗過程中形(xing)(xing)變誘導α相的(de)形(xing)(xing)成和應變強(qiang)化(hua)。
一般來說，奧氏體不銹鋼n值較大，這是由于在加工過程中形變誘導α'相形成。銅的加入抑制了形變誘導α'相的形成，從而降低n值。
有些奧氏體不銹鋼（303、304不銹鋼等）存在冷加工壓縮開裂傾向，銅的加入可以改善其冷成形性。
銅(tong)顯著降低(di)鋼的熱加(jia)工性，在奧氏體不銹(xiu)鋼中鎳含(han)量(liang)較(jiao)低(di)時(shi)更為明顯，因而在鋼中銅(tong)含(han)量(liang)較(jiao)高時(shi)，鎳含(han)量(liang)也應(ying)相(xiang)應(ying)提高。
銅能顯著提高奧氏體不銹鋼對硫酸、磷酸等還原性介質的耐蝕性，當用銅和鉬復合合金化時，效果更為突出。國內研究銅的作用機制的結果表明，銅的加入加速了不銹鋼中鉬的溶解，形成MoO2-4，強烈促使不銹鋼中鉻的鈍化及鉻向表面膜中富集，導致鋼的耐蝕性提高。
在(zai)諸如(ru)硝酸(suan)等氧化性(xing)介質中，銅的加入并(bing)不降(jiang)低(di)鋼的耐蝕性(xing)，但會降(jiang)低(di)鉻(ge)鎳(nie)奧氏體不銹鋼的耐點蝕和應力腐(fu)蝕的性(xing)能。
