超(chao)級(ji)不(bu)銹(xiu)鋼主要(yao)是指超(chao)級(ji)鐵素體不(bu)銹(xiu)鋼（高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻量(liang)、高(gao)(gao)(gao)(gao)鉬量(liang)，且(qie)耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)值≥35），超(chao)級(ji)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼（高(gao)(gao)(gao)(gao)鉻量(liang)、高(gao)(gao)(gao)(gao)鉬量(liang)、高(gao)(gao)(gao)(gao)氮(dan)量(liang)，且(qie)耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)值≥40）及超(chao)級(ji)雙相不(bu)銹(xiu)鋼（耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)當(dang)量(liang)值≥40）。它們的耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能(neng)(neng)，特(te)別是耐(nai)(nai)(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)(shi)(shi)、耐(nai)(nai)(nai)(nai)縫隙(xi)腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)局(ju)部腐蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性能(neng)(neng)遠(yuan)優(you)于(yu)原(yuan)有不(bu)銹(xiu)鋼，并填補了(le)長期以(yi)來不(bu)銹(xiu)鋼（鐵基(ji)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)金）與高(gao)(gao)(gao)(gao)鎳(nie)（鐵鎳(nie)基(ji)和(he)(he)鎳(nie)基(ji)）耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)合(he)金之間沒有高(gao)(gao)(gao)(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性不(bu)銹(xiu)鋼的空白。主要(yao)應(ying)用于(yu)石(shi)油、化(hua)工、石(shi)化(hua)、機械(xie)、能(neng)(neng)源（燃(ran)煤、燃(ran)油電廠和(he)(he)核電以(yi)及陸地、海洋(yang)深井(jing)(jing)和(he)(he)超(chao)深井(jing)(jing)油氣(qi)田開(kai)發等(deng)）、工業以(yi)及環(huan)保(bao)（如煙氣(qi)脫硫）、海洋(yang)開(kai)發（海水淡(dan)化(hua)、海洋(yang)工程）等(deng)領域(yu)中，大型裝置和(he)(he)關鍵裝備、構建、件等(deng)。
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO不銹鋼是一種極低碳的高鉬含氮奧氏體不銹鋼。由于此鋼的PRE值（耐點蝕當量值）高達43，故亦可稱為超級奧氏體不銹鋼。此鋼的特點是在氧化物環境中具有優異的耐蝕性，包括耐點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕和均勻腐蝕。此外，在一些還原性介質中，如硫酸，硝酸和煙氣脫硫環境中亦具有良好的耐蝕性。鋼中的氮使具有較常規奧氏體不銹鋼更高的強度水平，其屈服強度為常規奧氏體不銹鋼的1.5倍。因此在要求耐點腐蝕和隙縫腐蝕，又要求有較高強度的使用條件，此鋼是一種理想選擇。
254 SMO對應： 舊(jiu)國標牌號：00Cr20Ni18Mo6CuN ，新(xin)國標：015Cr20Ni18Mo6CuN 、UNS牌號：S31254 ，DIN牌號：1.4547
一(yi)、化學(xue)成分(fen)
| （00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不銹鋼化學元素成分 | ||||||||||
| 鋼種 / 標準 | 碳 | 硅 | 錳 | 磷 | 硫 | 鉻 | 鎳 | 鉬 | 銅 | 氮 |
| S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5～20.5 | 17.5～18.5 | 6.0～6.5 | 0.5～1.0 | 0.18～0.22 |
二、力學性(xing)能(neng)
a. 室溫力學性能
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不(bu)銹鋼的室溫力學性(xing)能 | |||||||
| 鋼材品種 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
| 中板、薄板、帶 | ≥650 | ≥300 | － | ≥35 | － | ||
| 棒、型鋼 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高(gao)溫力學那些
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不(bu)銹(xiu)鋼的高溫瞬時力學(xue)性能 | ||||
| 鋼種 | 溫度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
| 10～30mm板材橫向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
| 100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
| 200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
| 300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
| 400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 | |
三(san)、工藝性能
a. 熱加工
254SMO不銹鋼熱(re)(re)加(jia)工性能(neng)(neng)良好(hao)，但難度(du)(du)較大，要求熱(re)(re)變設備能(neng)(neng)力(li)較大，適宜(yi)熱(re)(re)加(jia)工溫(wen)度(du)(du)范圍(wei)為1000～1150℃，過高的加(jia)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)會使(shi)熱(re)(re)加(jia)工性能(neng)(neng)下降。超(chao)過1150℃將使(shi)鋼遭到嚴(yan)重的氧化。
b. 冷(leng)加工
254SMO不銹(xiu)鋼冷(leng)加工(gong)性能(neng)良好，可以進(jin)行冷(leng)拔、軋和設備制造過程中的(de)冷(leng)彎、沖(chong)壓(ya)等冷(leng)成型(xing)操(cao)作。由于鋼的(de)強度較高(gao)，冷(leng)成型(xing)時需要較大(da)的(de)變形(xing)力(li)。
c. 熱(re)處理
為使熱變(bian)形(xing)過程(cheng)的沉淀相盡可能地溶解，固溶熱處理溫度(du)以1150℃為宜，保溫時間較(jiao)常規奧氏(shi)體不銹鋼要適當延(yan)長，冷(leng)卻方式應盡可能快冷(leng)。
d. 焊(han)接(jie)
可用焊(han)(han)接(jie)奧氏體(ti)不(bu)銹鋼的方法進行(xing)焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)前不(bu)需要預熱(re)，焊(han)(han)后也不(bu)需要進行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理(li)，推(tui)薦使(shi)用AvestaP12焊(han)(han)接(jie)材(cai)(cai)料，焊(han)(han)材(cai)(cai)成分為0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,電焊(han)(han)條成分為0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,兩個(ge)材(cai)(cai)料的P和(he)S應(ying)盡(jin)量降低。如采用無填絲焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)后應(ying)進行(xing)1150～1200℃的固溶處(chu)(chu)理(li)。
四、材料應(ying)用
015Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6CuN、S31254、254 SMO 不銹鋼主要應用于易于引起點蝕和縫隙腐蝕的介質環境。在紙漿生產中的漂白工段制造過濾器、反應器、通風裝置等；在有色冶金、燃煤電站和紙漿生產中，用于制造清洗設備的部件；在海水處理環境中用以制造容器、管線等；在石油化工和其它化學加工工業中用于制作處理焊鹵族化合物介質的反應器、管線、泵、閥門等。
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