沿著材料晶粒間界先發生腐蝕，使晶粒之間喪失結合力的局部破壞現象稱香蕉app免費視頻在線觀看:晶間腐蝕。
1. 腐蝕特征
金(jin)屬(shu)(shu)(shu)材料發生晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)時(shi)，金(jin)屬(shu)(shu)(shu)外(wai)形尺(chi)寸幾乎不變，表面(mian)仍保持金(jin)屬(shu)(shu)(shu)光澤(ze)，但是，用顯微鏡觀(guan)察時(shi)，可見晶(jing)粒(li)周(zhou)界(jie)受腐(fu)蝕(shi)，甚至晶(jing)粒(li)脫落，腐(fu)蝕(shi)沿晶(jing)界(jie)發展。遇有外(wai)力時(shi)，金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表面(mian)會出(chu)現(xian)裂紋，并失去金(jin)屬(shu)(shu)(shu)聲音(yin)。
2. 影響因素(su)
金屬材料(liao)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的發生(sheng)既取決于(yu)材料(liao)，也取決于(yu)介質特(te)征。在腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)介質中，如果材料(liao)晶界區域和晶粒(li)(li)本體(ti)之間(jian)(jian)溶(rong)解速度(du)不同，并且晶界溶(rong)解速度(du)快于(yu)晶粒(li)(li)本體(ti)，則發生(sheng)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。對于(yu)不銹鋼，如果被敏化了(le)，即在晶界處產生(sheng)貧(pin)鉻(ge)區，則必定會產生(sheng)晶間(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。
另(ling)一方面，不是所有的情(qing)況都會產生晶(jing)(jing)間腐蝕，只有介質能使晶(jing)(jing)界(jie)處呈(cheng)現活化(hua)，而使晶(jing)(jing)粒本體產生鈍化(hua)時，才使敏化(hua)了的不銹鋼產生晶(jing)(jing)間腐蝕。大部(bu)分酸介質、海水(shui)、原油等均(jun)易使不銹鋼產生晶(jing)(jing)間腐蝕。
為了(le)防止或(huo)(huo)減(jian)少(shao)不(bu)(bu)銹鋼(gang)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)的(de)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)，應盡量(liang)(liang)降低含碳量(liang)(liang)，當(dang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)中的(de)含碳量(liang)(liang)降低到0.03%以下時，則不(bu)(bu)會產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)。在不(bu)(bu)銹鋼(gang)中加入適量(liang)(liang)的(de)穩(wen)定化元(yuan)素鈦或(huo)(huo)鈮等(deng)，也可有效地(di)防止晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)的(de)發(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)。因為這些措施都可以使不(bu)(bu)銹鋼(gang)晶(jing)界(jie)處(chu)不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)或(huo)(huo)少(shao)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)鉻的(de)碳化物，從(cong)而在晶(jing)界(jie)處(chu)不(bu)(bu)產(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)貧鉻區。
3. 晶間腐(fu)蝕(shi)試驗方法
我國目前(qian)有5種晶(jing)間腐蝕(shi)試驗方法(fa)。
1. GB/T 4334.1《不銹鋼 10%草酸浸蝕試(shi)驗方(fang)法(fa)》（又稱C法(fa)）
這種(zhong)試(shi)驗(yan)方(fang)法是檢驗(yan)奧氏體不銹鋼(gang)晶(jing)間腐蝕的(de)篩選試(shi)驗(yan)方(fang)法。該標準是將試(shi)樣在10%的(de)草酸溶液(ye)中電解(jie)浸(jin)蝕后，在顯微鏡(jing)下(xia)觀(guan)察被(bei)浸(jin)蝕表(biao)面的(de)金(jin)相組織，根據晶(jing)界形(xing)態(tai)或(huo)凹坑(keng)形(xing)態(tai)分(fen)類(lei)，來(lai)確(que)(que)定金(jin)屬(shu)試(shi)片的(de)被(bei)腐蝕程度，并(bing)確(que)(que)定是否用(yong)其(qi)他方(fang)法進一步試(shi)驗(yan)。
這種(zhong)方(fang)法(fa)主要(yao)能腐(fu)蝕各(ge)種(zhong)碳(tan)(tan)化物，可測(ce)定因(yin)碳(tan)(tan)化鉻(ge)(ge)析出(chu)(chu)造成貧(pin)鉻(ge)(ge)引起(qi)(qi)的(de)晶間腐(fu)蝕傾(qing)向，但不能測(ce)定因(yin)σ相(xiang)析出(chu)(chu)而引起(qi)(qi)的(de)晶間腐(fu)蝕。
2. GB/T 4334.2《不銹鋼(gang) 硫酸(suan)－硫酸(suan)鐵腐蝕試驗方法》
這種試驗方法是將試樣在硫酸(suan)－硫酸(suan)鐵溶(rong)液中(zhong)煮沸后，以(yi)腐蝕率來評定金(jin)屬材料的晶間腐蝕傾向。
該標準規定了試樣選取條件和(he)制備方法，規定了試樣敏化處理條件，對試驗用設(she)備和(he)儀器(qi)提出了要求。
