022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的鉬含量分別較06Cr17Ni2Mo2 和022Cr17Ni14Mo2提高約1％。因此它們在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蝕性得以提高，在氯化物中的耐點蝕性能亦相應改善。該不銹(xiu)鋼管耐晶間腐蝕性能比06Cr19Ni13Mo3鋼管好，在焊接整體件時抑制碳析出。該鋼為超低碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優異，適宜制作焊接部件。

 1. 熱加工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的熱加工性能良好，熱加工溫度較不含銅的鋼稍低，適宜的加熱溫度為1070～1090℃。

 2. 冷加工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管(guan)的(de)冷加(jia)工性基本同于(yu)不含(han)銅的(de)鋼種。

 3. 熱處理(li)

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的固溶處理溫(wen)度為1050～1100℃。

 4. 焊接

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的焊(han)(han)接性(xing)能良(liang)好；可(ke)采用(yong)常規的焊(han)(han)接方法焊(han)(han)接，焊(han)(han)后具有良(liang)好的耐(nai)蝕性(xing)。手工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)時，使(shi)用(yong)奧032焊(han)(han)條(tiao)。

 5. 應用

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不(bu)銹鋼管應用(yong)于海洋大氣，造紙(zhi)工(gong)業的紙(zhi)漿生產，印(yin)染(ran)設備，石油化工(gong)以及(ji)核燃料生產耐稀硫酸和有機酸腐(fu)蝕的裝備，容器、反應釜，管道、泵和閥門等。