14Cr18Ni11Si4AITi 雙(shuang)相鋼的(de)特點是兼具(ju)良好的(de)力學性(xing)能和(he)耐蝕(shi)性(xing)。該(gai)鋼含有(you)(you)3.4％～4.0％Si，既可強(qiang)化(hua)鐵素體，又可強(qiang)化(hua)奧(ao)氏(shi)體，加之奧(ao)氏(shi)體中存在(zai)的(de)碳化(hua)物，因(yin)而使(shi)鋼具(ju)有(you)(you)高的(de)強(qiang)度，并(bing)提高其耐濃硝(xiao)酸腐(fu)蝕(shi)性(xing)。該(gai)鋼具(ju)有(you)(you)優良的(de)耐高濃氯(lv)化(hua)物應(ying)力腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，應(ying)用制作抗高溫濃硝(xiao)酸介質的(de)零件(jian)和(he)設備。該(gai)鋼在(zai)蘇聯使(shi)用的(de)鋼號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列(lie)出了(le)該(gai)鋼930～1050℃固溶處(chu)理后的(de)(de)力(li)學性能(neng)(neng)。實際上經固溶處(chu)理后，該(gai)鋼的(de)(de)屈(qu)服強度范圍一般為510～630MPa。進一步提高固溶溫(wen)度對(dui)鋼的(de)(de)力(li)學性能(neng)(neng)沒有什么影響，這是因為碳化(hua)物的(de)(de)溶解所(suo)產  生(sheng)的(de)(de)軟化(hua)與α（δ）相增(zeng)加所(suo)造(zao)成的(de)(de)強化(hua)相互抵消了(le)。


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  在(zai)(zai)600～850℃時效時，鋼(gang)的(de)(de)強化與(yu)脆化是由于。相(xiang)的(de)(de)析出，硅的(de)(de)合金化加速鋼(gang)中(zhong)。相(xiang)的(de)(de)形成過(guo)程，固溶(rong)處理后(hou)在(zai)(zai)800℃保(bao)溫(wen)5min即可使鋼(gang)的(de)(de)塑性顯(xian)著降(jiang)低(di)。在(zai)(zai)450～550℃時效時的(de)(de)強化和脆化則是由高鉻的(de)(de)α相(xiang)的(de)(de)彌散(san)硬化引起的(de)(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。