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工業管道(dao)安裝(zhuang)過程中地上(shang)管道(dao)布置要(yao)求主要(yao)有(you)以下幾(ji)點：

一、一般規定

1. 管道(dao)布置應滿足(zu)工藝及管道(dao)和(he)儀表(biao)流(liu)程圖的要(yao)求。

2. 管(guan)道布(bu)置(zhi)應滿足便于生產操作、安裝(zhuang)及維修(xiu)的(de)要求。宜采用架空敷設(she)，規劃(hua)布(bu)局應整齊有(you)序(xu)。在車間內或裝(zhuang)置(zhi)內不(bu)便維修(xiu)的(de)區域，不(bu)宜將(jiang)輸送(song)強腐(fu)蝕性及B類流體的(de)管(guan)道敷設(she)在地下(xia)。

3. 具有熱脹和冷縮(suo)的管道，布(bu)置中配合進行柔(rou)性計(ji)算的范圍不應小于本規范和工(gong)程設計(ji)的規定。

4. 管道(dao)布(bu)置中應按(an)本(ben)規范第3.1.5條的(de)要求控制(zhi)管道(dao)的(de)振(zhen)動(dong)。

二、管道的凈空高度及凈距(ju)

1. 架空管道(dao)(dao)穿過(guo)道(dao)(dao)路、鐵路及人(ren)行道(dao)(dao)等(deng)的凈(jing)空高(gao)度系指(zhi)管道(dao)(dao)隔熱(re)層(ceng)或支承構件最低點(dian)的高(gao)度，凈(jing)空高(gao)度應符合下列規定∶

a. 電力機車的鐵路，軌頂(ding)以(yi)上≥6.6m;

b. 鐵(tie)路軌頂以上≥5.5m;

c. 道路推(tui)薦值≥5.0m最小值4.5m

d. 裝置內管廊橫梁的底面(mian)≥4.0m

e. 裝置(zhi)內管廊下面的(de)管道，在通道上方≥3.2m

f. 人(ren)行過道(dao)，在道(dao)路旁≥2.2m

g. 人行過(guo)道(dao)，在裝置小區內≥2.0m。

h. 管道與高壓電力線路間(jian)交叉(cha)凈距應符(fu)合架空電力線路現行國家(jia)標(biao)準(zhun)的規(gui)定。

2. 在外(wai)管架（廊）上敷設(she)管道時，管架邊緣(yuan)至建筑(zhu)(zhu)物或(huo)其他設(she)施的水平距(ju)離除按以(yi)下(xia)要(yao)求(qiu)外(wai)，還應符合現行國家標準《石油化工企(qi)業(ye)設(she)計防火規范》GB50160、《工業(ye)企(qi)業(ye)總平面設(she)計規范》GB50187及《建筑(zhu)(zhu)設(she)計防火規范》GBJ16的規定(ding)。

管架邊緣與以下(xia)設施(shi)的水平距離∶

a. 至鐵路軌外側(ce) ≥3.0m

b. 至道路邊緣 ≥1.0m;

c. 至(zhi)人行道邊緣 ≥0.5m;

d. 至廠區圍墻中心 ≥1.0m;

e. 至有門窗的建筑(zhu)物外墻 ≥3.0m;

f. 至無門窗(chuang)的建筑物外墻 ≥1.5m。

3. 布置管道(dao)(dao)時應合理規劃操(cao)(cao)作人(ren)行通(tong)道(dao)(dao)及維修通(tong)道(dao)(dao)。操(cao)(cao)作人(ren)行通(tong)道(dao)(dao)的寬(kuan)度不宜小于0.8m。

4. 兩根平行布(bu)置(zhi)的(de)管(guan)道，任何突出部(bu)位至另一管(guan)子或(huo)突出部(bu)或(huo)隔熱(re)層外(wai)壁的(de)凈距(ju)，不(bu)宜小于25mm。裸(luo)管(guan)的(de)管(guan)壁與管(guan)壁間(jian)凈距(ju)不(bu)宜小于50mm，在(zai)熱(re)（冷(leng)）位移后隔熱(re)層外(wai)壁不(bu)應相(xiang)碰。