這種試驗方法(fa)可檢測出與碳化(hua)鉻析出有關(guan)的(de)未經穩(wen)定化(hua)處理的(de)奧氏體不銹鋼(gang)晶(jing)間腐(fu)蝕敏(min)感(gan)性，也(ye)可檢測鋼(gang)中與存在(zai)可見。相有關(guan)的(de)晶(jing)間腐(fu)蝕敏(min)感(gan)性。但不能檢測含鉬奧氏體不銹鋼(gang)因。相引起的(de)晶(jing)間腐(fu)蝕敏(min)感(gan)性。
3. GB/T 4334.3《不銹鋼 65%硝(xiao)酸腐蝕(shi)試驗方法》（又(you)稱X法）
標(biao)準規定將奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼試樣在65%硝酸溶液中煮沸(fei)試驗(yan)后，用腐蝕率評定金屬材料的晶間(jian)腐蝕傾向。
該標準規定(ding)了(le)腐蝕(shi)試(shi)(shi)樣的(de)選取和制(zhi)備方法(fa)，根據材料產品(pin)的(de)類(lei)別、厚度(du)來確定(ding)試(shi)(shi)樣的(de)規格(ge)、尺(chi)寸、數量(liang)。規定(ding)了(le)腐蝕(shi)試(shi)(shi)樣應(ying)(ying)預(yu)先進(jin)行敏(min)化處(chu)理(li)和敏(min)化處(chu)理(li)的(de)條件。提出了(le)應(ying)(ying)采用的(de)試(shi)(shi)驗設備和儀(yi)器的(de)要求。
這(zhe)種(zhong)試驗(yan)方(fang)法(fa)能測出奧氏體不銹鋼因碳化(hua)鉻析出而引起(qi)的(de)晶間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)(xiang)，但不能測出由σ相引起(qi)的(de)晶間(jian)腐(fu)蝕傾(qing)向(xiang)(xiang)。
試樣(yang)腐蝕(shi)試驗后，用(yong)腐蝕(shi)率來(lai)評定晶間腐蝕(shi)傾向程度。腐蝕(shi)率的計算同GB/T 4334.2.
4. GB/T 4334.4《不銹鋼 硝酸－氫氟(fu)酸腐蝕試驗方法》
這個試驗用于(yu)檢驗含鉬(mu)奧氏(shi)體不銹鋼在(zai)70℃的(de)(de)10%硝酸(suan)(suan)－3%氫(qing)氟酸(suan)(suan)溶液中的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕率。本試驗是將按標準規定的(de)(de)經固溶化(hua)處(chu)(chu)理，再經敏化(hua)處(chu)(chu)理的(de)(de)試樣(yang)與供貨狀態(tai)下的(de)(de)試樣(yang)在(zai)同(tong)一條(tiao)件下進行(xing)晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕試驗，再按同(tong)一方(fang)法測定各(ge)自的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕率。然后將供貨狀態(tai)試樣(yang)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕率與經固溶并敏化(hua)處(chu)(chu)理試樣(yang)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕率對比，來(lai)評定材料的(de)(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)(fu)蝕傾向。
該試驗適(shi)用于含鉬奧氏體(ti)不銹鋼中因碳化鉻(ge)析出(chu)引(yin)(yin)起的貧鉻(ge)而導致的材料晶(jing)間腐蝕傾(qing)向，不能測(ce)定因σ相析出(chu)引(yin)(yin)起的品間腐蝕傾(qing)向。
試(shi)驗(yan)后的腐蝕率計(ji)算方法同(tong)GB/T 4334.2.
5. GB/T 4334.5《不銹鋼 硫(liu)酸－硫(liu)酸銅(tong)腐蝕試驗方法(fa)》（又稱T法(fa)）
這種(zhong)晶間腐蝕試驗法是經常采用的(de)一種(zhong)方法。
將試樣放在(zai)配制(zhi)好的(de)硫酸－硫酸銅溶液中，連(lian)續(xu)煮(zhu)沸16小時(shi)(shi)或(huo)更(geng)長時(shi)(shi)間，然后觀察試樣的(de)腐蝕情況。
在標準(zhun)中(zhong)規(gui)(gui)定(ding)了試(shi)樣的制(zhi)取方法，試(shi)樣的規(gui)(gui)格、尺(chi)寸及(ji)試(shi)驗(yan)設備和儀器(qi)要求(qiu)(qiu)。規(gui)(gui)定(ding)了溶液配制(zhi)方法。該試(shi)驗(yan)還允許在腐蝕溶液中(zhong)加入銅屑，并提(ti)出相關的要求(qiu)(qiu)。
標準還對試樣是否(fou)先經(jing)過敏化(hua)處理及不同成分奧氏體不銹(xiu)鋼應采用的敏化(hua)條件作出規定。
這種試(shi)驗方法適(shi)用于奧(ao)氏(shi)體和(he)奧(ao)氏(shi)體－鐵素體雙相(xiang)不銹鋼(gang)。適(shi)用于測定由于碳化(hua)鉻(ge)析出(chu)引起(qi)貧鉻(ge)而導致的材料晶間腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)，但不能測定因σ相(xiang)析出(chu)引起(qi)的晶間腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)。
對(dui)試(shi)樣(yang)(yang)晶間(jian)腐(fu)蝕傾向(xiang)的(de)評定(ding)也(ye)不(bu)(bu)同(tong)于其他試(shi)驗方法，它(ta)是將經過(guo)腐(fu)蝕的(de)試(shi)樣(yang)(yang)按規定(ding)彎曲成(cheng)180°(壓力加工件及焊接件）或90°(鑄鋼件），彎曲后，試(shi)樣(yang)(yang)不(bu)(bu)出現晶間(jian)腐(fu)蝕裂紋為通過(guo)（合格）。還可用(yong)金相法評定(ding)，或用(yong)試(shi)樣(yang)(yang)落地是否失去金屬聲(sheng)音來(lai)判斷。
