工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹鋼管道選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一、管(guan)道設計壓(ya)力


  不銹鋼管(guan)道設計壓力(li)是指在工(gong)作(zuo)條件(jian)下(xia)(xia)，管(guan)系中(zhong)可能遇到的(de)(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)和工(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)度組合中(zhong)最(zui)(zui)苛刻條件(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)壓力(li)。最(zui)(zui)大(da)工(gong)作(zuo)壓力(li)及最(zui)(zui)高工(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)度是指正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)過程中(zhong)可能出(chu)現(xian)的(de)(de)工(gong)作(zuo)壓力(li)與其對應(ying)的(de)(de)工(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)度的(de)(de)組合中(zhong)最(zui)(zui)苛刻條件(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)壓力(li)及溫(wen)(wen)度。



二、管(guan)道(dao)設計壓(ya)力的確定原則


（1）不(bu)(bu)銹鋼管道設計壓(ya)力不(bu)(bu)得(de)低于最大工作(zuo)壓(ya)力。


（2）裝有安全泄(xie)放(fang)(fang)裝置的管道(dao)，其設(she)計壓力(li)(li)(li)不得低于安全泄(xie)放(fang)(fang)裝置的開啟壓力(li)(li)(li)（或爆破壓力(li)(li)(li)）。


（3）所(suo)有與設備相(xiang)連接(jie)的管道，其設計(ji)(ji)壓力應不小(xiao)于所(suo)連接(jie)設備的設計(ji)(ji)壓力。


（4）輸送制冷劑、液(ye)化(hua)氣類等(deng)沸點(dian)低的(de)介(jie)質的(de)不銹鋼管道(dao)，按閥被(bei)關閉或介(jie)質不流動時介(jie)質可能達到的(de)最大(da)飽和蒸氣壓力作為設(she)計壓力。


（5）不銹鋼管(guan)(guan)道或管(guan)(guan)道組成件(jian)與超壓(ya)泄放(fang)裝置間的(de)通(tong)路可能(neng)被(bei)堵(du)塞(sai)或隔斷時，設計壓(ya)力(li)按不低于可能(neng)產生(sheng)的(de)最大工作壓(ya)力(li)來確定(ding)。



三、設計壓力的確定(ding)


（1）設有安全閥(fa)的壓(ya)力管(guan)道： 管(guan)道設計壓(ya)力≥安全閥(fa)開啟壓(ya)力


（2）與(yu)未設(she)安全閥的設(she)備相連(lian)的壓力管道：管道設(she)計(ji)壓力≥設(she)備設(she)計(ji)壓力


（3）離心(xin)泵出口管道(dao)： 管道(dao)設計壓力≥泵的關閉壓力


（4）往(wang)復泵出口管道(dao)：管道(dao)設計壓力(li)≥泵出口安全閥開啟壓力(li)


（5）壓(ya)(ya)縮機排出管道(dao)(dao)：管道(dao)(dao)設計壓(ya)(ya)力≥安全閥開啟壓(ya)(ya)力＋壓(ya)(ya)縮機出口至(zhi)安全閥沿程最大(da)正常(chang)流量下的壓(ya)(ya)力降


（6）真空管(guan)道：管(guan)道設計壓力＝全(quan)真空


       裝(zhuang)有(you)安全控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置的(de)真空(kong)管道(dao)(dao)，設(she)計(ji)(ji)壓力(li)取(qu)最大壓差的(de)1.25倍或0.1MPa中(zhong)的(de)較小值，并按外壓條件進行設(she)計(ji)(ji)。對于沒(mei)有(you)安全控(kong)制(zhi)裝(zhuang)置的(de)真空(kong)管道(dao)(dao)，設(she)計(ji)(ji)壓力(li)取(qu)0.1MPa。


（7）凡(fan)不屬上述范圍管道：管道設計壓(ya)力≥工(gong)作壓(ya)力變動中的最大值


（8）當管道被(bei)分(fen)隔(ge)件（包(bao)括夾套管、盲板(ban)等）分(fen)隔(ge)為(wei)幾個單獨的受壓段時，該(gai)分(fen)隔(ge)件的設計(ji)壓力(li)應(ying)不小于在操作中兩側受壓室可能遇到(dao)的最苛刻(ke)的壓差(cha)和溫度組(zu)合工況的壓力(li)。



四、管道系統中(zhong)每個管道組成件(jian)的(de)設(she)計壓力


  管(guan)(guan)道系統中每個不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道組成件(jian)的(de)(de)設計壓(ya)力(li)(li)(li)，應(ying)不小(xiao)于在操(cao)作中可(ke)能遇(yu)到的(de)(de)最苛(ke)刻(ke)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)和(he)溫(wen)度(du)組合工(gong)況下(xia)的(de)(de)壓(ya)力(li)(li)(li)，但不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道壓(ya)力(li)(li)(li)溫(wen)度(du)設計規(gui)定的(de)(de)下(xia)列情(qing)況可(ke)除(chu)外：


  例(li)如：超(chao)過設計條(tiao)件的(de)(de)壓(ya)力(li)偶然(ran)變動應限制在下列任一(yi)范圍內，壓(ya)力(li)超(chao)過相應溫度下的(de)(de)壓(ya)力(li)額定值或由壓(ya)力(li)產生(sheng)的(de)(de)管(guan)道(dao)名義(yi)應力(li)超(chao)過材料許(xu)用應力(li)值的(de)(de)幅度和頻率(lv)應滿足(zu)下列條(tiao)件之一(yi)：


    （1）變動(dong)幅度不大于33％，每次變動(dong)時間不超過(guo)10h，且每年累計變動(dong)時間不超過(guo)100h。


    （2）變動(dong)幅度(du)不大于20％，每次變動(dong)時間不超過50h，且(qie)每年(nian)累計變動(dong)時間不超過500h。


  當波動(dong)為自(zi)限（例(li)如壓(ya)力(li)(li)泄放）時，在每次變(bian)動(dong)時間不超(chao)過(guo)50h且每年累計(ji)變(bian)動(dong)時間不超(chao)過(guo)500h條件下，壓(ya)力(li)(li)額(e)定(ding)值變(bian)動(dong)幅度(du)不大于(yu)20％，或不銹鋼(gang)管道名(ming)義(yi)應力(li)(li)超(chao)過(guo)材料許用應力(li)(li)值的幅度(du)不大于(yu)20％。



五、最苛刻的工況導致(zhi)管(guan)道組成件(jian)具有鼓(gu)大厚度和(he)鼓(gu)高(gao)壓(ya)力等(deng)級


  最苛(ke)刻的壓(ya)(ya)力(li)(li)和溫(wen)度組(zu)合工況應考慮壓(ya)(ya)力(li)(li)源（如泵、壓(ya)(ya)縮機(ji)）、壓(ya)(ya)力(li)(li)脈動、不穩定流體的分(fen)解(jie)、靜壓(ya)(ya)頭、控(kong)制裝置(zhi)和閥門的失效或操作(zuo)失誤、環境影響等(deng)可(ke)能產生的運行條件。