液氧噴射蒸發器中有一只長4000mm、直徑為325mm的不銹鋼管筒體，它由三節長為1300～1400mm，厚為4mm的筒節拼焊而成，材料為06Cr18Ni11Ti 不銹鋼板。采用φ（Ar）91％＋φ（CO₂）5％＋φ（O₂）4％三元混合氣體保護手工操作和機械操作的工藝。其優點是由于O₂和CO₂的滲入，使保護氣體的氧化性增加，焊絲的熔滴呈噴射過渡形式，克服了陰極飄移現象，改善了焊縫成形，電弧非常穩定，飛濺很少，熔滴過渡平穩，實現了單面焊雙面成形，且保證了焊縫的低溫韌性。

焊接(jie)工藝如(ru)下：

（1）焊(han)接電源(yuan)采用NEC-55-1型(xing)自動焊(han)機，直流反接電源(yuan)。

（2）焊接材料(liao)選用焊絲H08Cr20Ni10Nb，ф1.2mm和φ1.6mm。

（3）坡(po)(po)口形(xing)式對接(jie)V形(xing)坡(po)(po)口，坡(po)(po)口開50°，不留鈍(dun)邊(bian)。

（4）焊(han)前清(qing)理待焊(han)處及(ji)坡(po)口兩(liang)側和焊(han)絲去除(chu)雜(za)物，露出金屬光澤。

（5）焊接(jie)參數(shu)組裝時，對接(jie)間(jian)隙要預(yu)留(liu)3～4mm，目的是保證實(shi)現單面焊雙面成形。焊接(jie)參數(shu)（包括帶產品焊接(jie)試板）見(jian)表3-73。

（6）焊接接頭質量檢查(cha)

  通過GB 3323-2005 Ⅰ級射(she)線無損檢(jian)測，合格率為100％。

  對焊接產品試板進行檢測：焊接接頭抗拉強度σ_b≥620MPa，斷裂出現在在母材金屬；沖擊吸收：焊縫≥50J，熔合線≥55J，熱影響區≥80J，具有良好的綜合力學性能。金相檢查：焊接接頭的微觀組織為奧氏體加少量鐵素體組織，焊縫在雙相組織中有少量碳化物。對焊接接頭耐晶間腐蝕性能試驗考核，全部合格。綜上焊接試板各項性能指標合格，可間接判定產品符合圖樣技術性能要求。