寶(bao)(bao)雞(ji)石油鋼管(guan)有(you)限責任公(gong)(gong)司(si)(si)隸屬于(yu)(yu)中(zhong)國(guo)(guo)石油天然氣集(ji)團(tuan)有(you)限公(gong)(gong)司(si)(si),始建(jian)于(yu)(yu)1958年,國(guo)(guo)家(jia)“一五”期間156個(ge)重點建(jian)設項目(mu)之一,我國(guo)(guo)第一個(ge)油氣管(guan)材(cai)及(ji)焊接材(cai)料研發(fa)和生產廠家(jia)。建(jian)廠60多年來(lai),寶(bao)(bao)雞(ji)鋼管(guan)公(gong)(gong)司(si)(si)已發(fa)展成為我國(guo)(guo)規模最(zui)大(da)、品(pin)種最(zui)全(quan)、市場占有(you)率(lv)最(zui)高的(de)專業(ye)化鋼管(guan)公(gong)(gong)司(si)(si),公(gong)(gong)司(si)(si)鋼管(guan)最(zui)大(da)產能達(da)260萬噸/年,其(qi)中(zhong)套管(guan)和油管(guan)綜合產能達(da)70萬噸/年。
2009年,寶雞鋼管(guan)公司建成了國內裝(zhuang)備先進的SEW(Hot Stretch-reducing Electric Welding Technology)
油套(tao)(tao)管(guan)(guan)(guan)生產(chan)(chan)(chan)線,成功開發出了(le)(le)API系列(lie)SEW J55、N80、P110及Q125高性(xing)能套(tao)(tao)管(guan)(guan)(guan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin),非(fei)API系列(lie)SEW高抗擠(ji)套(tao)(tao)管(guan)(guan)(guan)、SEW膨脹(zhang)管(guan)(guan)(guan)、SEW抗硫管(guan)(guan)(guan)等產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin),填(tian)補(bu)了(le)(le)國(guo)內空白,實(shi)現了(le)(le)批(pi)量化生產(chan)(chan)(chan),目(mu)前已生產(chan)(chan)(chan)銷售SEW 油套(tao)(tao)管(guan)(guan)(guan)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)近20萬(wan)噸。
一、生產(chan)工藝流(liu)程(cheng)
寶雞(ji)SEW 油套管生產(chan)線(xian)生產(chan)工藝流(liu)程如圖7-10所示。

工(gong)藝布置(zhi)的特點:
SEW生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝:既采(cai)用“高(gao)頻(pin)焊接(jie)+熱張力減(jian)徑+全(quan)管體(ti)熱處理”組合技術,對生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)SEW 管坯進(jin)行無損檢測及(ji)螺紋(wen)加工(gong),生(sheng)(sheng)產(chan)高(gao)性能SEW油套管產(chan)品。
二、主要(yao)技術特點
(1)卷板縱剪(jian):采用(yong)2050mm縱剪(jian)生產線每年(nian)可縱剪(jian)鋼(gang)帶30萬噸(dun),主要用(yong)于將單(dan)條鋼(gang)帶縱剪(jian)為(wei)多規格管坯所(suo)需(xu)寬度帶鋼(gang),為(wei)高頻焊接提供高精度鋼(gang)帶。
(2)銑邊(bian)機:由奧地利(li) LINSINGER公(gong)司設計制造,可(ke)年銑削熱軋帶鋼(gang)30萬噸。該設備主要由兩(liang)刀盤、帶鋼(gang)寬度調整裝(zhuang)置(zhi)、帶鋼(gang)垂(chui)直導向和測量(liang)輥裝(zhuang)置(zhi)等組成,其設備先進、銑削質量(liang)好,為焊(han)管焊(han)縫質量(liang)提供了可(ke)靠(kao)的保證。