三、一般布置要(yao)求

1. 多層管(guan)廊(lang)的(de)層間距(ju)離(li)應(ying)滿足管(guan)道安裝要求。腐蝕性的(de)液體管(guan)道應(ying)布置在管(guan)廊(lang)下層。高溫管(guan)道不應(ying)布置在對電纜有熱影響的(de)下方(fang)位置。

2. 沿地面敷設的管道(dao)，不可避免穿越人行通道(dao)時，應備有跨越橋。

3. 在道路、鐵路上方的(de)(de)管道不應安(an)裝閥門、法蘭、螺紋接頭及帶有填(tian)料(liao)的(de)(de)補(bu)償器(qi)等可能泄漏(lou)的(de)(de)組成件。

4. 沿(yan)墻布置(zhi)的管道，不應影(ying)響門窗的開閉。

5. 腐蝕性液體(ti)的(de)管道，不宜布置在轉動設備的(de)上方。

6. 泵(beng)的管道應符合下(xia)列要求∶

a. 泵的(de)入口管布置應(ying)滿足凈正吸入壓(ya)頭（氣蝕余量）的(de)要求(qiu)

b. 雙吸離心泵的入口管應避免配管不當(dang)造成(cheng)偏流；

c. 離心泵人(ren)口處水平的偏心異徑(jing)管(guan)一般采用(yong)頂平布置，但在(zai)異徑(jing)管(guan)與向上彎(wan)的彎(wan)頭直接連接的情(qing)況下(xia)，可采用(yong)底(di)平布置。異徑(jing)管(guan)應靠近泵入口。

7. 與容(rong)器連接(jie)的管道布置應符(fu)合(he)下列規定(ding)∶

a. 對(dui)非(fei)定(ding)型設備(bei)的管(guan)口方位，應結合(he)設備(bei)內部結構及工藝要(yao)求進(jin)行布置；

b. 對大型(xing)貯罐至(zhi)泵的(de)管(guan)道(dao)，確定罐的(de)管(guan)口標高及第(di)一個支(zhi)架位置時，該管(guan)道(dao)應(ying)能適應(ying)貯罐基礎(chu)的(de)沉降(jiang)。

c. 臥式容器及換熱器的固定側(ce)支(zhi)座及活動側(ce)支(zhi)座，應按管(guan)道布置要(yao)(yao)求明確規定，固定支(zhi)座位置應有利于(yu)主要(yao)(yao)管(guan)道的柔性(xing)計算。

8. 布(bu)置管(guan)道應留(liu)有轉動設備維修、操(cao)作和設備內(nei)填充物裝卸(xie)及消防(fang)車(che)道等所(suo)需空間(jian)。

9. 吊裝孔范圍內(nei)(nei)不(bu)應布置管道。在設(she)備內(nei)(nei)件抽出(chu)區域(yu)及設(she)備法蘭拆(chai)卸區內(nei)(nei)不(bu)應布置管道。

10. 儀(yi)表接口的設置應符合下列規定∶

a. 就地指(zhi)示儀(yi)表接口的(de)位置應設在操作(zuo)人員看得清(qing)的(de)高度

b. 管道上的儀表(biao)接口(kou)應按儀表(biao)專業的要求設置，并應滿(man)足元件裝卸所需的空間。

c. 設計壓力不大于(yu)6.3MPa或(huo)設計溫度(du)不大于(yu)425℃的(de)蒸(zheng)汽管(guan)道，儀(yi)表接口公稱直(zhi)(zhi)徑(jing)不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)15mm。大于(yu)上述(shu)條件及有振動的(de)管(guan)道，儀(yi)表接口公稱直(zhi)(zhi)徑(jing)不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)20mm，當主(zhu)管(guan)公稱直(zhi)(zhi)徑(jing)小(xiao)于(yu)20mm時，儀(yi)表接口不應(ying)(ying)小(xiao)于(yu)主(zhu)管(guan)徑(jing)。

11. 管道的結構應符合下列規定∶

a. 兩條對(dui)接焊(han)縫間的距離，不應小于3倍(bei)(bei)焊(han)件(jian)的厚度，需焊(han)后熱處理時，不宜小于6倍(bei)(bei)焊(han)件(jian)的厚度。且應符合下(xia)列(lie)要求∶

