進入21世紀,科學技術突飛猛進地發展,高效化焊接已經提到日程,埋弧焊接高效化已是國內外焊接技術研究和應用的重要趨勢。隨著冶金技術的提高,焊材的焊接性也隨之提高,對熱輸入不再敏感,允許使用大電流焊接。加之焊接過程機械化和自動化水平的提高也要求提高焊接效率、高速焊接和高熔敷率焊接。目前雙絲、多絲高速高效埋弧焊在工業生產中已得到越來越廣泛的應用。


  根據多(duo)絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧的(de)焊(han)絲(si)(si)排列和(he)與電(dian)(dian)(dian)源(yuan)的(de)連接方式不同,分(fen)為多(duo)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)串(chuan)聯雙(shuang)絲(si)(si)(多(duo)絲(si)(si))埋(mai)(mai)弧焊(han)、單(dan)(dan)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)串(chuan)聯雙(shuang)絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧焊(han)、單(dan)(dan)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)并(bing)列雙(shuang)(多(duo))絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧焊(han)、熱(冷)絲(si)(si)填絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧焊(han)等(deng)多(duo)種多(duo)絲(si)(si)埋(mai)(mai)弧焊(han)焊(han)接技術(shu)。這(zhe)類(lei)方法的(de)關鍵在于各路(lu)焊(han)絲(si)(si)的(de)位置分(fen)布,一般來說,距離(li)近(jin)有利于提(ti)高熱源(yuan)的(de)能量密度(du),提(ti)高熱源(yuan)利用率;但是(shi)距離(li)過近(jin),則各路(lu)電(dian)(dian)(dian)弧產生的(de)電(dian)(dian)(dian)磁場之間會相互干擾,使焊(han)接過程變得不穩定;另外(wai),還需注意(yi)焊(han)劑的(de)耐(nai)高溫問題。現簡單(dan)(dan)介紹以下幾種方法:


一、多電(dian)源串(chuan)列雙(shuang)(多)絲埋弧焊


  1. 雙電(dian)源(yuan)串聯雙絲埋弧(hu)焊 


      雙(shuang)電源(yuan)串列雙(shuang)絲(si)埋弧焊中每一根焊絲(si)由一個電源(yuan)獨立供電,根據兩(liang)根焊絲(si)間距不同,方法有單熔池法和多熔池法兩(liang)種(zhong)。


  2. 三絲(si)埋弧焊 

 

      是(shi)采用(yong)(yong)獨立電(dian)源供電(dian),電(dian)源采用(yong)(yong)直流(liu)(liu)反(fan)接+交流(liu)(liu)+交流(liu)(liu),可避(bi)免直流(liu)(liu)+直流(liu)(liu)組合電(dian)弧(hu)磁偏吹現象,減少氣孔、夾(jia)渣(zha)和(he)焊偏等焊接缺(que)陷。


  3. 五絲埋弧焊 


     五絲(si)(si)埋弧焊采用5個電(dian)源(yuan)分別(bie)對沿焊接縱向(xiang)排列的(de)5根焊絲(si)(si)單獨供電(dian),焊絲(si)(si)在焊劑(ji)層下的(de)一個共有(you)熔(rong)池內燃燒。由于(yu)五絲(si)(si)焊電(dian)弧多、電(dian)流(liu)大、熔(rong)池長,因此具有(you)熱輸入大,熔(rong)敷效率高,冶金反應充分,焊接速度快(kuai)等優(you)點。




二、單電(dian)源串(chuan)聯(lian)雙(shuang)絲埋(mai)弧焊


    兩(liang)(liang)(liang)絲通(tong)過導電(dian)(dian)嘴分接電(dian)(dian)源正負兩(liang)(liang)(liang)極(ji),母材不通(tong)電(dian)(dian),電(dian)(dian)弧在兩(liang)(liang)(liang)焊絲之間產生,即兩(liang)(liang)(liang)焊絲是串連的(de)。




三、單電源并列(lie)雙(多)絲埋(mai)弧焊


    該方法實際是用(yong)兩根較細的(de)焊(han)絲(si)代替一(yi)(yi)根較粗的(de)焊(han)絲(si)。兩根焊(han)絲(si)共用(yong)一(yi)(yi)個導(dao)電嘴,以(yi)(yi)(yi)(yi)同一(yi)(yi)速(su)度(du)且同時通過導(dao)電嘴向外送出,在焊(han)劑(ji)覆(fu)蓋的(de)坡(po)口中熔化。這(zhe)些焊(han)絲(si)的(de)直徑可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)相同也(ye)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)不相同;焊(han)絲(si)化學成分(fen)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)相同也(ye)可(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)不相同。



四、熱絲(si)填充絲(si)埋弧焊


 首(shou)先用于提高TIG焊效率,成功后(hou)發(fa)展到埋弧焊中。它的優(you)點如下(xia):


  1. 熱絲被(bei)加熱到近(jin)于熔點溫度熔入埋(mai)弧(hu)焊熔池,因而可大幅(fu)度提(ti)高埋(mai)弧(hu)焊效(xiao)率(lv),一般(ban)可提(ti)高熔敷速度50%以上(shang)。


  2. 熱(re)(re)絲先靠(kao)電阻熱(re)(re)加熱(re)(re),加熱(re)(re)范圍小(xiao),能(neng)(neng)耗少,相對能(neng)(neng)耗率與提高熔敷(fu)速度之比(bi)小(xiao)于0.3:1。


  3. 熱(re)絲的埋填充(chong)相對降低(di)了熔池的溫度,故焊(han)縫熱(re)影響區小(xiao),焊(han)接(jie)接(jie)頭力(li)學(xue)性能優良。


 從改變坡口形式來提(ti)高焊接生產效率的(de)方(fang)法有窄間隙埋弧焊,以得到大量推廣。