(3)成(cheng)型定(ding)(ding)(ding)徑機組:是高頻直縫(feng)焊管生產的主要(yao)工藝裝備,成(cheng)型定(ding)(ding)(ding)徑功能優良,為管坯連續穩(wen)定(ding)(ding)(ding)焊接提供設備保障。
(4)高(gao)頻焊機(ji):由美國(guo)THERMATOOL公司設計制造,可變頻率固態高(gao)頻焊機(ji)最(zui)高(gao)功率達800kW,年產(chan)30萬噸母管(guan)。
(5)焊(han)(han)縫(feng)在線檢測(ce):焊(han)(han)縫(feng)超聲波(bo)探(tan)傷及內毛刺檢測(ce)設(she)備引進加拿(na)大 INSPECTECH公(gong)司(si)生產(chan)的檢測(ce)設(she)備,焊(han)(han)縫(feng)檢測(ce)探(tan)頭(tou)采用INSPECTECH公(gong)司(si)獨特的晶片探(tan)頭(tou),不但可(ke)以覆蓋(gai)(gai)整個焊(han)(han)縫(feng)及熔(rong)(rong)合線,而且可(ke)以覆蓋(gai)(gai)焊(han)(han)縫(feng)熔(rong)(rong)合線兩側各1.6mm范圍的母材;內毛刺檢測(ce)采用B型掃描(miao),縱波(bo)人射,分辨率達到±0.1mm。
(6)中(zhong)頻感應加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu):由美國Ajax TOCCO公司設計生產制造(zao),管坯在線加(jia)(jia)熱(re)(re)速度快、溫度均(jun)勻。加(jia)(jia)熱(re)(re)母管最(zui)大規(gui)格:φ193.7mm。
(7)熱(re)張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji):張(zhang)力(li)減(jian)徑機(ji)由德國KOCKS公司設(she)計制造(zao),星型驅動,24機(ji)架(jia),軋制輥(gun)可實現單獨調(diao)速,滿足張(zhang)減(jian)機(ji)高(gao)產、多品(pin)(pin)種、高(gao)品(pin)(pin)質的要求。
(8)熱處(chu)理(li)設備:主要設備有淬火(huo)(huo)爐(lu)(lu)、回火(huo)(huo)爐(lu)(lu)和淬火(huo)(huo)裝置(zhi)。淬火(huo)(huo)裝置(zhi)采用“外(wai)淋(lin)+內(nei)噴(pen)+旋轉(zhuan)”的淬火(huo)(huo)工(gong)藝,淬火(huo)(huo)冷卻能(neng)力大于40℃/s,鋼管變形量小(xiao)。生(sheng)產(chan)能(neng)力最(zui)大為(wei)50t/h,每小(xiao)時最(zui)大生(sheng)產(chan)管坯150根。
(9)矯直(zhi)設備:由美國BRONX公司(si)設計制造,采用(yong)六輥(gun)型,矯直(zhi)后管(guan)坯質量可以達到以下(xia)指標:管(guan)體(ti)任(ren)意1.5m內直(zhi)線(xian)度(du)小(xiao)于(yu)1mm,管(guan)端1m范圍內直(zhi)線(xian)度(du)小(xiao)于(yu)1mm,從(cong)一(yi)端至(zhi)另一(yi)端拉(la)線(xian)測(ce)量的(de)全長直(zhi)線(xian)度(du)為小(xiao)于(yu)等于(yu)管(guan)長的(de)0.05%,管(guan)體(ti)橢圓(yuan)度(du)小(xiao)于(yu)0.5%。