公(gong)稱直(zhi)徑小于(yu)(yu)50mm的(de)管道，焊縫間距不(bu)宜小于(yu)(yu)50mm；公(gong)稱直(zhi)徑大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)50mm的(de)管道，焊縫間距不(bu)宜小于(yu)(yu)100mm。

b. 管(guan)(guan)道的(de)(de)(de)環焊(han)縫(feng)(feng)不宜(yi)在(zai)管(guan)(guan)托的(de)(de)(de)范圍內。需熱處(chu)理的(de)(de)(de)焊(han)縫(feng)(feng)從外側(ce)距(ju)支架邊緣的(de)(de)(de)凈距(ju)宜(yi)大于焊(han)縫(feng)(feng)寬度的(de)(de)(de)5倍，且(qie)不應小于100mm。

c. 不宜在管道焊縫及邊緣上開孔(kong)與接管。當不可(ke)避免時(shi)，應(ying)經強(qiang)度校核(he)。

d. 管道(dao)在現場彎(wan)管的(de)彎(wan)曲(qu)半(ban)徑(jing)(jing)不宜小(xiao)于(yu)3.5倍(bei)管外徑(jing)(jing)；焊(han)縫距彎(wan)管的(de)起彎(wan)點不宜小(xiao)于(yu)100mm，且(qie)不應小(xiao)于(yu)管外徑(jing)(jing)。

e. 螺紋連接的(de)管道，每(mei)個分支應在閥(fa)(fa)門(men)等維修件附近設(she)(she)置(zhi)一個活接頭(tou)。但(dan)閥(fa)(fa)門(men)采用法蘭連接時，可不設(she)(she)活接頭(tou)。

f. 除端(duan)部帶直(zhi)管的對焊管件外(wai)，不應將標準的對焊管件與滑(hua)套法蘭直(zhi)連(lian)。

12. 蒸汽管(guan)道或可凝(ning)性氣體管(guan)道的支管(guan)宜從主(zhu)管(guan)的上方(fang)相接。蒸汽冷(leng)凝(ning)液支管(guan)應從收回(hui)總管(guan)的上方(fang)接入。

13. 管道布置時(shi)應留出試生產(chan)、施(shi)工(gong)、吹掃等所需的臨時(shi)接口。

14. 管(guan)(guan)道穿過(guo)安全隔離墻(qiang)時應加套(tao)管(guan)(guan)。在套(tao)管(guan)(guan)內的管(guan)(guan)段不應有(you)焊縫，管(guan)(guan)子與套(tao)管(guan)(guan)間的間隙應以不燃燒的軟(ruan)質材料(liao)填(tian)滿。

四、B類流體管道(dao)布置要求

1. B類流體的管道(dao)，不(bu)得安(an)裝在通風不(bu)良的廠房內(nei)(nei)、室內(nei)(nei)的吊頂內(nei)(nei)及建（構）筑物封閉的夾層內(nei)(nei)。

2. 密度比環境空氣(qi)大的(de)室外B類氣(qi)體管(guan)道(dao)，當有法蘭、螺紋連接或有填料結構的(de)管(guan)道(dao)組成(cheng)件時，不應緊(jin)靠有門(men)窗的(de)建(jian)筑物敷(fu)設，可按(an)本規范第8.1.6條處理(li)。

3. B類流體的管(guan)道不得(de)穿過與其無關的建(jian)筑(zhu)物(wu)。

4. B類流體的管(guan)道不(bu)應(ying)在(zai)(zai)高溫管(guan)道兩側(ce)相鄰布置，也不(bu)應(ying)布置在(zai)(zai)高溫管(guan)道上(shang)方(fang)有(you)熱影(ying)響的位(wei)置。

5. B類流體管(guan)道與儀表及電氣(qi)的(de)電纜(lan)相(xiang)鄰敷(fu)(fu)設時，平(ping)行凈距(ju)不宜(yi)小于(yu)1m。電纜(lan)在下(xia)方敷(fu)(fu)設時，交叉凈距(ju)不應小于(yu)0.5m。當管(guan)道采用焊(han)接連接結構并無(wu)閥(fa)門時，其平(ping)行凈距(ju)可取上述凈距(ju)的(de)50%。

