近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼(gang)分公司煉鋼作業區AOD轉(zhuan)爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在轉(zhuan)爐煉(lian)(lian)鋼(gang)工序(xu)中(zhong)(zhong)，鐵(tie)水、廢鋼(gang)、合(he)金、渣料等成本(ben)占煉(lian)(lian)鋼(gang)總成本(ben)的80%以上。AOD轉(zhuan)爐在冶煉(lian)(lian)超純鐵(tie)素(su)體時，為滿足(zu)冶煉(lian)(lian)過程溫度(du)，每爐需加(jia)入一(yi)定量的焦炭(tan)進(jin)行(xing)升(sheng)溫，但焦炭(tan)質(zhi)(zhi)輕(qing)、粒小，在轉(zhuan)爐的利用率較低，因(yin)此(ci)造成不必(bi)要的成本(ben)損失。硅質(zhi)(zhi)合(he)金球含有一(yi)定比例的焦炭(tan)和硅，同(tong)質(zhi)(zhi)量的物料中(zhong)(zhong)能(neng)夠(gou)產生(sheng)更多熱值，能(neng)夠(gou)有效(xiao)節約合(he)金料。

 目前，硅碳(tan)合金(jin)球已在1#AOD轉(zhuan)爐(lu)進行擴大試驗，經測算，硅質(zhi)合金(jin)球可有效降低焦炭及硅鐵的消耗，每爐(lu)降本700多(duo)元。