(10)無(wu)損檢(jian)測(ce)設備(bei):全管(guan)(guan)體漏(lou)磁探傷設備(bei)采(cai)用美國Tuboscope公司(si)新(xin)型產品,設備(bei)由縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)檢(jian)測(ce)單(dan)元(yuan)和(he)橫向(xiang)(xiang)(xiang)檢(jian)測(ce)單(dan)元(yuan)組成,可同時對(dui)管(guan)(guan)體縱(zong)向(xiang)(xiang)(xiang)缺陷和(he)橫向(xiang)(xiang)(xiang)缺陷進(jin)行(xing)檢(jian)測(ce),檢(jian)測(ce)覆蓋率超過100%。
全管(guan)(guan)體超聲(sheng)波(bo)設備采用英國UNICORN公(gong)司(si)URP200S型(xing)全自動(dong)超聲(sheng)波(bo)探(tan)傷系統,可同時對管(guan)(guan)體縱向缺(que)陷(xian)、橫向缺(que)陷(xian)和分層進行(xing)檢測(ce),檢測(ce)覆蓋率超過100%,并(bing)可根(gen)據標(biao)準(zhun)要求對管(guan)(guan)體壁厚進行(xing)100%測(ce)量。
管(guan)(guan)端(duan)濕(shi)(shi)磁探(tan)傷設(she)備采用上海宇光公司的CEW-4000A型多工(gong)位全自(zi)動管(guan)(guan)端(duan)熒光濕(shi)(shi)磁檢測系統。設(she)備可同時(shi)對兩(liang)根或三(san)根鋼管(guan)(guan)管(guan)(guan)端(duan)500mm范圍內的內外表面以及管(guan)(guan)端(duan)端(duan)面的縱向(xiang)缺(que)陷(xian)、橫向(xiang)缺(que)陷(xian)和斜向(xiang)缺(que)陷(xian)進行檢測。
(11)管體車絲機:使用比利時高(gao)力(li)耐RPP07-5型車絲機,生產(chan)能力(li)最大為(wei)28.6噸/h,加工(gong)精度為(wei)±0.001mm,保證了油套管螺紋(wen)加工(gong)質量。
(12)接箍車(che)絲機:采用EMAG VSC400DUO 雙主(zhu)軸(zhou)倒立(li)式車(che)削中心(xin),兩個相對獨立(li)的(de)床(chuang)身集成在一(yi)臺(tai)機床(chuang)上(shang),保證了(le)每根(gen)(gen)主(zhu)軸(zhou)加工的(de)獨立(li)性,不受(shou)另一(yi)根(gen)(gen)主(zhu)軸(zhou)切削和(he)加工的(de)影響。
(13)水壓機:由美國BRONX設計制造,最(zui)大(da)打壓能力為140MPa,打壓波動范(fan)圍0~0.3MPa,最(zui)大(da)產能為120p/h。
三、技術(shu)水(shui)平與業績
寶雞(ji)鋼管(guan)公司建(jian)成(cheng)國(guo)際(ji)先進、國(guo)內第(di)一條SEW 油(you)套(tao)管(guan)生(sheng)產(chan)線,為(wei)國(guo)內石油(you)專用管(guan)產(chan)品生(sheng)產(chan)提供了新的裝(zhuang)備(bei)支撐,寶雞(ji)鋼管(guan)公司始終致力于(yu)石油(you)管(guan)材的研發制造,聯合(he)國(guo)內大(da)型鋼鐵企業、研究院所及(ji)高(gao)校等(deng)單位,采用SEW 制造工藝(yi)成(cheng)功(gong)開發API系(xi)(xi)列(lie)J55、N80、P110及(ji)Q125套(tao)管(guan)產(chan)品和非API系(xi)(xi)列(lie)高(gao)抗(kang)擠(ji)套(tao)管(guan)、膨脹管(guan)、抗(kang)硫管(guan)等(deng)高(gao)性(xing)能產(chan)品,推動我國(guo)焊(han)接(jie)油(you)套(tao)管(guan)的技術進步。
截至目前,SEW油(you)套管已生產銷售近20萬噸(dun),成(cheng)功應用于長慶、青海(hai)、大(da)慶、新疆、吐哈等各大(da)油(you)田(tian),并出(chu)口(kou)哥倫比(bi)亞等海(hai)外(wai)市場。