6. B類(lei)液體排放應符合本規(gui)范有關章節(jie)的(de)(de)規(gui)定。含(han)油(you)的(de)(de)水(shui)應先(xian)排入油(you)水(shui)分離裝置(zhi)。

7. B類流體管道與氧氣管道的平行凈(jing)距(ju)(ju)不(bu)應小于500mm。交叉凈(jing)距(ju)(ju)不(bu)應小于250mm。當管道采用焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)結構并(bing)無閥門時，其平行凈(jing)距(ju)(ju)可取上述凈(jing)距(ju)(ju)的50%。

五、閥門的布置

1. 應按照閥(fa)門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。

2. 所有安全閥、減壓閥(fa)及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。

3. 閥門宜布(bu)置在熱(re)位(wei)移(yi)小的位(wei)置。

4. 換(huan)熱(re)器等設(she)備的可拆(chai)端(duan)蓋上，設(she)有管口并需接閥(fa)門時，應備有可拆(chai)管段，并將切斷閥(fa)布置在端(duan)蓋拆(chai)卸(xie)區的外側。

5. 除管(guan)道(dao)和儀(yi)表流程圖(tu)上指定的(de)要(yao)求外，對于(yu)緊急處理及防火需要(yao)開或關(guan)的(de)閥門，應位(wei)于(yu)安全和方便操作的(de)地方。

6. 安(an)全(quan)閥的(de)管道布(bu)置(zhi)應(ying)(ying)考慮開啟時反力(li)及其(qi)方向，其(qi)位(wei)置(zhi)應(ying)(ying)便于出口管的(de)支架(jia)設計(ji)。閥的(de)接管承受彎矩(ju)時，應(ying)(ying)有足夠的(de)強度。

六、高點(dian)排(pai)氣及(ji)低點(dian)排(pai)液的設(she)置

1. 管(guan)道的(de)高點與(yu)低(di)點均應分(fen)別備有排(pai)氣(qi)口與(yu)排(pai)液(ye)口，并位于(yu)容易接近的(de)地(di)方。如該處(chu)（相(xiang)同高度(du)）有其他(ta)接口可(ke)(ke)利(li)用時，可(ke)(ke)不(bu)另(ling)設(she)排(pai)氣(qi)口或(huo)排(pai)液(ye)口。除(chu)管(guan)廊上的(de)管(guan)道外，對于(yu)公稱直徑小于(yu)或(huo)等于(yu)25mm的(de)管(guan)道可(ke)(ke)省去排(pai)氣(qi)口。對于(yu)蒸汽伴熱(re)管(guan)遷回(hui)時出現的(de)低(di)點處(chu)，可(ke)(ke)不(bu)設(she)排(pai)液(ye)口。

2. 高點排(pai)氣管的公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)最(zui)小(xiao)(xiao)應為(wei)15mm；低點排(pai)液(ye)管的公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)最(zui)小(xiao)(xiao)應為(wei)20mm。當主管公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)為(wei)15mm時，可采用等徑(jing)的排(pai)液(ye)口(kou)。

3. 氣體管(guan)(guan)道的高點排氣口可(ke)不(bu)設(she)閥門，接管(guan)(guan)口應采(cai)用法蘭蓋或管(guan)(guan)帽(mao)等加以封閉。

4. 所(suo)有(you)排液口最低點(dian)與地面(mian)或平(ping)臺的距(ju)離不(bu)宜(yi)小于150mm。

5. 飽(bao)和蒸汽管道的低點應設集液包(bao)及(ji)蒸汽疏(shu)水閥組。

七、放空口的位(wei)置

1. B類氣體的放(fang)空管(guan)管(guan)口及安全閥排放(fang)口與平臺或建筑物的相對距離應符合現行國家標(biao)準(zhun)《石油化工(gong)企(qi)業設計(ji)防火規(gui)范(fan)》GB50160第4.4.9條(tiao)的規(gui)定。

2. 放(fang)空口位置(zhi)除上述要(yao)求(qiu)外，還應(ying)符合現行國家標準《制定地方大氣污染物排放(fang)標準的技術方法》GB/T3840的規(gui)定。