繼上述一些馬氏體沉淀硬化不(bu)銹鋼之后，一些研究者發現鈷和鉬同時加入Cr13型不銹鋼中可以使馬氏體的沉淀硬化效應特別強烈，從而開發出一些Cr-Mo-Co 系馬氏體沉淀硬化不銹鋼，其化學成分見表9.59。
從圖9.87可(ke)看出，在(zai)(zai)12％Cr基礎上加入鉬(mu)和鈷(gu)，隨(sui)著它們含(han)(han)(han)(han)量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加，經淬火(huo)后(hou)(hou)在(zai)(zai)550～600℃時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)，沉(chen)淀硬(ying)(ying)化峰值強(qiang)(qiang)烈升高。鉬(mu)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)尤其顯(xian)著，當鉬(mu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)超(chao)過(guo)(guo)4％時(shi)(shi)，600℃時(shi)(shi)效(xiao)后(hou)(hou)硬(ying)(ying)度(du)值可(ke)超(chao)過(guo)(guo)500HV，但當鉬(mu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)到8％時(shi)(shi)，由于出現(xian)不(bu)能高溫固溶(rong)的(de)(de)(de)x相(xiang)而(er)出現(xian)脆性(xing)。因(yin)此(ci)，Cr-Mo-Co系馬(ma)氏體沉(chen)淀硬(ying)(ying)化不(bu)銹鋼中鉬(mu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)必(bi)須控制在(zai)(zai)一定范(fan)圍內。鋼中的(de)(de)(de)鈷(gu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)對沉(chen)淀硬(ying)(ying)化效(xiao)應也有很大(da)影(ying)響(xiang)，隨(sui)鈷(gu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)增(zeng)(zeng)加，時(shi)(shi)效(xiao)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)顯(xian)著增(zeng)(zeng)高（圖9.88）。鈷(gu)在(zai)(zai)沉(chen)淀相(xiang)中的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)(han)量(liang)很低，鈷(gu)的(de)(de)(de)加入增(zeng)(zeng)強(qiang)(qiang)沉(chen)淀硬(ying)(ying)化效(xiao)應可(ke)能有兩方面的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)，它除了本身增(zeng)(zeng)強(qiang)(qiang)了沉(chen)淀強(qiang)(qiang)化效(xiao)應外，還可(ke)以減少鉬(mu)在(zai)(zai)基體中的(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)度(du)，使沉(chen)淀相(xiang)增(zeng)(zeng)多(duo)。鈷(gu)還可(ke)以平(ping)衡因(yin)鉬(mu)的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加導致的(de)(de)(de)δ鐵素體形(xing)成(cheng)傾向(xiang)。鈷(gu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)從0％增(zeng)(zeng)至8％時(shi)(shi)是升高Ms點(dian)的(de)(de)(de)，鈷(gu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)再增(zeng)(zeng)高將逐漸(jian)降(jiang)低Ms點(dian)，這類鋼中鈷(gu)含(han)(han)(han)(han)量(liang)一般(ban)控制在(zai)(zai)10％～20％。釩形(xing)成(cheng)穩(wen)定的(de)(de)(de)VC，對鋼的(de)(de)(de)晶粒(li)長(chang)大(da)起抑制作用(yong)(yong)(yong)。
目前應用的(de)Cr-Mo-Co系馬氏體沉淀硬(ying)化不銹鋼(gang)(gang)有兩種基本成分：一種是以(yi)13％Cr-5％Mo-13％Co為基的(de)較高(gao)鉬(mu)含(han)量(liang)的(de)鋼(gang)(gang)；另一種是以(yi)13％Cr-（2％～3％）Mo-（15％～20％）Co為基的(de)低(di)鉬(mu)高(gao)鈷(gu)含(han)量(liang)的(de)鋼(gang)(gang)，如表9.59所示。
由圖9.89、圖9.90可見，5％Mo和13％Co配合可以得到最好的室溫和高溫強度及韌性的配合。鉬含量再增高，雖然短時強度有所增高，但持久強度反而降低。從組織上看，當鉬含量超過6％就出現8鐵素體。鉬含量在0％～5％時，隨著鉬含量增高，鋼的室溫強度、高溫強度和持久壽命都增加。在5％Mo的基礎上，鈷含量若超過14％，則室溫強度和高溫強度均降低，這是由于大量鈷降低M。點因而得到大量殘余奧氏體所致。當鈷含量由零增加到13％，室溫強度和高溫強度都增加。由圖9.90還可以看出，隨著鈷含量增加，鋼中δ鐵素體含量降低，到13％Co可得到全部奧氏體，消除了δ鐵素體的有害作用。
Cr-Mo-Co 馬(ma)氏(shi)體沉淀硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹鋼經(jing)固溶處理冷卻到室溫，組(zu)織中除(chu)馬(ma)氏(shi)體外，還有(you)(you)大(da)量殘(can)余(yu)奧氏(shi)體，經(jing)-73℃冷處理，可使殘(can)余(yu)奧氏(shi)體大(da)大(da)減少(shao)。無碳(tan)的Cr-Mo-Co鋼經(jing)冷處理后轉變為無碳(tan)的合(he)金馬(ma)氏(shi)體，這(zhe)種馬(ma)氏(shi)體具有(you)(you)較(jiao)低的硬(ying)(ying)度，以及(ji)較(jiao)高(gao)的塑性(xing)(xing)和韌(ren)性(xing)(xing)，有(you)(you)較(jiao)小(xiao)的加工硬(ying)(ying)化(hua)傾(qing)向，其硬(ying)(ying)度在(zai)30HRC左右(you)，可以直(zhi)接進(jin)行(xing)冷變形(xing)，冷變形(xing)后的板材可直(zhi)接進(jin)行(xing)時效(xiao)處理，只有(you)(you)在(zai)高(gao)變形(xing)量下才需(xu)要中間(jian)退火。對碳(tan)含量在(zai)0.15％左右(you)的Cr-Mo-Co鋼，由于(yu)加入了起沉淀強(qiang)化(hua)的合(he)金元素(su)和碳(tan)的固溶強(qiang)化(hua)雙(shuang)重(zhong)強(qiang)化(hua)作用(yong)，其馬(ma)氏(shi)體具有(you)(you)較(jiao)高(gao)的硬(ying)(ying)度，如AFC-77（12Cr14Co13Mo5V）鋼硬(ying)(ying)度達50HRC左右(you)，不(bu)能進(jin)行(xing)冷變形(xing)。
