腐蝕是依據不同的目的,采用不同的標準進行分類的。例如:按照腐蝕機理,可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。按照腐蝕形態,可分為全面的均勻腐蝕和局部的不均勻腐蝕;局部的不均勻腐蝕,又可分為點腐(fu)蝕、縫隙(xi)腐(fu)蝕(shi)、晶間腐(fu)蝕、應力(li)腐蝕、疲勞腐蝕等。按腐蝕環境,可分為大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕、生物和微生物腐蝕、化工介質腐蝕等。
金屬材(cai)(cai)料(liao)在(zai)工(gong)業生產(chan)中的腐蝕(shi)失效(xiao)形(xing)式(shi)是多(duo)種(zhong)多(duo)樣(yang)的。不同材(cai)(cai)料(liao)在(zai)不同負(fu)荷(he)及不同介質(zhi)環(huan)境(jing)的作用下,其腐蝕(shi)形(xing)式(shi)主要有以下幾類。
①. 均勻腐蝕(shi)
是指裸(luo)露在腐(fu)蝕(shi)(shi)環境(jing)的(de)金屬表面全部發生化(hua)學或電(dian)化(hua)學反應,并(bing)受到均(jun)勻的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。這(zhe)種腐(fu)蝕(shi)(shi)可(ke)以(yi)(yi)測量其(qi)腐(fu)蝕(shi)(shi)速(su)(su)度(du),也可(ke)以(yi)(yi)預測其(qi)腐(fu)蝕(shi)(shi)程度(du),通(tong)過測量結果,設定其(qi)安全系數及(ji)使用期。所(suo)以(yi)(yi),均(jun)勻腐(fu)蝕(shi)(shi)是眾多腐(fu)蝕(shi)(shi)類型中(zhong)最不(bu)危險的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi),通(tong)常(chang)均(jun)勻腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)程度(du)是按照質(zhi)量、厚(hou)度(du)減(jian)少的(de)多少來(lai)衡量和預測的(de)。除了特殊環境(jing)以(yi)(yi)外,不(bu)銹鋼均(jun)勻腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)速(su)(su)度(du)極低(di),且使用壽(shou)命長,維護費用低(di)。
②. 晶(jing)間(jian)腐蝕
是(shi)指沿晶(jing)界進(jin)行的(de)腐蝕(shi),使(shi)(shi)晶(jing)粒(li)的(de)連接遭到(dao)破(po)壞。這(zhe)種腐蝕(shi)的(de)危害最大,它可以使(shi)(shi)金(jin)屬變脆或喪(sang)失強度,敲擊時失去金(jin)屬聲響,易(yi)造(zao)成突然事故。晶(jing)間腐蝕(shi)為奧氏體不銹鋼的(de)主要腐蝕(shi)形式,這(zhe)是(shi)由于晶(jing)界區(qu)域與晶(jing)內成分(fen)或應(ying)力有差別,引起晶(jing)界區(qu)域電極(ji)電位顯著(zhu)降低而(er)造(zao)成電極(ji)電位的(de)差別所致。
③. 應(ying)力腐(fu)蝕
是指金屬(shu)在(zai)腐(fu)蝕介(jie)質(zhi)及拉應(ying)(ying)力(li)(外加(jia)應(ying)(ying)力(li)或(huo)內(nei)應(ying)(ying)力(li))的共同(tong)作(zuo)用下產生(sheng)破裂(lie)的現(xian)象。斷(duan)裂(lie)方式主要(yao)是沿晶的,也有穿晶的,這是一(yi)種危險(xian)的低(di)應(ying)(ying)力(li)脆性(xing)斷(duan)裂(lie),在(zai)氯化介(jie)質(zhi)和(he)堿性(xing)氧化物或(huo)其他水溶(rong)性(xing)介(jie)質(zhi)中常發生(sheng)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕,在(zai)設備(bei)事故中也占相當大的比例。
④. 點腐蝕
是指發(fa)生在金屬表面(mian)局(ju)部(bu)區域(yu)的(de)一種(zhong)腐(fu)蝕(shi)(shi)破壞形式(shi),點腐(fu)蝕(shi)(shi)形成后能迅速地向(xiang)深(shen)處(chu)發(fa)展,最后穿透金屬。點腐(fu)蝕(shi)(shi)危害(hai)很大,尤(you)其是對(dui)各種(zhong)容器是極為不利的(de)。出現點腐(fu)蝕(shi)(shi)后應及時磨光或涂(tu)漆(qi),以避免(mian)腐(fu)蝕(shi)(shi)加深(shen)。
點腐蝕(shi)產生的原因是(shi)在介(jie)質的作用下,金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面鈍化(hua)膜受到局部損壞;或在含有氯離子的介(jie)質中,金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面缺陷疏松;或非金(jin)屬(shu)(shu)夾(jia)雜物等(deng)。
⑤. 腐(fu)蝕疲(pi)勞
是指金屬在(zai)腐蝕(shi)介質及交變應力作用下發生(sheng)的(de)(de)(de)破壞,其特點(dian)是產生(sheng)腐蝕(shi)坑(keng)和(he)大量裂紋。顯著降低(di)鋼的(de)(de)(de)疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)強(qiang)度,導致過早斷(duan)裂。腐蝕(shi)疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)不同于機械(xie)疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao),它(ta)沒(mei)有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)極(ji)限,隨著循(xun)環次數(shu)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia),疲(pi)(pi)(pi)勞(lao)(lao)強(qiang)度一(yi)直是下降的(de)(de)(de)。
除了上(shang)述各(ge)種(zhong)腐蝕形式以外(wai),還有(you)由(you)于(yu)宏觀電(dian)池(chi)作用而(er)(er)產生(sheng)的腐蝕。例(li)如,金屬(shu)構件中鉚(liu)釘與(yu)鉚(liu)接(jie)材(cai)(cai)料不(bu)同、異種(zhong)金屬(shu)的焊(han)接(jie)、船體與(yu)螺旋槳材(cai)(cai)料不(bu)同等因電(dian)極(ji)電(dian)位差別而(er)(er)造成的腐蝕。
從上(shang)述腐蝕(shi)機理可見(jian),防止腐蝕(shi)尤(you)其是電化(hua)學(xue)腐蝕(shi)的(de)著眼點(dian)應放在盡(jin)(jin)可能減少原電池數量,使鋼的(de)表(biao)面(mian)形(xing)成(cheng)一層(ceng)穩定的(de)、完整(zheng)的(de)、與鋼的(de)基體結(jie)合牢固(gu)的(de)鈍化(hua)膜(mo);在形(xing)成(cheng)原電池的(de)情況(kuang)下,盡(jin)(jin)可能減少兩極(ji)間的(de)電極(ji)電位(wei)差。

