主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼(gang)焊管一般采用連續輥式成型，在這些生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管。

  以(yi)下以(yi)ERW不(bu)銹鋼焊管為例描(miao)述主要生(sheng)產(chan)工藝流程：

  板帶卷(juan)→開卷(juan)→矯(jiao)平→切(qie)頭尾對焊(han)→活套→成形→焊(han)接→去外焊(han)刺（去內焊(han)刺）→冷卻→定徑(jing)→渦(wo)流探傷(shang)→飛鋸(ju)切(qie)斷。

  切(qie)斷后的不(bu)銹鋼焊管，根據產品用(yong)途(tu)可(ke)分為(wei)以下3種情(qing)況(kuang)：

（1）不需要(yao)熱處理和拉拔的(de)焊管經矯直(zhi)→平頭→水壓→檢查(cha)→包(bao)裝(zhuang)→入庫；

（2）需要熱處理的焊(han)管經脫(tuo)脂→光亮(liang)熱處理→矯直→超聲波探傷→平頭→水壓→檢(jian)查→包(bao)裝→入庫；

（3）需要拉(la)拔的焊(han)管經脫脂(zhi)→打尖→退(tui)火(huo)→矯直(zhi)→酸(suan)洗→潤(run)滑→拉(la)拔→切頭→脫脂(zhi)→光亮(liang)退(tui)火(huo)→精整→檢查(cha)→包裝→入庫。