選用墊片時，必須綜合(he)考慮法(fa)蘭密封面形式、工作介(jie)質、操(cao)作條件和墊片本身(shen)性能(neng)等(deng)諸多因(yin)素，一般應遵循以下原則。

1. 墊片的形式(shi)  

   必須與法蘭密封面(mian)形式相匹配。

    對于不同(tong)的(de)(de)法(fa)蘭(lan)密封面形式(shi)，與之相對應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)墊(dian)(dian)片(pian)形式(shi)也是不一樣的(de)(de)，例如突面法(fa)蘭(lan)（RF）對應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)形式(shi)就(jiu)是帶內外(wai)環形纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)，公稱壓力(li)≥15.0MPa的(de)(de)突面法(fa)蘭(lan)-帶內外(wai)環纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)。榫槽面（TG）法(fa)蘭(lan)對應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)形式(shi)就(jiu)是基(ji)本型纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)。凹凸面（MFM）法(fa)蘭(lan)對應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)形式(shi)就(jiu)是只(zhi)帶內環的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)。見圖4-14。

2. 墊片的材質 

  根據被密封介(jie)質、工作溫度和(he)工作壓力確定(ding)墊片(pian)的材質。墊片(pian)與介(jie)質相(xiang)接觸，直(zhi)接受到(dao)工作介(jie)質、溫度和(he)壓力的影(ying)響，因(yin)而(er)必須(xu)用能滿足以(yi)下要求(qiu)的材料制作。

   ①. 具有良好的彈(dan)性和復原性，較少應(ying)力松(song)弛現象。

   ②. 有適當(dang)的柔軟性，能(neng)與密封面很(hen)好吻合(he)，有較大的抗裂強度(du)，壓縮變形適當(dang)。

   ③. 有良好的(de)物理性能，不因(yin)低溫(wen)硬化脆變(bian)，不因(yin)高溫(wen)軟化塑(su)流，也不會因(yin)與介質接觸而產(chan)生膨脹和收縮。

   ④. 材料本身能(neng)耐(nai)工作介質的(de)腐蝕，不污染(ran)工作介質和不腐蝕法蘭密封面。

   ⑤. 有良好的加工性，制(zhi)作容易(yi)且成本(ben)低(di)廉，易(yi)于在市場上(shang)購買(mai)。

3. 墊(dian)片的類型 

  通常高溫、高壓工(gong)況多采(cai)用(yong)金(jin)(jin)屬(shu)墊片；常壓、低壓、中溫工(gong)況多采(cai)用(yong)非金(jin)(jin)屬(shu)墊片；介(jie)于兩者(zhe)之間用(yong)半金(jin)(jin)屬(shu)墊片。

4. 墊片(pian)的厚度 

   當密封面加工良好，壓(ya)力(li)(li)不太高時(shi)，宜(yi)選(xuan)用薄墊片(pian)(pian)。在壓(ya)力(li)(li)較(jiao)高時(shi)，對應(ying)于螺栓(shuan)的(de)伸長，薄墊片(pian)(pian)的(de)回彈太小，不能達到必要的(de)復原量而易產生泄漏，因而壓(ya)力(li)(li)較(jiao)高時(shi)，應(ying)選(xuan)用較(jiao)厚的(de)墊片(pian)(pian)。

5. 墊片的寬度(du) 

   太窄(zhai)不能起密封作用，太寬必須(xu)相應地增大預緊(jin)力(li)。預緊(jin)力(li)不夠會影響(xiang)密封效(xiao)果，且太寬必將增加生產成本(ben)。

6. 材料品種的(de)歸并 

  在滿足使用要求的(de)(de)前提下，應盡量歸并材料品種(zhong)，切(qie)忌不必要的(de)(de)多樣化。事實上各種(zhong)墊片已有各自的(de)(de)系列(lie)尺(chi)寸和(he)材質，只(zhi)需根據工作介質和(he)操作條件正(zheng)確選用與法蘭密封面相匹配的(de)(de)墊片。